寧聚新 甘渭林

（廣西威宏建設(shè)監(jiān)理有限公司，廣西 南寧 530022）

某商住樓地下停車場施工技術(shù)

寧聚新 甘渭林

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澆筑過程中對模板的觀察：在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋班組和木工班組必須分別派專人進行看筋、看模，觀察鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞及門窗洞口是否有移位情況，確保鋼筋不位移，模板不漏漿、不跑模、不脹模等。

混凝土；澆鑄；質(zhì)量控制

1 流水段劃分

基礎(chǔ)施工：以后澆帶和沉降帶為界劃分為八個流水段，施工中每一段墻體考慮模板的投入和混凝土澆筑方量的影響。

2 混凝土的運輸采用商混攪拌車運輸

運輸時間的控制：在與商混凝土攪拌站簽合同時，要求其必須保證商混凝土的及時供應(yīng)，保證運輸車輛的穩(wěn)定，保證混凝土從攪拌站運至澆筑地點要不離析、不分層。

現(xiàn)場混凝土的輸送： 地下部分混凝土輸送采用二臺地泵和一臺汽車泵聯(lián)合澆注，地上部分按流水段劃分為七個段，混凝土輸送采用兩臺地泵和兩臺布料機分別澆注。

3 混凝土澆筑

一般要求：

澆注前對鋼筋、模板、預(yù)埋件等進行隱、預(yù)檢，并報審監(jiān)理驗收合格后方可進行澆注。

施工縫在繼續(xù)澆筑前的處理方法及要求

地下室外墻底部水平施工縫：地下室外墻按圖紙要求，在高出底板梁上表面300mm的墻身上(地梁上皮)留設(shè)水平施工縫，在澆筑基礎(chǔ)底板梁的同時，必須澆筑高出底板梁上表面300mm范圍內(nèi)的墻體，并且在墻中采用2mm厚金屬止水板進行防水，與上層墻體混凝土接茬時，在墻上口彈線，用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子，清理干凈。

地下外墻豎向施工縫留置于流水段劃分處,并在施工縫處加止水鋼板，墻頂水平施工縫留置高出頂板底標高 30mm（預(yù)留20-25mm的浮漿層剔鑿量），如圖：

內(nèi)墻底部水平施工縫施工時，在距墻皮線里側(cè)5mm處切割5mm深的直縫，剔鑿混凝土軟弱層見石子，清理干凈。當墻體設(shè)有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。

墻體頂部水平施工縫：澆筑墻體時，混凝土澆注高度應(yīng)高于頂板底標高40mm，墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上15mm處用云石機切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉，露出石子，清理干凈。

樓梯施工縫留置在樓梯休息平臺1/3處，并留梁窩。

后澆帶、墻體豎向及頂板施工縫：在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均彈線，之后用云石機沿墨線切一道10mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈，保證混凝土拉槎質(zhì)量。

施工縫處混凝土在澆筑前應(yīng)并清理干凈，并用水沖洗保持濕潤，再鋪一層20-25mm厚的與原混凝土配合比相同的同配比減石子水泥砂漿，之后方可澆筑新混凝土。

±0.00以下部分

基礎(chǔ)底板澆筑方法：

底板按后澆帶劃分為八段，混凝土的澆筑采用二臺地泵分別進行澆筑。澆筑時采用斜面分層的澆注方法,由短邊方向向長邊方向依次推進。根據(jù)泵的泵送能力為30～40m3/h,按照澆筑速度向攪拌站提出初凝時間不低于8小時，保證澆筑上一層混凝土?xí)r，下層混凝土尚未初凝。

由于底板混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑后先用長刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平壓時，以控制表面龜裂。同時將鋼筋外20cm范圍內(nèi)混凝土搓平為支模創(chuàng)造好條件。

施工縫：每段混凝土連續(xù)施工不得留置施工縫。由于不可預(yù)見的原因造成澆筑間歇時，已經(jīng)布料處支模留直茬?；炷恋谋砻姘凑?m的縱橫間距用10×10cm的木方壓入混凝土表面以下5cm留置鍵槽。接著澆筑時，舊混凝土表面必須進行界面處理。

振搗：使用插入式振搗器振搗，每組4臺插入式振搗棒，嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度，保證澆筑的混凝土振搗密實。振搗時應(yīng)注意“快插慢拔”，振動器插點要均勻排列，以防止漏振，振動器每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振搗時間控制在視混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再下沉為準。

地下室墻體的澆筑方法：

外墻混凝土為防水混凝土 C40P6，內(nèi)墻混凝土為普通混凝土 C40。為確保不同種類混凝土施工時的質(zhì)量，外墻采用一臺汽車泵進行澆筑，澆筑速度快，工效高；內(nèi)墻非抗?jié)B混凝土采用一臺地泵加一臺布料桿進行澆注，布料桿設(shè)置在每段中間部位的大房間里，保證布料回轉(zhuǎn)半徑在有效范圍內(nèi)。不同強度等級，采用兩臺泵分開輸送，以防混淆。在內(nèi)、外墻交接并向內(nèi)墻進一米處，豎向采用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，澆筑混凝土?xí)r，內(nèi)、外墻同時分層澆注，保證墻體混凝土不得出現(xiàn)冷逢。

墻體澆筑要求：先澆筑一道與混凝土同配比無石砂漿30～50mm，隨后澆外墻一步(振搗棒有效長度的1.25倍，即：1.25×37=46.25cm，現(xiàn)場取45cm，紅白相間油漆刷好分標尺桿)，然后澆筑相鄰的內(nèi)墻，循環(huán)以上過程先外墻后內(nèi)墻，分層連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。

澆筑混凝土?xí)r，入模自由傾落度不得超過2m，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。當模板窄高，鋼筋較密不易澆筑時，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。分層澆筑的厚度不超過振搗長度的1.25倍，取45cm。

洞口處混凝土澆筑：澆筑門窗洞口混凝土處時應(yīng)從門、窗間墻兩側(cè)均下料，使兩邊混凝土高度大體一致以防門窗洞模板位移。采用兩條振搗棒從距洞邊30cm左右同時振搗，并用附著式振搗器配合振搗。模板上預(yù)先留出透氣孔，澆注時觀察至浮漿冒出，可判定窗臺下口是否灌滿，以免造成孔洞。

振搗：采用插入式振搗棒，其移動水平間距控制在40cm左右，洞口兩側(cè)，縱橫墻構(gòu)造柱，內(nèi)外墻節(jié)點要振搗密實，個別鋼筋較密部位采用30插入式振搗棒，振搗延續(xù)時間控制在以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土不少于50mm。要注意在振搗時不得碰撞各種預(yù)埋管線，并注意保護防水構(gòu)造，各專業(yè)工種應(yīng)相互配合，發(fā)現(xiàn)有位移及時糾正。

墻上口找平：對于外墻的防水混凝土，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過 15-20℃，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快，混凝土表面出現(xiàn)裂縫。防水混凝土的拆模須向技術(shù)負責人提出申請，待認可后方可實施。

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Concrete;Casting;Quality control

TU71

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1008-1151(2012)06-0100-02

2012-05-11

寧聚新，廣西威宏建設(shè)監(jiān)理有限公司助理工程師。