陳長海,許春林,畢春輝,李明金,吳家安,張曉東
(哈爾濱市農(nóng)業(yè)機械化研究所,哈爾濱150070)
我國水稻常年種植面積約3 130萬hm2,總產(chǎn)量近2億t,占全國糧食作物種植面積的30%和總產(chǎn)量的40%,全國有60%以上人口以大米為主食[1]。
目前我省水稻生產(chǎn)過程中施肥環(huán)節(jié)一直沿用人工手撒淺表性施肥方式,施肥量大,且肥料在田間分布不均勻,水稻秧苗吸肥量不一致,造成水稻長勢、高矮、結(jié)穗大小差異很大,直接影響水稻產(chǎn)量[2];隨著生產(chǎn)過程排水,含有肥料的水體排入江河,嚴重污染生產(chǎn)、生活用水。理想的水稻生產(chǎn)過程施肥方式為“水稻插秧側(cè)深施肥技術(shù)”,這項技術(shù)在我國仍然是空白,就是在水稻生產(chǎn)技術(shù)先進的日本、韓國也沒有得到有效的解決[3]。
水稻插秧側(cè)深施肥技術(shù)及裝置改變了傳統(tǒng)施肥模式,可以將顆粒肥料準確、定量施在水稻秧苗根系附近,側(cè)深施肥量相對傳統(tǒng)施肥量減少約20%,較大程度提高了肥料利用率,降低了肥料對周邊水系的污染程度。側(cè)深施肥能夠保證均勻、穩(wěn)定的為水稻秧苗提供養(yǎng)分,是保證水稻穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的必要條件。因此,為了解決水田插秧過程施肥不能夠定位、定量、均勻、可靠的這一項技術(shù)難題,節(jié)約水稻生產(chǎn)過程用肥成本,保護生態(tài)環(huán)境,保護水資源,更好地發(fā)展水稻生產(chǎn),水田插秧側(cè)深施肥技術(shù)及裝置的研究已迫在眉睫。
水稻插秧機測深施肥裝置,集成側(cè)深施肥技術(shù)創(chuàng)新設計水田新型螺旋攪龍側(cè)深施肥裝置,研制水田側(cè)深施肥、插秧聯(lián)合作業(yè)機具,取代傳統(tǒng)水田插秧、施肥分次作業(yè)。該裝置由排肥攪龍、施肥箱、開溝器等部件組成。采用螺旋攪龍排肥,可強制肥料排出,防止施肥管壅堵現(xiàn)象的發(fā)生,確保將肥料施在秧苗預定的側(cè)深位置。該裝置是裝配在延吉插秧機廠、依蘭收獲機廠等廠家生產(chǎn)的插秧機上,插秧同時將肥料施入秧苗側(cè)3~4 cm,深4~5 cm的土層中,施后覆上泥土,完成側(cè)深施肥作業(yè)。一次作業(yè)完成水田插秧、側(cè)深施肥全過程,最終實現(xiàn)水田插秧、側(cè)深施肥聯(lián)合作業(yè)。整機主要結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示:
該裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標如下:
額定功率/kW:0.88
施肥行間距/cm:30
施肥位置(距秧苗側(cè)向距離)/cm:3~4
深施肥深度/cm:4~5
施肥量:262.5~525 kg/hm2
施肥寬度/mm:22
作業(yè)效率:52.5~67.5 hm2/h
作業(yè)幅寬:1.8m(6行)
外形尺寸(長×寬×高)/mm:1 850×360×530
結(jié)構(gòu)質(zhì)量/kg:60
側(cè)深施肥裝置工作原理如示意圖2所示,工作時,插秧機動力經(jīng)由動力過渡部件(2)、過渡鏈輪(3)傳遞給變速箱輸入鏈輪(5),經(jīng)變速箱體(9)變速、換向后,由變速箱輸出尼龍齒輪(6)將動力通過調(diào)速過渡尼龍齒輪(7)最終傳遞給螺旋推運器輸入尼龍齒輪(8),(8)直接帶動螺旋推運器(11)旋轉(zhuǎn)完成排肥工作。
該裝置充分利用螺旋推運器特有的輸送功能:旋轉(zhuǎn)的螺旋推運器可將顆粒肥料通過施肥管(10)定量、均勻、可靠的排到預定的側(cè)深位置。
該機具工作原理如示意圖1所示,機具工作時,發(fā)動機動力經(jīng)由動力過渡部件(11)分別傳給側(cè)深施肥裝置、插秧部件(7),即側(cè)深施肥與插秧同步。側(cè)深施肥裝置中的螺旋攪龍推動肥料沿施肥管(9)內(nèi)運動,排肥管穿過插秧機船板(8)與開溝器總成(10)連接,開溝器在水田深4~5 cm處開溝,肥料在螺旋攪龍推動下強制排入已開溝的水田泥土中,溝內(nèi)施入肥料后在船板的作用下泥土自然閉合,從而使肥料精確深施在秧苗側(cè)、深預定的位置。插秧部件(7)將秧苗插在已側(cè)深施肥的苗帶上,一次作業(yè)完成水田插秧、側(cè)深施肥全過程。
施肥量的調(diào)整如示意圖2所示,該裝置施肥量的大小主要取決于螺旋推運器的轉(zhuǎn)速,螺旋推運器轉(zhuǎn)速主要取決于變速箱輸出尼龍齒輪(6)與螺旋推運器輸入尼龍齒輪(8)的傳動比的大小,所以該裝置施肥量的調(diào)整通過調(diào)換變速箱輸出尼龍齒輪(6)來實現(xiàn)。調(diào)整方法很便捷:將調(diào)速過渡尼龍齒輪(7)松開,將(8)拆下,換上和你所需要施肥量相對應的尼龍齒輪,調(diào)整(7)與(8)的嚙合間隙,緊固(7)即可。
圖2 側(cè)深施肥裝結(jié)構(gòu)置示意圖Fig.2 Lateral structure of deep application of fertilizer loading reset diagram
螺旋推運器傳動采用尼龍齒輪傳動方式,因尼龍齒輪具有:機械強度高、韌性好、耐疲勞性能突出、軟化點高、耐熱、表面光滑、摩擦系數(shù)小、耐磨、制件重量輕等優(yōu)點[4]。螺旋推運器傳動示意圖如圖3所示,動力由變速箱輸出尼龍齒輪(3)經(jīng)由兩個調(diào)速過渡尼龍齒輪(4)傳遞給相鄰的螺旋推運器輸入尼龍齒輪(1),(1)再將動力通過傳動過渡尼龍齒輪(2)傳遞到下一個(1)依次傳遞。(1)與(2)之間的傳動比均為1∶1,所以可以保證6個螺旋推運器的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相同,即可保證施肥量的一致性。
螺旋參數(shù)的設計主要考慮兩個因數(shù):肥料自流性;開溝器尺寸[5]。所以經(jīng)過數(shù)次設計改進,設計出較為合理的螺旋推運器參數(shù)為:
內(nèi)徑/mm:8
外徑/mm:18
導程/mm:16
圖3 螺旋推運器傳動示意圖Fig.2 Helix push games transmission diagram
該裝置試制完工后,將其安裝在延吉935插秧機上進行插秧、側(cè)深施肥田間作業(yè),通過累計作業(yè)面積達500余畝的實際生產(chǎn)考核,考核其各項性能、經(jīng)濟指標。根據(jù)實際插秧、側(cè)深施肥作業(yè)情況表明該技術(shù)及裝置具有以下幾個優(yōu)點:
(1)施肥量、施肥深度、施肥寬度、施肥位置均達到預期標準,肥料精確地施到預定的測深位置。
(2)開溝后的泥土在船板的作用下合墑情況很好,完全滿足插秧要求。
(3)施肥管無壅堵現(xiàn)象發(fā)生。
(4)施肥量均勻準確,實際作業(yè)平均施肥量與理論測定施肥量誤差很小,在850農(nóng)場作業(yè)使用理論測定施肥量為23.8 kg/標畝,實際平均施肥量為23.4 kg/標畝,理論與實際誤差僅為1.7%。
(5)該裝置在整個春季作業(yè)期間沒有一臺發(fā)生性能、結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量等方面的故障問題,工作穩(wěn)定性很好。
這充分說明該機具基本滿足水稻生產(chǎn)插秧農(nóng)藝要求的定位、定量、均勻、可靠的施肥方法該機具受到有關(guān)領(lǐng)導及專家們的高度評價及農(nóng)民用戶朋友們的熱烈歡迎。該機具在水田深施肥這個領(lǐng)域向前邁出了一大步,這將對水稻插秧生產(chǎn)過程產(chǎn)生巨大的作用與影響。目前該技術(shù)及機具處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
隨著目前我省水稻常年種植面積在350~400萬畝之間,主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)耕整地、插秧、收獲等機械化已有了很大的進展,耕、收機械化程度達到了57%,插秧機械化程度已達到34.3%。但是,水稻生產(chǎn)過程中施肥環(huán)節(jié)一直沿用人工手撒散施肥方式[2]。
該項新技術(shù)及裝置技術(shù)關(guān)鍵突破后,實現(xiàn)了水稻插秧側(cè)深施肥作業(yè),是我國水稻生產(chǎn)過程施肥方式的一個突破,預計將會對我國水稻生產(chǎn)施肥方式產(chǎn)生巨大的影響,對水稻生產(chǎn)的發(fā)展具有極大的推動作用。
水稻插秧側(cè)深施肥技術(shù)及裝置改變了傳統(tǒng)施肥模式,可以將顆粒肥料準確、定量施在水稻秧苗根系附近,深施肥量相對傳統(tǒng)施肥量減少約20%,較大程度提高了肥料利用率,降低了肥料對周邊水系的污染高度。側(cè)深施肥能夠保證均勻、穩(wěn)定的為水稻秧苗提供養(yǎng)分,是保證水稻穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的必要條件。因此,該項技術(shù)及裝置的市場需求將會旺盛,推廣前景廣闊。
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