李明航,王國(guó)宏,劉勝林,吳漢曦,潘宗瑋,張強(qiáng)
1.華中科技大學(xué)同濟(jì)醫(yī)學(xué)院附屬協(xié)和醫(yī)院 生物醫(yī)學(xué)工程研究室,湖北 武漢 430022;2.武漢大學(xué)人民醫(yī)院 設(shè)備處,湖北 武昌 430060
醫(yī)療設(shè)備的穩(wěn)定可靠是保證患者安全的基礎(chǔ)和前提。為了提高設(shè)備可靠性,除了要發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)因子,另外還得有一套設(shè)備失效根本原因分析體系,一旦發(fā)生醫(yī)療設(shè)備故障,能通過(guò)系統(tǒng)分析找出事故的根本原因,制定相應(yīng)有效的措施,保證類似事件不再發(fā)生[1]。
根本原因分析法(Root Cause Analysis, RCA),是通過(guò)一整套系統(tǒng)化、邏輯化、客觀化、規(guī)范化的分析方法找出造成潛在執(zhí)行偏差的最基本或有因果關(guān)系的程序,不同于以往慣用的良性調(diào)查,希望經(jīng)由分析已發(fā)生的不良事件,由錯(cuò)誤中學(xué)習(xí),找出系統(tǒng)上的弱點(diǎn),加以矯正,避免類似的事件再發(fā)生,是回溯性的失誤分析方法[2-3]。它已在工業(yè)界運(yùn)用近20年,特別是在高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)業(yè),如核電、飛行安全界等。以往醫(yī)療界依賴量性病調(diào)查,但此方法對(duì)鮮少發(fā)生的不良事件不適用,RCA在醫(yī)療界起步較晚,以美國(guó)為例,JCAHO在1997年才引用進(jìn)醫(yī)院不良事件調(diào)查中來(lái)。
1990年Reason提出瑞士乳酪理論(Swiss Cheese Model)[4], 解釋事故原因之連鎖系鏈,每一片乳酪代表一個(gè)環(huán)節(jié),亦可視為一道防線(Defensive Layer),乳酪上的空洞是此環(huán)節(jié)可能的失誤點(diǎn),若乳酪上的空洞連成一線,光線既能穿過(guò),亦代表事件發(fā)生。Reason指出,防線(Defences)上的空洞可依原因區(qū)分為前端誘發(fā)性失誤(Active Failures)及后端潛在失誤(Latent Failures)。Liang和Coulson(2002年)的研究報(bào)告中指出,醫(yī)療失誤來(lái)自兩方面:① 醫(yī)護(hù)人員的錯(cuò)誤(例如違反一定的程序事項(xiàng));② 醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi)潛在的錯(cuò)誤,包括機(jī)構(gòu)的策略及運(yùn)作過(guò)程。
RCA是一種通用的研究臨床事件的方法,主要是結(jié)合工程學(xué)原理、心理學(xué)和傳統(tǒng)的人為因素[6]。
本文以呼吸機(jī)的質(zhì)量檢測(cè)為例介紹RCA的執(zhí)行步驟及使用的相關(guān)工具,主要包括RCA團(tuán)隊(duì)組成與資料收集、確認(rèn)根本原因及影響因素、設(shè)計(jì)并執(zhí)行改善行動(dòng)計(jì)劃、撰寫分析報(bào)告、通報(bào)事件、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)等過(guò)程。
資料來(lái)源可通過(guò)訪談的方式,訪談對(duì)象包括與事件有直接關(guān)系或現(xiàn)場(chǎng)目擊者,如臨床人員、病人、家屬、其他醫(yī)護(hù)人員;還應(yīng)收集異常事件報(bào)告、臨床指引、臨床路徑、病例、輪班表、訓(xùn)練課程記錄、醫(yī)療設(shè)備維護(hù)記錄、監(jiān)管記錄及任何與事件相關(guān)的設(shè)備情況。
在醫(yī)療設(shè)備故障或風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生前,在不危及患者和醫(yī)務(wù)人員的安全下,就應(yīng)該展開風(fēng)險(xiǎn)因子數(shù)據(jù)收集工作,如果在此過(guò)程中,出現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移,應(yīng)使用RCA找出影響因子,制定改善措施,以免造成不良事件發(fā)生,收集的相關(guān)資訊包括:呼吸機(jī)開機(jī)質(zhì)檢報(bào)告、日常維護(hù)保養(yǎng)報(bào)告、定期質(zhì)檢報(bào)告三大部分,作為之后分析的證據(jù),相關(guān)資訊最好盡快收集,以免重要細(xì)節(jié)隨著時(shí)間淡忘,還應(yīng)該清楚的了解外在因素,包括人為因素、環(huán)境因素、設(shè)備因素等的影響。本文主要對(duì)呼吸機(jī)展開了臨床應(yīng)用質(zhì)量檢測(cè)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估記錄,測(cè)量數(shù)據(jù)有三組,見表1。
表 1 呼吸機(jī)主要參數(shù)質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)
通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,得出了呼吸機(jī)目前各項(xiàng)參數(shù)的精度,根據(jù)呼吸機(jī)出廠前允許誤差的精度,通過(guò)表2可以得出結(jié)論,有一些參數(shù)的精度已經(jīng)偏離了規(guī)定的范圍。
表 2 分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差
RCA團(tuán)隊(duì)成員通常要對(duì)一些事件進(jìn)行考究,到底哪里出現(xiàn)了錯(cuò)誤?為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的錯(cuò)誤?到底該怎樣做[7]?
確認(rèn)事情始末,以更具體、講究細(xì)節(jié)的方式描述事件發(fā)生的始末,包括人物、時(shí)間、地點(diǎn)、如何發(fā)生,由此畫出時(shí)間線及流程圖,確認(rèn)事件發(fā)生的先后順序,協(xié)助小組成員將焦點(diǎn)放在事件的事實(shí)上,而不是一下子就跳到結(jié)論。列出可能造成事件的程序及比對(duì)執(zhí)行過(guò)程是否符合規(guī)定,科室也許有制定呼吸機(jī)操作流程。為了確認(rèn)操作程序,需評(píng)估:① 當(dāng)時(shí)執(zhí)行的步驟是否跟科室規(guī)定的一樣;② 當(dāng)時(shí)執(zhí)行的步驟是否跟平常一樣。
從表2中可以看出,潮氣量精度存在偏差,引起這個(gè)偏差的原因可以使用RCA工具來(lái)分析原因因子,事件調(diào)查與問(wèn)題確認(rèn)的工具有很多,其中包括地圖工具(讓事實(shí)重現(xiàn))和問(wèn)題確認(rèn)工具(發(fā)掘問(wèn)題),地圖工具包括:敘事時(shí)間表(Narrative Chronology)、時(shí)間序列表或時(shí)間表(Tabular timeline)、時(shí)間—人員列表(Time-Person Grids)、因果圖(Cause & Effect Diagrams),問(wèn)題確認(rèn)工具包括:推移圖(Run Charts)、問(wèn)題樹(Five Whys Technique)、腦力激發(fā)(Brainstorming)、差異分析(Change Analysis)等。
使用魚骨圖工具列出造成呼吸機(jī)潮氣量偏高或偏低的原因因子,包括病人因素、個(gè)人因素、溝通因素、設(shè)備因素、教育訓(xùn)練因素、環(huán)境因素等,見圖1。魚骨圖主要適用于復(fù)雜問(wèn)題的分析,比較系統(tǒng)地詳細(xì)列出所有與事件相關(guān)的因素,通常需要再配合其他工具找出優(yōu)先順序。
圖 1 呼吸機(jī)參數(shù)漂移原因魚骨圖分析法
通過(guò)故障模式分析和魚骨圖分析法,經(jīng)過(guò)不斷地深究更深層次的原因,最終找出了促成潮氣量偏高或偏低的因素,并且該根本原因能科學(xué)合理地推理出事故發(fā)生的全過(guò)程[8]。
尋找改善方案與成效確認(rèn),重要的是發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),通常指有很大的可能性導(dǎo)致失誤或系統(tǒng)瓦解的特別因子,此類因子要借由改善系統(tǒng)的設(shè)計(jì)來(lái)排除掉,可設(shè)法將流程簡(jiǎn)化及標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)排除,此外,要對(duì)人員實(shí)施適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練,以減少相關(guān)失誤的可能性。
解決方案的設(shè)計(jì)原則:① 簡(jiǎn)單化;② 依據(jù)事實(shí)及所有可能取得的實(shí)證為基礎(chǔ);③ 納入員工、病人與家屬共同參與;④ 列出所有建議與優(yōu)先順序;⑤ 考究可行性與成本效益;⑥ 考慮可轉(zhuǎn)移性。
預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生的原則:① 開始時(shí)要假設(shè)所有的事情都可能出錯(cuò);② 設(shè)計(jì)一個(gè)用最安全的方法做最簡(jiǎn)單的事情的系統(tǒng);③ 設(shè)計(jì)一個(gè)使人們難以去犯錯(cuò)誤的系統(tǒng);④ 建立多重、重復(fù)檢查的機(jī)制;⑤ 使用失效安全設(shè)計(jì);⑥ 建立標(biāo)準(zhǔn)化流程;⑦ 自動(dòng)化流程;⑧ 確保人員資格的訓(xùn)練及能力評(píng)估過(guò)程;⑨ 確保錯(cuò)誤事件的通報(bào)為非責(zé)罰性質(zhì);⑩ 排出風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
表 3 導(dǎo)致呼吸機(jī)故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)因子的改善行動(dòng)計(jì)劃
對(duì)造成錯(cuò)誤的事件或系統(tǒng)及時(shí)通報(bào),以免類似事件再次發(fā)生,通常為系統(tǒng)性的探索超出個(gè)人的度量。以學(xué)習(xí)改善為出發(fā)點(diǎn),以自發(fā)性、非處罰性的通報(bào)制度為主,通報(bào)內(nèi)容較為廣泛,包括醫(yī)療不良事件、設(shè)備關(guān)聯(lián)事件、醫(yī)療疏忽、錯(cuò)過(guò)事件等。通報(bào)系統(tǒng)分為外部通報(bào)、內(nèi)部通報(bào)、自主性通報(bào)、強(qiáng)制性通報(bào)。目前,全球的通報(bào)系統(tǒng)有澳洲 APSF(1998)、美國(guó) VHA(2000)、英國(guó) NPSF(2001)、AIMS、PSRS、NRLS。
通過(guò)分析醫(yī)療設(shè)備潛在風(fēng)險(xiǎn)的根本原因,改善了以往單一故障點(diǎn)的分析模式和治標(biāo)不治本的缺點(diǎn),并能協(xié)助組織找出作業(yè)流程中及系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的風(fēng)險(xiǎn)或缺點(diǎn)以便采取正確的行動(dòng)。同時(shí),經(jīng)驗(yàn)得到共享,使分析得到的資訊、經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)可以被同業(yè)參考。還可通過(guò)醫(yī)療設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)工作,先做事前的防范,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的潛在風(fēng)險(xiǎn)因子,預(yù)防未來(lái)不良事件的發(fā)生。
[1] 高立剛,呂群賢.應(yīng)用設(shè)備故障根本原因分析(RCA)方法改進(jìn)核電站重要設(shè)備的安全性能[J].核動(dòng)力工程,2005,26(6):82-86.
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