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        固定化南極假絲酵母脂肪酶B催化合成乳酸乙酯的研究

        2012-10-13 09:17:22苑保國李素暖
        關(guān)鍵詞:影響實(shí)驗(yàn)質(zhì)量

        苑保國,李素暖,高 靜

        (1.河北工業(yè)大學(xué) 化工學(xué)院,天津 300130;2.衡水學(xué)院分院 機(jī)械電子系,河北 衡水 053000)

        乳酸乙酯為無色透明液體,具有酯類物質(zhì)特有的香味,是白酒中香味來源的重要組分之一[1].另外,乳酸乙酯具有無毒、溶解性好、不易揮發(fā)、可生物降解等優(yōu)點(diǎn),為環(huán)境友好溶劑,很多有毒的工業(yè)溶劑可以用它取代[2].乳酸乙酯在食品、醫(yī)藥及化妝品行業(yè)都得到廣泛的應(yīng)用[3].目前,工業(yè)上乳酸乙酯的生產(chǎn)主要采用傳統(tǒng)的濃硫酸催化酯化法,該方法具有腐蝕性強(qiáng)、副反應(yīng)多、產(chǎn)品質(zhì)量差等諸多缺點(diǎn)[4].目前,許多研究集中在用固體酸作為催化劑[5-6],但是,固體酸的制備需要的溫度非常高,可控性較差.

        酶催化具有反應(yīng)活性高、反應(yīng)條件溫和、后處理簡單、無污染等優(yōu)點(diǎn),因此,利用酶法催化合成乳酸乙酯有望從根本上解決乳酸乙酯傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的弊端.國內(nèi)外已有酶法合成各種乳酸酯和脂肪酸乙酯的報(bào)道[7],最近的報(bào)道也主要集中于乳酸與其它脂肪酸的反應(yīng)或糖酯的合成[8-9].目前,關(guān)于酶法催化合成乳酸乙酯的報(bào)道還很少[10],所用的酶是商業(yè)化固定化酶,成本相對較高.

        本文利用自制的固定化南極假絲酵母脂肪酶B(Candida Antarctic LipaseB)為催化劑,催化乳酸乙酯的合成.利用Plackett-Burman及響應(yīng)曲面(RSM)法設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),優(yōu)化固定化酶催化合成乳酸乙酯的反應(yīng)條件.

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 試劑及儀器

        南極假絲酵母脂肪酶B(CALB)購自Sigma公司.固定化CALB(自制:采用離子液體為保護(hù)劑,溶膠-凝膠法固定化).正硅酸乙酯(TEOS),SiO2含量≥28.0%;乳酸(經(jīng)濟(jì)型);無水乙醇均為天津市科密歐化學(xué)試劑研究中心產(chǎn)品.[Dm im]BF4,純度97%,上海成捷化學(xué)有限公司生產(chǎn).實(shí)驗(yàn)用水為去離子水.

        旋渦混合儀(XW-80A,上海滬西分析儀器廠);SP-2100氣相色譜儀(北京分析儀器廠);恒溫水浴振蕩器(天津市華北實(shí)驗(yàn)儀器有限公司).

        1.2 固定化酶的制備

        按4.5∶1.4∶0.1的體積比移取TEOS溶液、蒸餾水和0.1mol/L的HCl溶液于50m L錐形瓶內(nèi)混合,置于微型漩渦混合儀上混合振蕩數(shù)小時(shí)后形成均勻透明的混合溶液,得到空白溶膠溶液.取400空白溶膠,緩慢加入一定量的 [ Dm im]BF4,迅速加入60的酶溶液 ( 含游離酶1 mg)于漩渦混合儀上振蕩形成均勻混合體.將此體系置于4℃冰箱中老化1 d,再以室溫下老化.洗滌、干燥后得到固定化酶.

        1.3 酶催化反應(yīng)

        將乳酸和無水乙醇按一定比例加入到10 m L具塞錐形瓶中,充分混和后加入一份固定化酶,置于恒溫振蕩水浴搖床中,在特定的溫度和搖床轉(zhuǎn)速下反應(yīng)一定時(shí)間.

        1.4 產(chǎn)物分析

        乳酸乙酯含量的測定采用氣相色譜內(nèi)標(biāo)法,氣相色譜儀為SP-2100型,色譜柱為填充柱(8%甲基苯基硅烷于80~100目白色擔(dān)體上,柱長2m,內(nèi)徑3mm).柱箱溫度120℃,檢測室和氣化室溫度分別為160℃和170℃,內(nèi)標(biāo)物為環(huán)己酮.色譜分析圖如圖1所示.

        2 結(jié)果與討論

        2.1 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法篩選重要因素

        Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)主要目的是在眾多的影響因子中篩選出對實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響較大的因素,利用該方法可以有效地減少試驗(yàn)次數(shù)[11-14].選擇高低兩個(gè)水平,低水平編碼為 1,高水平編碼為1.

        以乳酸乙酯產(chǎn)率(Y)值作為響應(yīng)值,以搖床轉(zhuǎn)數(shù)(X1)、反應(yīng)溫度(X2)、乳酸與無水乙醇的物質(zhì)的量之比(X3)、底物總質(zhì)量(X4)及反應(yīng)時(shí)間(X5)等影響因素為考察對象.采用實(shí)驗(yàn)次數(shù)N=8的 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案,各因素水平及實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1和表2.

        表1 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)各因素水平Tab.1 Levelsof independentvariable in Placket-burman design

        從表3可以看出,在所考查的5個(gè)因素中,X1(轉(zhuǎn)數(shù))、X4(底物總質(zhì)量)、X5(反應(yīng)時(shí)間)對乳酸乙酯產(chǎn)率影響較大,是主要影響因素,在95%概率水平上影響顯著.其中底物總質(zhì)量為正效應(yīng),應(yīng)增加;轉(zhuǎn)數(shù)、反應(yīng)時(shí)間為負(fù)效應(yīng),應(yīng)減小.X2(溫度)的影響為負(fù)效應(yīng),應(yīng)當(dāng)取其低水平,X3(酸醇物質(zhì)的量之比)的影響為正效應(yīng),取其高水平.根據(jù)Placket-Burman實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以初步確定影響較小因素的水平:溫度為50℃,乳酸與無水乙醇的物質(zhì)的量之比為1∶8,且在后續(xù)實(shí)驗(yàn)中不再改變.

        表2 Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)表及結(jié)果Tab.2 Placket-burman design and experiment results

        表3 Placket-Burman實(shí)驗(yàn)中各因素的效應(yīng)分析Tab.3 Effectanalyses from Placket-Burman design

        通過逐步回歸分析,獲得回歸方程為

        排除非顯著性因素,得到最終的回歸方程為

        式中Y為乳酸乙酯產(chǎn)率的預(yù)測值.該模型的相關(guān)系數(shù)R2=92.8%.

        2.2 響應(yīng)曲面法對實(shí)驗(yàn)條件的優(yōu)化

        響應(yīng)曲面法綜合了實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和數(shù)學(xué)建模,它可以通過局部實(shí)驗(yàn),回歸實(shí)驗(yàn)因素與響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系[11,15].中心組合設(shè)計(jì)(centralcompositedesign)是一種最為常用的響應(yīng)曲面方法.該方法可以利用有限的實(shí)驗(yàn)次數(shù),評價(jià)各因子的影響,并能分析各因子之間相互作用的程度.根據(jù)實(shí)驗(yàn)值可以得到各因素水平及其相互作用與響應(yīng)值之間的二次多項(xiàng)式,通過回歸此式可以對各因子進(jìn)行優(yōu)化,得到最佳組合.用標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)式回歸方法,對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,得到如下二次多項(xiàng)式

        該方程是描述應(yīng)變量Y與自變量x的經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?對此方程代表的面進(jìn)行分析,可以推測出最適操作條件在實(shí)驗(yàn)所覆蓋的區(qū)域,獲得優(yōu)化乳酸乙酯產(chǎn)率的最佳條件組合.

        由 P lackett-Burman實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn):反應(yīng)溫度為50℃,乳酸與無水乙醇的物質(zhì)的量之比為1∶8比較適宜.乳酸乙酯的產(chǎn)率受搖床轉(zhuǎn)數(shù)、底物總質(zhì)量及反應(yīng)時(shí)間影響較大.為此,以搖床轉(zhuǎn)數(shù)(X1)、底物總質(zhì)量(X2)及反應(yīng)時(shí)間(X3)為自變量,乳酸乙酯的產(chǎn)率(Y)為響應(yīng)值,選用三因素五水平的中心組合實(shí)驗(yàn)對反應(yīng)條件進(jìn)行優(yōu)化.實(shí)驗(yàn)因素水平和編碼見表4,試驗(yàn)結(jié)果見表5.

        利用Design-Expert軟件對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可以得到回歸系數(shù),建立響應(yīng)值方程見式 ( 2)

        表4 中心組合設(shè)計(jì)因素編碼水平Tab.4 Leveland code ofexperimentvariables

        表5 中心組合設(shè)計(jì)及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果Tab.5 Central composite design and itsexperiment results

        表6 回歸分析Tab.6 Regression analysisof the central composite design

        該模型的決定系數(shù) (R-Squared)為87.17%,表明該模型可以解釋87.17%的可變性,Adeq Precision是用來測量噪音比率的信號,當(dāng)該比率大于4時(shí)比較理想,該模型的Adeq Precision值為9.392,說明該模型能夠很好的指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì).

        為了更清晰地表明各影響因素之間的交互作用對乳酸乙酯產(chǎn)率的影響,分析了其3D圖(圖2).圖2顯示了搖床轉(zhuǎn)速、底物總質(zhì)量以及二者之間的交互作用對乳酸乙酯產(chǎn)率的影響(反應(yīng)時(shí)間24 h).由圖1可以看出,當(dāng)搖床轉(zhuǎn)速較低時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的增加,乳酸乙酯的產(chǎn)率也增大,但當(dāng)搖床轉(zhuǎn)速過大時(shí),乳酸乙酯的產(chǎn)率反而降低.主要是由于轉(zhuǎn)速過低時(shí),使得底物與固定化酶之間的傳質(zhì)受到影響,酶的活性不能充分發(fā)揮;轉(zhuǎn)速過高時(shí),由于機(jī)械力的作用,容易引起酶失活,使酶的催化活性降低,乳酸乙酯產(chǎn)率反而下降.

        圖3顯示不同轉(zhuǎn)速及反應(yīng)時(shí)間對乳酸乙酯產(chǎn)率的影響由(底物總質(zhì)量為0.9 g).隨著反應(yīng)時(shí)間的延長,乳酸乙酯的產(chǎn)率增大.主要是由于酶固定化以后受到擴(kuò)散效應(yīng)的影響使其催化反應(yīng)動力學(xué)發(fā)生改變,需要較長時(shí)間達(dá)到反應(yīng)平衡,因此,在一定反應(yīng)時(shí)間內(nèi),隨著時(shí)間的延長,乳酸乙酯的產(chǎn)率也增大,當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后,反應(yīng)已接近平衡,產(chǎn)率變化不大.搖床轉(zhuǎn)速對乳酸乙酯產(chǎn)率的影響與圖2相吻合.

        圖4表明了不同反應(yīng)時(shí)間、底物總質(zhì)量以及二者交互作用對乳酸乙酯產(chǎn)率的影響(搖床轉(zhuǎn)速為150 r/min).隨著反應(yīng)時(shí)間以及底物總質(zhì)量的增加,乳酸乙酯的產(chǎn)率也增大,但反應(yīng)時(shí)間的影響要小于底物總質(zhì)量的影響.這表明乳酸乙酯的產(chǎn)率很大程度上受到底物總質(zhì)量的影響.分析原因可能是一方面由于底物量過少時(shí)使得酶與底物不能充分接觸,影響反應(yīng)速率;另一方面可能是由于底物較少時(shí),底物量成為酶促反應(yīng)的限制因素,因此,研究酶催化反應(yīng)時(shí)一般要求底物過量,但如果底物過多時(shí)也會對酶產(chǎn)生抑制作用.

        3 結(jié)論

        本文對利用自制固定化南極假絲酵母脂肪酶 B(CALB)催化合成乳酸乙酯進(jìn)行了初步研究.利用Plackett-Burman實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及響應(yīng)曲面法優(yōu)化了反應(yīng)條件,發(fā)現(xiàn)搖床轉(zhuǎn)速、底物總質(zhì)量以及反應(yīng)時(shí)間對乳酸乙酯產(chǎn)量有較大影響.搖床轉(zhuǎn)速較低時(shí),隨著轉(zhuǎn)速的增加,乳酸乙酯的產(chǎn)率增大,但當(dāng)搖床轉(zhuǎn)速過大時(shí),乳酸乙酯的產(chǎn)率反而降低;隨著反應(yīng)時(shí)間以及底物總質(zhì)量的增加,乳酸乙酯的產(chǎn)率增大,但是反應(yīng)時(shí)間的影響要小于底物總質(zhì)量的影響.當(dāng)搖床轉(zhuǎn)速為150 r/m in、溫度為50℃、乳酸與無水乙醇的物質(zhì)的量之比為1∶8、底物總質(zhì)量為1.24g、反應(yīng)時(shí)間為24h的條件下,乳酸乙酯產(chǎn)率達(dá)38.15%.結(jié)果表明,利用自制固定化酶催化合成乳酸乙酯具有很大潛力.

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