武橋重工集團(tuán)股份有限公司 程熹
企業(yè)最終的目的是為了盈利,而成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分,成本控制有效與否對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、整體競爭能力有著重要影響。橋梁機(jī)械制造企業(yè)有別于普通的機(jī)械制造企業(yè),他主要是根據(jù)橋梁的類型及施工方案量身定做相關(guān)橋梁機(jī)械設(shè)備,例如:架橋機(jī)、運(yùn)梁車、橋面吊機(jī)、起重船等,大多屬于非標(biāo)機(jī)械產(chǎn)品。由于橋梁機(jī)械產(chǎn)品存在結(jié)構(gòu)及制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)方式等特點(diǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)過程中成本控制難度增加。
由于橋梁機(jī)械制造企業(yè)采用的是以銷定產(chǎn)的方式,長期以來企業(yè)上下形成了銷售是龍頭的思想理念,重訂單、重生產(chǎn)任務(wù)的完成,輕成本管理的現(xiàn)象普遍存在。由于成本管理工作力度不夠,對生產(chǎn)經(jīng)營過程中各成本發(fā)生點(diǎn)也就缺乏監(jiān)控,造成生產(chǎn)經(jīng)營人員只站在本部門的角度考慮問題,只管做事,不計成本,只管投入,不計產(chǎn)出。
從接到訂單到設(shè)計到投入生產(chǎn)是一個系統(tǒng)的過程,每個環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣,但在實(shí)際操作過程中往往各部門各自為政,缺少必要的銜接與溝通。開發(fā)部門在承接訂單時以能接到訂單為最終目的,對該產(chǎn)品的價格、生產(chǎn)難度、工期安排是否合理放在次要位置考慮,有時增加了設(shè)計成本及制造成本。設(shè)計部門在接到產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)時僅以合同要求為宗旨,將產(chǎn)品設(shè)計出來就行,很少考慮如何通過設(shè)計來減少材料成本及人工成本。生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)計劃后,直接通知采購部門購料,大量的新材料投入到車間中,很多產(chǎn)品產(chǎn)生大量的料耗,導(dǎo)致材料成本增加。
從訂貨到材料采購,再到產(chǎn)品生產(chǎn),所涉及的各個部門在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中都有其各自的管理制度和規(guī)定,但存在制度執(zhí)行不利問題。企業(yè)在年初對各部門按生產(chǎn)完成率、庫存資金占用率、應(yīng)收賬款回收率等制定考核指標(biāo),要求由考核部門牽頭,生產(chǎn)、設(shè)備、財務(wù)等相關(guān)部門參與對其進(jìn)行方針目標(biāo)檢查考核,但考核只是流于形式。由于考核責(zé)任的不落實(shí),在管理上不是以規(guī)章制度作為唯一依據(jù),很多情況下人情在管理中起到很大作用,左右了管理的嚴(yán)肅性。沒有嚴(yán)格的費(fèi)用預(yù)算和嚴(yán)密的考核體系,每個部門、每個人無法充分認(rèn)識到成本管理的重要性。
成本管理從某種程度上來講是決定企業(yè)市場競爭力的關(guān)鍵。企業(yè)的管理者首先高度重視成本管理,與時俱進(jìn),分析和研究成本管理的內(nèi)容與方法,還要健全各項(xiàng)管理制度,將成本管理系統(tǒng)化,可將成本管理的責(zé)任具體到每個部門和每個員工,促使全員都能積極參與成本管理工作,并加強(qiáng)考核。同時隨著企業(yè)形勢的不斷變化,成本管理制度要適時修正、完善,以適應(yīng)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢的變化。此外,還要建立健全內(nèi)部控制制度、完善獎懲機(jī)制,以增強(qiáng)全員的責(zé)任成本意識,調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性和主動性,將成本控制落實(shí)到實(shí)處。
橋梁機(jī)械產(chǎn)品均是根據(jù)甲方的需要來設(shè)計每項(xiàng)產(chǎn)品,不像其他機(jī)械產(chǎn)品有統(tǒng)一的設(shè)計模式和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),正是由于該特殊性,產(chǎn)品設(shè)計及工藝流程設(shè)計對成本的消耗起到至關(guān)重要的作用。
1、形成設(shè)計體系
可將橋梁機(jī)械產(chǎn)品按起重機(jī)、架橋機(jī)、運(yùn)梁車等系列進(jìn)行分類,對每系列的產(chǎn)品都按照最高噸位數(shù)進(jìn)行設(shè)計,形成設(shè)計體系,一旦接到訂單后只需對號入座,根據(jù)噸位數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,這樣既降低了設(shè)計成本也提高了設(shè)計效率。
2、優(yōu)化工藝流程
在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改進(jìn)產(chǎn)品的制造工藝和加工方法,不僅可以節(jié)約原材料和動力,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),縮短工期。
橋梁機(jī)械產(chǎn)品成本構(gòu)成主要有材料費(fèi)、人工費(fèi)、其他直接費(fèi)、其他間接費(fèi)以及制造費(fèi)用等,在以上費(fèi)用中材料費(fèi)是構(gòu)成產(chǎn)品成本的主要部分,一般占到橋梁機(jī)械產(chǎn)品成本的70%左右。因此加強(qiáng)采購成本控制是成本過程控制的首要環(huán)節(jié)。
1、加強(qiáng)材料采購管理
首先,建立材料信息數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)庫中對每種材料至少包括5家以上的供應(yīng)商信息,并且平時密切關(guān)注各種材料的價格變化,及時更新數(shù)據(jù)庫中的價格信息。
其次,建立材料采購招標(biāo)制度。需要采購材料時應(yīng)向外公開招標(biāo),通過各材料供應(yīng)商公開投標(biāo)報價,根據(jù)材料供應(yīng)商的實(shí)力及價格多因素考慮,從而選擇最優(yōu)的供應(yīng)商。
最后,建立材料采購合同評審制度。每個材料采購合同應(yīng)經(jīng)過技術(shù)、工藝、合約、財務(wù)等相關(guān)部門審閱,根據(jù)各部門提出的意見進(jìn)行完善后,最后與材料供應(yīng)商簽訂采購合同。
總之,要降低采購成本,就要有規(guī)范的采購流程和健全的內(nèi)控制度,并使各項(xiàng)內(nèi)控制度切實(shí)運(yùn)用到材料采購過程中。
2、樹立節(jié)約意識
橋梁機(jī)械產(chǎn)品一般制造工期較長,在產(chǎn)品制造過程中會產(chǎn)生一定比重的車間經(jīng)費(fèi),即制造費(fèi)用,該部分費(fèi)用內(nèi)容龐大,節(jié)約潛力很大,是降低產(chǎn)品成本不可忽視的一個方面。要認(rèn)真貫徹勤儉辦企業(yè)的方針,健全各項(xiàng)管理制度,明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,減少由于管理不善而發(fā)生的一些損失性費(fèi)用,就能有效的減少車間經(jīng)費(fèi),從而使單位所分?jǐn)偟馁M(fèi)用額相對降低,對降低產(chǎn)品成本是有利的。
3、嚴(yán)格控制工期
目前很多橋梁機(jī)械制造企業(yè)存在工期滯后的現(xiàn)象,工期滯后有甲方施工進(jìn)度的原因,也有自身的原因,但大多都是自身原因。工期滯后大多體現(xiàn)在現(xiàn)場安裝及調(diào)試過程中,橋梁機(jī)械產(chǎn)品都是在工廠內(nèi)完成各部分的制造,再將各組成部分運(yùn)往施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝,可能會由于設(shè)計不完善或者安裝人員技術(shù)不成熟等因素經(jīng)常導(dǎo)致安裝調(diào)試過程過長,不能如期交貨。工期的延長直接引起現(xiàn)場費(fèi)用的增加,人工費(fèi)用的增加,只有嚴(yán)格控制工期才能更好的降低成本。
首先,要充分利用信息管理系統(tǒng),橋梁機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)按照市場需求以及客戶的需要,并依據(jù)本企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營情況,來建立決策模型,進(jìn)而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況作出合理的評價,然后確定和安排生產(chǎn)任務(wù),以最終形成先進(jìn)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)。
其次,企業(yè)要提高自動化水平,應(yīng)選用數(shù)控設(shè)備以及柔性制造單元等自動化程度高的設(shè)備,使用多技能、綜合素質(zhì)高的員工,以提高工效,降低成本。
[1]滕燕,《關(guān)于機(jī)械制造企業(yè)成本控制的思考》,現(xiàn)代商業(yè),2011(20)
[2]馬新暉,《關(guān)于降低機(jī)械制造成本方法的研究》,碩士畢業(yè)論文