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        火炮駐退桿變深度溝槽測(cè)量專機(jī)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

        2012-09-26 09:31:24譚勝龍龔運(yùn)環(huán)
        制造技術(shù)與機(jī)床 2012年1期
        關(guān)鍵詞:專機(jī)火炮溝槽

        譚勝龍 龔運(yùn)環(huán)

        (中國(guó)兵器工業(yè)第五八研究所,四川綿陽(yáng) 621000)

        反后坐裝置被喻為火炮的心臟,是現(xiàn)代火炮的核心機(jī)構(gòu)之一。反后坐裝置衰減作用在炮身上的巨大沖擊力,使其傳遞到炮架上只有原來(lái)的十幾分之一到二十幾分之一,使炮架可以更加輕便,從而大大緩解了火炮威力和機(jī)動(dòng)性之間的矛盾[1]。因此,在現(xiàn)代火炮研制過程中,反后坐裝置的研究顯得尤為重要。駐退機(jī)作為火炮反后坐裝置的重要組件,更是倍受關(guān)注[2],而影響駐退機(jī)性能的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件駐退桿在生產(chǎn)制造過程中必須嚴(yán)格控制質(zhì)量,駐退桿結(jié)構(gòu)如圖1所示,其溝槽深度H隨長(zhǎng)度L變化,生產(chǎn)中駐退桿變深度溝槽尺寸H的測(cè)量是檢測(cè)難點(diǎn)。當(dāng)前檢測(cè)裝置為手動(dòng)調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)測(cè)量桿上的調(diào)節(jié)螺母,拉動(dòng)錐桿軸向運(yùn)動(dòng),錐桿頂開測(cè)量夾頭,使夾頭分別接觸駐退桿內(nèi)孔表面和溝槽底,通過游標(biāo)尺讀取測(cè)量直徑,手動(dòng)調(diào)節(jié)工作效率低,影響生產(chǎn)效率,而且測(cè)量是間接測(cè)量,換算引入了駐退桿內(nèi)孔直徑誤差,測(cè)量誤差大。針對(duì)此問題,本文介紹1種火炮駐退桿變深度溝槽自動(dòng)化測(cè)量的專機(jī),該專機(jī)使用過程中測(cè)量誤差小,效率高。

        1 專機(jī)總體設(shè)計(jì)

        專機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)從以下幾個(gè)方面入手:

        (1)測(cè)量要連續(xù),測(cè)量行程滿足駐退桿要求;

        (2)設(shè)計(jì)自動(dòng)位移機(jī)構(gòu),且運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可控;

        (3)根據(jù)火炮駐退桿拉槽機(jī)結(jié)構(gòu),使專機(jī)與拉槽機(jī)有機(jī)結(jié)合;

        (4)安裝專機(jī)時(shí)應(yīng)保證測(cè)量頭與火炮駐退桿拉槽機(jī)主軸同軸。

        根據(jù)以上設(shè)計(jì)要求,專機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖2所示。檢測(cè)床身2安裝在調(diào)整墊鐵1上,右端設(shè)計(jì)連接法蘭與火炮駐退桿拉槽機(jī)床身連接,連接截面如圖2中A-A所示,機(jī)床床身在垂直方向和水平方向上的全程平行度誤差不超過0.10 mm。整機(jī)位移機(jī)構(gòu)1通過矩形導(dǎo)軌安裝在檢測(cè)床身2上,通過伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu),控制整機(jī)位移機(jī)構(gòu)6在床身上運(yùn)動(dòng)。測(cè)量頭5完成火炮駐退桿變深度溝槽的深度測(cè)量,主要運(yùn)動(dòng)是沿駐退桿軸向運(yùn)動(dòng)、徑向運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其中,通過測(cè)量頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7控制測(cè)量頭5旋轉(zhuǎn)分度轉(zhuǎn)位,通過測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)8控制測(cè)量頭5沿駐退桿軸向運(yùn)動(dòng),徑向運(yùn)動(dòng)是依靠測(cè)量頭5的內(nèi)部機(jī)構(gòu)控制測(cè)量觸頭運(yùn)動(dòng)完成。

        專機(jī)根據(jù)火炮駐退桿拉槽機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),與拉槽機(jī)構(gòu)成一個(gè)整體。當(dāng)駐退桿在拉槽機(jī)上加工完成后,拉槽機(jī)復(fù)位,專機(jī)啟動(dòng),通過伺服電動(dòng)機(jī)控制整機(jī)位移機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)到測(cè)量設(shè)定位置(位置通過行程開關(guān)控制),測(cè)量頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7工作,使測(cè)量頭5旋轉(zhuǎn)到指定角度(通過角度編碼器控制),然后測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)8工作,驅(qū)動(dòng)測(cè)量頭5進(jìn)入火炮駐退桿,到達(dá)指定位置(位置反饋通過光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制),測(cè)量頭5進(jìn)入測(cè)量狀態(tài),測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)8反向運(yùn)行,拉動(dòng)測(cè)量頭5連續(xù)測(cè)量,測(cè)量數(shù)據(jù)傳送到數(shù)控系統(tǒng),經(jīng)系統(tǒng)分析處理,自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

        2 關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2.1 測(cè)量頭設(shè)計(jì)

        測(cè)量頭是最終執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成火炮駐退桿變深度溝槽深度的測(cè)量,主要依靠氣缸和彈簧傳動(dòng)[3],構(gòu)成觸頭可以隨溝槽深度變化而變化的測(cè)量機(jī)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。測(cè)量頭所處在駐退桿頭部,孔徑小,測(cè)量頭進(jìn)入駐退桿之前必須先手動(dòng)卸掉導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12并將觸頭3通過氣缸系統(tǒng)7收回座體1。檢測(cè)系統(tǒng)6根據(jù)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)5的位置判斷觸頭3是否收回到座體1中,外部數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)檢測(cè)系統(tǒng)6的檢測(cè)信號(hào)控制指示燈,提示測(cè)量頭是否可以進(jìn)入駐退桿。測(cè)量頭在測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入駐退桿,到達(dá)行程開關(guān)指定位置后,手動(dòng)安裝上導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12,測(cè)量頭進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。此時(shí)氣缸系統(tǒng)7關(guān)閉,觸頭3在彈簧回復(fù)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)下伸出座體1,觸頭3接觸駐退桿溝槽底部,長(zhǎng)度計(jì)8實(shí)時(shí)測(cè)量觸頭3伸縮長(zhǎng)度,同時(shí)將采集數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。測(cè)量時(shí),保證測(cè)量頭與駐退桿內(nèi)孔同軸是保證測(cè)量有效的關(guān)鍵,如導(dǎo)向機(jī)構(gòu)12所示,通過片彈簧和導(dǎo)向條支撐測(cè)量頭,在調(diào)試過程中根據(jù)使用情況選配片彈簧,實(shí)現(xiàn)兩者同軸度誤差不大于0.02 mm。測(cè)量頭結(jié)構(gòu)上依靠?jī)蓚€(gè)垂直安裝的直線滑軌為基礎(chǔ),兩個(gè)滑塊通過1∶2的斜面將觸頭在駐退桿溝槽深度方向的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為駐退桿軸向方向的運(yùn)動(dòng),為長(zhǎng)度計(jì)安裝提供充足的空間,解決了檢測(cè)元件安裝困難的重大難題。為降低兩滑塊間摩擦,減小測(cè)量誤差,滑塊間選用精密滾動(dòng)軸承優(yōu)化設(shè)計(jì)。根據(jù)某火炮駐退桿溝槽深度需求,測(cè)量頭設(shè)計(jì)測(cè)量行程為53~62 mm,設(shè)計(jì)測(cè)量精度為0.001 mm,滿足駐退桿溝槽深度公差±0.10 mm的檢測(cè)要求。

        2.2 測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        測(cè)量頭位移機(jī)構(gòu)是控制測(cè)量頭在駐退桿軸向運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu),具體結(jié)構(gòu)如圖4所示。驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)1安裝在電動(dòng)機(jī)安裝架3上,絲杠副6通過左右2個(gè)安裝座4安裝在箱體7上,并通過推力球軸承8和深溝球軸承9配合支撐[4]。伺服電動(dòng)機(jī)1與絲杠通過DJM型彈性膜片聯(lián)軸器2連接,可消除安裝誤差帶來(lái)的偏心對(duì)傳動(dòng)的影響,連接可靠。支撐機(jī)構(gòu)5安裝在箱體7的導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌使用力士樂滾珠導(dǎo)軌系統(tǒng)(P級(jí)精度),同時(shí),配磨支撐機(jī)構(gòu)5中的托板,使得整體在絲杠全行程上運(yùn)行平穩(wěn),跳動(dòng)不大于0.02 mm。

        3 控制系統(tǒng)

        火炮駐退桿變深度溝槽自動(dòng)化測(cè)量專機(jī)使用圣維SKL3-E控制系統(tǒng),調(diào)用該系統(tǒng)具備的電動(dòng)機(jī)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和文件管理模塊,主要完成各軸電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集分析任務(wù)。

        4 工程應(yīng)用

        火炮駐退桿變深度溝槽自動(dòng)化測(cè)量專機(jī)已經(jīng)應(yīng)用于某火炮駐退桿生產(chǎn)線,根據(jù)檢測(cè)要求,精度公差要求最小是在±0.10 mm,而專機(jī)使用的是精密直線導(dǎo)軌和高精度長(zhǎng)度計(jì),使專機(jī)自身測(cè)量精度很高,理論上達(dá)到±1 μm,實(shí)際應(yīng)用時(shí)系統(tǒng)設(shè)定精度為0.01 mm,完全勝任檢測(cè)工作,和傳統(tǒng)手工測(cè)量相比,專機(jī)自動(dòng)化測(cè)量不但精度大大提高,駐退桿的質(zhì)量得到了保證,而且降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了測(cè)量時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),通過專機(jī)自動(dòng)測(cè)量后,測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)過控制系統(tǒng)處理生成的駐退桿溝槽深度曲線自動(dòng)保存到指定位置,可以為后續(xù)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支持。

        5 結(jié)語(yǔ)

        火炮駐退桿變深度溝槽自動(dòng)化測(cè)量專機(jī)成功應(yīng)用于某火炮駐退桿加工生產(chǎn)線,使駐退桿變深度溝槽質(zhì)量得到在線控制,有效保障了駐退桿質(zhì)量。專機(jī)自動(dòng)化測(cè)量效率高,測(cè)量精度高。專機(jī)的測(cè)量操作由該道工序的操作工人自己完成,因而省去了原該道工序的檢測(cè)人員,操作工人的工作內(nèi)容增加,但勞動(dòng)強(qiáng)度卻得到了很大的降低,為企業(yè)和操作人員創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

        [1]杜中華,狄長(zhǎng)春.某火炮復(fù)雜反后坐裝置工作特性仿真分析[J].機(jī)械工程師,2011(2):96-99.

        [2]朱勝芬.節(jié)制桿式駐退機(jī)內(nèi)腔壓力異常的分析與對(duì)策[J].四川兵工學(xué)報(bào),2003(12):34-36.

        [3]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.

        [4]現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì).現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

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