田曉曉,孟松鶴,矯利闖,易法軍,解維華
(1.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)研究所,哈爾濱 150080;2.巴黎北大學(xué),LPMTM,巴黎 93430)
復(fù)合材料是由2種或多種不同性質(zhì)的材料用物理和化學(xué)方法在宏觀尺度上組成的具有新性能的材料[1],具有比強(qiáng)度高、比剛度大、抗疲勞性能好、減震性能好和材料性能可設(shè)計等優(yōu)點[2],應(yīng)用范圍非常廣。由于復(fù)合材料細(xì)觀結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,有效性能就比較難以獲得。很多國內(nèi)外學(xué)者從實驗[3-4]和數(shù)值[5-6]角度進(jìn)行了復(fù)合材料有效性能預(yù)報。這些數(shù)值方法往往只能對簡單結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能預(yù)報,而不能應(yīng)用到復(fù)雜結(jié)構(gòu)中去。
快速Fourier變換是計算離散Fourier變換的一種快速算法(簡稱FFT),主要用于數(shù)字信號處理,計算大整數(shù)乘法,求解偏微分方程等。Moulinec和 Suquet[7-8]首次使用 FFT 方法提出一種數(shù)值迭代方法,用來計算脆性或準(zhǔn)脆性材料的全局響應(yīng)問題。Michel[9]等隨后又用該方法給出了線性和非線性均勻復(fù)合材料的全局響應(yīng)。本文從復(fù)合材料的平衡方程出發(fā),將復(fù)合材料問題轉(zhuǎn)化為含極化應(yīng)力的各向同性材料問題,結(jié)合Lippmann-Schwinger方程實現(xiàn)其形式解,并通過FFT方法實現(xiàn)其數(shù)值計算,最終實現(xiàn)復(fù)合材料有效性能的預(yù)報,并進(jìn)一步討論了分辨率和尺寸效應(yīng)對FFT方法的影響。
考慮一個體積為Ω邊界為?Ω的周期性規(guī)則實體,可以看作是其單胞構(gòu)造,也就是代表性體積單元,簡寫為RVE。用2個不同的空間坐標(biāo)來描述:宏觀尺度參數(shù)x用來描述整個實體的全局應(yīng)力場;微觀尺度參數(shù)y可用來描述局部應(yīng)力場。其關(guān)系可定義為y=(x -)/ε,其中是單胞的坐標(biāo)幾何中心。經(jīng)過多尺度漸進(jìn)分析后,RVE內(nèi)含應(yīng)變梯度的平衡方程可轉(zhuǎn)化為求解如下方程[10]:
式中 cijkl為復(fù)合材料彈性常數(shù);fi為體積力;σij為應(yīng)力;為剪應(yīng)力;εkl為應(yīng)變;#代表為周期性的;-#為反周期的。設(shè)為參考材料模量,為各向同性材料。令τij=(cijkl-)εkl+,則方程可化簡為
這里可考慮更細(xì)致一點的微觀結(jié)構(gòu),如考慮結(jié)構(gòu)的非均勻性、界面層、纖維束的強(qiáng)度分布、缺陷分布等因素,可將這些性質(zhì)轉(zhuǎn)化為含極化應(yīng)力的均勻參考材料進(jìn)行研究,對研究復(fù)合材料的破壞機(jī)理奠定了良好的基礎(chǔ)。
式(2)的解可通過周期Green算子Γ0在Fourier空間表示[8]:
其衍生問題可解決x處受指定應(yīng)變E時非均勻彈性復(fù)合材料的問題:
其實空間和Fourier空間的解分別為
初始值:
經(jīng)過多次實驗,當(dāng)參考材料滿足下式時收斂速度最快[8]:
通過單向玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料算例來驗證FFT方法的有效性,并討論了分辨率和尺寸效應(yīng)對FFT方法的影響。
單向玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料二維單胞結(jié)構(gòu)如圖1所示;其組分性能[12]見表1。
表1 單向玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料組分材料性能Table 1 Properties of components of unidirectional glass fibre/epoxy resin composite
唐邵鋒等[12]曾經(jīng)用多尺度法和Mori-Tanaka法計算過該材料的有效楊氏模量,并和文獻(xiàn)[13]中的實驗值進(jìn)行了對比。本文將FFT的計算結(jié)果與多尺度法和實驗結(jié)果進(jìn)行對比。為了分析尺寸效應(yīng)和分辨率對FFT方法的影響,分別建立2個模型并進(jìn)行計算對比,模型及對比結(jié)果如下:
取1個單胞(圖1),采用FFT方法分別計算分辨率為100×100和400×400下材料的有效模量,并與其他方法和實驗結(jié)果進(jìn)行對比,如圖2所示。
由圖2可見,當(dāng)纖維百分含量不超過40%時,F(xiàn)FT方法和多尺度方法數(shù)值計算結(jié)果幾乎吻合;當(dāng)纖維百分含量超過40%時,F(xiàn)FT和多尺度數(shù)值計算方法結(jié)果開始微有不同。通過與文獻(xiàn)[13]中的實驗值相比較,可看出FFT方法計算結(jié)果比多尺度方法更接近實驗值;另外,從圖2中可看出,2種分辨率計算結(jié)果隨纖維百分含量的增加差別開始變大,說明分辨率對FFT方法的影響隨著纖維體積分?jǐn)?shù)的增大而增大。但與多尺度等其他方法相比,F(xiàn)FT計算方法可進(jìn)一步考慮更細(xì)致的結(jié)構(gòu),如加入材料本身缺陷、界面、具有統(tǒng)計概率分布的纖維束強(qiáng)度等因素,引入這些參數(shù)對FFT計算方法來說是非常容易的,其計算結(jié)果更接近真實的實驗值。由于材料固有缺陷、界面性質(zhì)和纖維束的強(qiáng)度分布也是較難確定的,故在本算例中暫不考慮,只研究FFT方法的可行性及有效性。從計算結(jié)果可看出,該方法是可行的和有效的,且后期計算非常簡潔,易于操作。
為了驗證FFT方法的尺寸效應(yīng),選取一個包含若干單胞的結(jié)構(gòu),如圖3所示。選取的是9單胞結(jié)構(gòu),呈3×3排列,中間單胞完整包含在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)。采用FFT方法分別計算分辨率為100×100和400×400的2種情況下的有效模量,并與多尺度方法計算結(jié)果和實驗結(jié)果進(jìn)行對比,如圖4所示,與單胞時規(guī)律相同。
為了驗證FFT方法的尺寸效應(yīng),將單胞和9單胞結(jié)構(gòu)計算結(jié)果進(jìn)行對比。如圖5所示,可看出在高分辨率下,單胞結(jié)構(gòu)和9單胞結(jié)構(gòu)計算結(jié)果相差很小,幾乎吻合;低分辨率下,單胞結(jié)構(gòu)和9單胞結(jié)構(gòu)計算結(jié)果有差別,但相差很微小,幾乎可忽略。這是因為此結(jié)構(gòu)為周期性結(jié)構(gòu),沒有考慮材料的非均勻性,從理論上來看,單胞結(jié)構(gòu)和9單胞組合結(jié)構(gòu)的計算結(jié)果應(yīng)是完全一樣的,這里的微弱差別是由于數(shù)值計算原因造成的。
(1)將復(fù)合材料平衡方程求解問題轉(zhuǎn)化為含極化應(yīng)力的各向同性材料平衡方程求解問題,并結(jié)合FFT方法實現(xiàn)其數(shù)值解。
(2)FFT方法預(yù)報復(fù)合材料有效性能與實驗結(jié)果吻合較好,與其他細(xì)觀力學(xué)方法相比,F(xiàn)FT方法精度較高,且FFT方法可實現(xiàn)程序化的運算,后期計算非常簡潔,易于操作。
(3)FFT數(shù)值計算時,分辨率對計算結(jié)果有影響。分辨率對FFT方法的影響隨著纖維體積分?jǐn)?shù)的增大而增大。
(4)FFT數(shù)值計算時,分別采用1單胞和9單胞結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算,兩者計算結(jié)果基本一致,說明了FFT方法不受尺寸效應(yīng)影響。因此,可用單胞代替整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行計算。
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