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        基于動(dòng)態(tài)模量力學(xué)響應(yīng)理論水泥混凝土橋面結(jié)構(gòu)荷載特性分析

        2012-09-25 12:37:30趙昌清
        湖南交通科技 2012年4期
        關(guān)鍵詞:裝層剪應(yīng)力層間

        龔 嘯,趙昌清,胡 冰

        (湖南省婁新高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司,湖南婁底 417000)

        0 前言

        目前水泥混凝土橋面普遍采用瀝青混凝土鋪裝,這種鋪裝結(jié)構(gòu)的主要病害類型是推移、擁包和車轍等,上述病害在一些特殊路段如上、下坡和小彎半徑路段等頻繁出現(xiàn)。其原因主要有以下幾點(diǎn):①瀝青混合料高溫穩(wěn)定性不足;②防水粘結(jié)層的抗剪性能不足;③瀝青混凝土層間抗剪性能不足。

        針對(duì)以上情況,我國(guó)工程界也進(jìn)行了大量的研究并取得了一定的成果,但采用現(xiàn)有混合料設(shè)計(jì)方法如提高瀝青混合料高溫穩(wěn)定性已不足以解決上述難題,需要在材料受力上進(jìn)行深入分析,使瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性和層間抗剪切性能與其實(shí)際受力相匹配[1]。

        根據(jù)湖南省婁底至新化公路設(shè)計(jì)圖紙,選擇具有代表性的資水大橋,通過大型有限元數(shù)值模擬分析,將混凝土箱梁結(jié)構(gòu)、瀝青鋪裝層結(jié)構(gòu),鋪裝材料的力學(xué)性質(zhì),層間界面粘結(jié)性能以及輪胎與路面復(fù)雜相互作用力有機(jī)結(jié)合起來,進(jìn)行材料-結(jié)構(gòu)-力學(xué)三位一體化研究,重點(diǎn)分析了不同行駛狀況下,如(正常、彎道、縱坡及剎車行駛)瀝青鋪裝層間以及瀝青鋪裝層與混凝土層間的受力狀況,為材料設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

        本次模擬的鋪裝結(jié)構(gòu)如下:混凝土箱梁+鋼筋水泥混凝土80 mm+乳化瀝青0.8 L/m2+AC-20瀝青混凝土60 mm+乳化瀝青0.8 L/m2+SMA瀝青混凝土40 mm。

        1 有限元模擬計(jì)算與受力分析

        1.1 模型特征

        1.1.1 幾何結(jié)構(gòu)

        圖1為資水大橋混凝土箱梁跨中標(biāo)準(zhǔn)橫截面視圖。模型按大橋混凝土箱梁的實(shí)際尺寸和鋪裝層結(jié)構(gòu)建立幾何模型,如圖2所示,主要包括瀝青鋪裝上層、粘油層、瀝青鋪裝下層、防水粘結(jié)層、混凝土鋪裝基層和混凝土橋箱梁。模型的長(zhǎng)度為14.5 m,寬度為12 m,箱梁的高度為3 m。粘結(jié)層采用8節(jié)點(diǎn)粘結(jié)單元,其它結(jié)構(gòu)采用20節(jié)點(diǎn)實(shí)體單元。

        圖1 箱梁跨中標(biāo)準(zhǔn)橫截面視圖(單位:cm)

        本次模擬重點(diǎn)針對(duì)資水大橋水泥混凝土橋面瀝青混凝土鋪裝工程,鋪裝結(jié)構(gòu)和所用材料見表1。

        1.1.2 加載方式

        輪胎與路面的三維受力實(shí)測(cè)結(jié)果表明,在行駛過程中,路面表面受到的縱向剪切應(yīng)力和橫向剪切應(yīng)力分別為垂直壓應(yīng)力的0.17~0.34和0.14~0.22倍。為了便于計(jì)算,本次分析取縱向剪切應(yīng)力和橫向剪切應(yīng)力系數(shù)分別為 0.3 和 0.15[2]。一般地,在計(jì)算時(shí)垂直壓應(yīng)力可取標(biāo)準(zhǔn)壓力0.7MPa,考

        圖2 橋面鋪裝有限元分析

        表1 鋪裝材料與結(jié)構(gòu)

        表2 不同行駛條件下的路面與輪胎作用力

        根據(jù)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ 001-97),取汽-超20級(jí)主車后軸軸重13 t,將后軸一側(cè)的雙輪簡(jiǎn)化為兩個(gè)矩形均布荷載,其橫向尺寸取200 mm,縱向接地長(zhǎng)度取230 mm,兩輪間隙取100 mm,標(biāo)準(zhǔn)胎壓取0.707 MPa,實(shí)際模型加載時(shí)考慮30%超載情況,胎壓取0.91 MPa。圖3為雙輪接地面積簡(jiǎn)化模型[3,4]。

        圖3 汽-超20級(jí)主車后軸雙輪接地面積簡(jiǎn)化矩形模型

        1.1.3 材料參數(shù)

        由于瀝青路面受力是一個(gè)動(dòng)態(tài)脈沖過程,作用的時(shí)間極短,一般不宜用回彈模量進(jìn)行表征。眾多研究表明,瀝青混凝土的動(dòng)態(tài)模量更能很好的表征在行車載荷作用下的力學(xué)響應(yīng)。

        瀝青混凝土在不同溫度Ti和不同頻率f下的動(dòng)態(tài)模量可用下式表示:

        式中:Ti為各試驗(yàn)溫度;αTi為時(shí)-溫等效轉(zhuǎn)化因子;a,b,c為常數(shù)。

        通過室內(nèi)單軸動(dòng)態(tài)壓縮試驗(yàn),可擬合出不同瀝青混凝土動(dòng)態(tài)模量模型參數(shù),如表3、表4所示。

        表3 AC-20瀝青混凝土動(dòng)態(tài)模量模型參數(shù)

        表4 SMA瀝青混凝土動(dòng)態(tài)模量模型參數(shù)

        根據(jù)瀝青路面夏季高溫時(shí)的內(nèi)部溫度分布可知,上面層4 cm瀝青混凝土的內(nèi)部溫度變化范圍為43℃~57℃,而下面層6 cm瀝青混凝土的內(nèi)部溫度變化范圍為37℃ ~53℃。為了便于計(jì)算,上面層SMA瀝青混凝土的溫度取50℃,而下面層AC-20瀝青混凝土取45℃??紤]到行車荷載的脈沖作用時(shí)間較短,其對(duì)應(yīng)的荷載作用頻率一般取10 Hz[6]。

        結(jié)合路面溫度、加載頻率和表3和4所列的動(dòng)態(tài)模量模型參數(shù),可求得用于模擬計(jì)算的SMA瀝青混凝土和AC-20瀝青混凝土的動(dòng)態(tài)模量。表5中也列出了在該條件下的泊松比的經(jīng)驗(yàn)值。

        表5 不同溫度下瀝青混凝土動(dòng)態(tài)模量及泊松比

        為了便于分析層間應(yīng)力,在結(jié)構(gòu)層間(如水泥混凝土與瀝青面層間)瀝青上面層與下面層間引入粘結(jié)單元??紤]到層間一般要灑乳化瀝青粘層油,因此粘結(jié)層的力學(xué)性能可認(rèn)為與瀝青相近,而不能用瀝青混凝土的力學(xué)性能作參考。若只考慮采用瀝青力學(xué)性能來表征,其取值會(huì)偏低,而取瀝青混凝土則顯然偏高。因此可按上述二者的中間過渡材料,如瀝青砂漿來作參考。結(jié)合目前瀝青和瀝青砂漿動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)結(jié)果,提出本次分析所采用的粘結(jié)層力學(xué)參數(shù)如表6所示。

        表6 粘結(jié)層力學(xué)參數(shù)

        根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的規(guī)定,可知EC=3.45×104MPa(選用強(qiáng)度等級(jí)為C50的混凝土),ES=2 ×105MPa,配筋率取 0.4%,

        鋼筋水泥混凝土的泊松比根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取0.3。

        將所有材料參數(shù)進(jìn)行匯總,如表7所示。

        表7 有限元分析材料參數(shù)匯總

        1.2 汽車正常行駛時(shí),水泥混凝土橋面瀝青鋪裝層間受力分析

        圖4 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖5 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖4~圖6為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布圖。圖7~圖9為瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布云圖。表8為瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布。圖10、圖11為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布圖。圖12~圖14為瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布云圖。表9為瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布。

        圖6 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        圖7 瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖8 瀝青鋪裝層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖9 瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        表8 瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布 MPa

        1.3 汽車彎道行駛時(shí),水泥混凝土橋面瀝青鋪裝層間受力分析

        圖10 輪印中部橫截面瀝青層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力分布、縱向剪應(yīng)力分布

        圖11 輪印中部橫截面瀝青層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        圖12 瀝青鋪裝層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖15、圖16為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布圖。圖17~圖19為瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布云圖。表10為瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布。圖20~圖22為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布圖。圖23~圖25為瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布云圖。表11為瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布。

        圖13 瀝青鋪裝層與混凝土層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖14 瀝青鋪裝層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        表9 瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布 MPa

        圖15 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力、縱向剪應(yīng)力分布

        圖16 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        圖17 瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖18 瀝青鋪裝層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖19 瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        表10 瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布 MPa

        1.4 汽車縱坡行駛時(shí),水泥混凝土橋面瀝青鋪裝層間受力分析

        圖26、圖27為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布圖。圖28~圖30為瀝青鋪裝層間應(yīng)力分布云圖。表12為瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布。圖31、圖32為輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布圖。圖33~圖35為瀝青鋪裝層與混凝土層間應(yīng)力分布云圖。表13為瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布。

        圖20 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖21 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層與混凝土層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖22 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        圖23 瀝青鋪裝層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖24 瀝青鋪裝層與混凝土層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖25 瀝青鋪裝層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        表11 瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布 MPa

        圖26 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力、縱向剪應(yīng)力分布

        圖27 輪印中部橫截面的瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        圖28 瀝青鋪裝層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖29 瀝青鋪裝層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖30 瀝青鋪裝層間正應(yīng)力分布

        表12 瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布 MPa

        2 受力分析結(jié)果分析

        不同行駛狀況(正常、彎道、縱坡),基于動(dòng)態(tài)模量力學(xué)響應(yīng)瀝青鋪裝層間(鋪裝上、下面層)最大應(yīng)力分析結(jié)果如表14。

        不同行駛狀況(正常、彎道、縱坡),基于動(dòng)態(tài)模量力學(xué)響應(yīng)瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分析結(jié)果。見表15。

        對(duì)不同行駛狀況(正常、彎道、縱坡)瀝青鋪裝層之間(鋪裝上、下面層)以及瀝青鋪裝下面層與水泥混凝土橋面板之間荷載應(yīng)力計(jì)算分析,可以看出30%超載接地壓強(qiáng)0.91 MPa的車輛在坡度最大值i=4%橋面以V=100 km/h的速度行駛,瀝青鋪裝層之間(鋪裝上、下面層)剪應(yīng)力耦合為0.252 MPa,是車輛正常行駛瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力耦合的161.5%、是彎道瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力耦合的110%;剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合為0.249 MPa,是車輛正常行駛瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合的150%、是彎道瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合的107%。

        圖31 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力、縱向剪應(yīng)力分布

        圖32 輪印中部橫截面瀝青鋪裝層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        圖33 瀝青鋪裝層與混凝土層間橫向剪應(yīng)力分布

        圖34 瀝青鋪裝層與混凝土層間縱向剪應(yīng)力分布

        圖35 瀝青鋪裝層與混凝土層間正應(yīng)力分布

        表13 瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布 MPa

        表14 不同行駛狀況下瀝青鋪裝層間最大應(yīng)力分布結(jié)果匯總 MPa

        表15 不同行駛狀況下瀝青鋪裝層與混凝土層間最大應(yīng)力分布結(jié)果匯總 MPa

        瀝青鋪裝下面層與水泥混凝土橋面板之間剪應(yīng)力耦合為0.063 MPa,是車輛正常行駛瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力耦合的161.5%、是彎道瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力耦合的 110.5%;剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合為0.088 MPa,是車輛正常行駛瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合的135.4%、是彎道瀝青鋪裝層間剪應(yīng)力與正應(yīng)力耦合的107.3%。

        3 結(jié)論與建議

        通過對(duì)資水大橋水泥混凝土橋面瀝青混凝土鋪裝層開展材料—結(jié)構(gòu)—力學(xué)三位一體化研究,可得到以下結(jié)論和建議:

        1)瀝青混凝土鋪裝層受到瞬時(shí)動(dòng)態(tài)行車載荷的作用,其力學(xué)性能如模量應(yīng)選取動(dòng)態(tài)模量來表征,其可通過試驗(yàn)室內(nèi)動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)來確定。

        2)為了便于分析層間剪切應(yīng)力,可在模擬分析中引入粘結(jié)單元。由于噴灑粘層油,同時(shí)其瀝青膜厚度極小,其力學(xué)性能可認(rèn)為是與瀝青膠漿同一數(shù)量級(jí),因此模擬分析時(shí)材料參數(shù)可借鑒瀝青膠漿力學(xué)性能。

        3)由于在層間引入了粘結(jié)單元,避免采用層間完全連續(xù)的假設(shè),可較好地反映上述材料在鋪裝層整體受力中的作用。

        4)各種不同行駛條件的鋪裝層受力分析結(jié)果表明:在正常行車條件下,瀝青混凝土層間最大剪切應(yīng)力為0.16 MPa,彎道和上坡行駛時(shí)可達(dá)到0.23 MPa和0.25 MPa,上述分析結(jié)果與高溫時(shí)瀝青混凝土層間粘結(jié)強(qiáng)度相一致。車輛在縱坡、彎道行駛過程中,鋪裝結(jié)構(gòu)層間產(chǎn)生的應(yīng)力較大,在以上情況下層間的工況最為惡劣。此工況下,最容易產(chǎn)生層間脫層等病害。

        5)在正常行車條件下,瀝青混凝土與水泥混凝土層間最大剪切應(yīng)力為0.04 MPa,彎道和上坡行駛時(shí)約為0.06 MPa。上述分析結(jié)果與高溫時(shí)瀝青混凝土-水泥混凝土層間粘結(jié)強(qiáng)度相一致。

        6)根據(jù)鋪裝層分析結(jié)果,瀝青鋪裝層與水泥混凝土層間所受的剪切力約為0.1 MPa,而瀝青鋪裝層間所受的剪切力可達(dá)到0.3 MPa,表明瀝青鋪裝層間剪切性能對(duì)鋪裝層的整體受力更為重要。

        [1]張占軍,胡長(zhǎng)順.設(shè)防水層的混凝土橋面鋪裝結(jié)構(gòu)剪應(yīng)力計(jì)算與分析[J].西安公路交通大學(xué)學(xué)報(bào),2003,21(2):14 -17.

        [2]謝水友.車輪荷載接地研究[D].西安:長(zhǎng)安大學(xué),2003.

        [3]張占軍.水泥混凝土橋面瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)研究[D].西安:長(zhǎng)安大學(xué),2000.

        [4]錢振東,黃 衛(wèi),茅 荃,等.南京長(zhǎng)江第二大橋鋼橋面鋪裝層受力分析研究[J].公路交通科技,2001(6):43 -46.

        [5]羅曉輝,高金歧,傅裕壽,等.橋面鋪裝基底粘連結(jié)材料性能研究[J].北京建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào),1999,15(2).

        [6]NCHRP.(1995).Waterproofing Membranes for Concrete Bridge Decks[Z].NCHRP SYNTHESIS 220.

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