吳文琪 李 清 魯瓊芬 張明聰 釧金良 趙巖再
(1.昆明市獸藥飼料監(jiān)察所,云南昆明 650223;2.云南農(nóng)業(yè)大學(xué)動(dòng)科院,云南昆明 650201;3.云南家云農(nóng)牧科技有限公司,云南昆明 650212;4.西盟縣動(dòng)物衛(wèi)生監(jiān)督所,云南西盟 657004)
《飼料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編》2002版(上冊(cè))GB/T 6434—1994仲裁法中對(duì)粗纖維含量的測(cè)定中規(guī)定:酸煮后過濾,“用沸蒸餾水洗至中性”;再用堿煮后過濾,“先用25 ml硫酸溶液洗滌,再用沸蒸餾水洗滌至中性”……。測(cè)定中兩次過濾都用沸蒸餾水進(jìn)行洗滌,然而實(shí)際工作中過高的溫度持續(xù)操作是很不方便的。若改用室溫蒸餾水洗滌,對(duì)測(cè)定結(jié)果是否有影響?可否采用室溫的試液洗滌?為此設(shè)計(jì)了如下對(duì)比實(shí)驗(yàn):用室溫蒸餾水洗滌及國標(biāo)法規(guī)定的沸蒸餾水洗滌,分別測(cè)定飼料原料及飼料產(chǎn)品中的粗纖維含量,擬為方便操作提供一定的理論數(shù)據(jù)。
用濃度準(zhǔn)確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物,經(jīng)高溫灼燒扣除礦物質(zhì)含量,所余量為粗纖維。其中以纖維素為主,還有少量的半纖維素和木質(zhì)素。
實(shí)驗(yàn)采用單因子設(shè)計(jì),分為A處理(洗滌用蒸餾水為沸騰水)、B處理(洗滌用蒸餾水為室溫水)兩種洗滌溫度,分別對(duì)不同來源、不同系列的6種飼料共計(jì)24個(gè)樣品(包括飼料原料及飼料成品,粉碎過1 mm篩)中的粗纖維含量進(jìn)行測(cè)定,除玉米脫脂外,其它樣品因含脂量小于5%按規(guī)定未進(jìn)行脫脂處理。其中:濃縮飼料、配合飼料、馬鈴薯蛋白粉采自云南某科技有限公司;豆粕、麥麩4采自云南某飼料公司;玉米、麥麩(1~3)采于云南飼料獸藥檢測(cè)中心。
1.3.1 按照GB/T 6434—1994仲裁法,分別稱取飼料樣品約1.5 g(W,準(zhǔn)確至0.000 2 g),分別無損失置入高形燒杯(消煮器)中,加入0.128 mol/l的沸硫酸溶液200 ml和1滴正辛醇,于2 min內(nèi)沸騰并保持微沸30 min。在此過程中保持硫酸的濃度不變。
1.3.2 將消煮器取下,分別在布氏漏斗上抽濾。A組:用沸蒸餾水洗至中性抽干;B組:用室溫蒸餾水(15℃左右)洗至中性抽干。
1.3.3 分別取下不溶物,用0.313 mol/l的沸氫氧化鈉溶液將殘?jiān)D(zhuǎn)移至各自的原消煮器中,加至200 m1,于2 min內(nèi)沸騰并保持30 min微沸。
1.3.4 將消煮器取下,分別于鋪有石棉的古氏坩堝上抽濾。
A組:先用硫酸溶液25 m1洗滌,再用沸蒸餾水洗至中性;B組:先用硫酸溶液25 ml洗滌,再用室溫蒸餾水洗至中性。
1.3.5 用95%乙醇15 ml洗滌坩堝中的殘?jiān)楦伞③釄寮皻堅(jiān)湃牒嫦?,?130±2)℃下烘干2 h,在干燥器中冷卻至室溫,稱重得W’(g)。再于(550±25)℃的高溫爐中灼燒30 min,取出于干燥器中冷卻至室溫后,稱重得 W”(g)。
采用dps6.85分析軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行單因素方差分析統(tǒng)計(jì)。
每組試驗(yàn)的兩個(gè)平行樣,取其算術(shù)平均值為本組結(jié)果;粗纖維含量在10%以下,允許絕對(duì)值相差為0.4;粗纖維含量在10%以上,允許相對(duì)偏差為4%。
表1 飼料中粗纖維含量(%)
表2 A、B試驗(yàn)組測(cè)定粗纖維值的比較(%)
從表2來看,A、B兩組測(cè)定結(jié)果相近,組間絕對(duì)值相差為0~0.3%,均小于0.4%的要求,平均相差為0.1%;組間各指標(biāo)差異均不顯著,說明測(cè)定過程中的洗滌溫度對(duì)結(jié)果的影響不大,可用室溫的蒸餾水進(jìn)行洗滌。
實(shí)驗(yàn)表明,在測(cè)定飼料中粗纖維含量時(shí),可采用室溫蒸餾水進(jìn)行洗滌,方便操作,簡(jiǎn)化程序。
GB/T 6434—1994雖已不用,而改用2008版《飼料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(下冊(cè))的GB/T 6434—2006,但在洗滌試劑的溫度上未作改動(dòng),故此對(duì)比實(shí)驗(yàn)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)仍有探討價(jià)值。