劉智峰
(陜西理工學(xué)院化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,陜西漢中723001)
鹽酸改性粉煤灰處理皂素廢水的研究
劉智峰
(陜西理工學(xué)院化學(xué)與環(huán)境科學(xué)學(xué)院,陜西漢中723001)
通過鹽酸對粉煤灰改性,并從中提取改性粉煤灰和酸浸液,將兩者聯(lián)合投加處理皂素廢水,考察了pH值、改性粉煤灰投加量、溫度和酸浸液投加量四個因素對皂素廢水的COD和色度的去除效果。結(jié)果表明:在pH=7.0,改性粉煤灰投加量=0.2 g/mL,T=20℃,酸浸液投加量(v/v)=3∶10條件下,COD去除率可達(dá)61.28%,色度去除率可達(dá)73.33%。經(jīng)過改性后的粉煤灰對皂素廢水具有較好的處理效果,可發(fā)揮以廢治廢的作用。
改性粉煤灰;鹽酸;酸浸液;皂素廢水;處理效果
黃姜是我國傳統(tǒng)常用中藥材,因其含有豐富的皂甙元(俗稱皂素),藥用價值極高,具有“藥用黃金”的美稱。目前,我國皂素的提取工藝都采用黃姜酸水解法,該工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的酸性高濃度有機(jī)廢水,從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。皂素生產(chǎn)是陜南地區(qū)的重要行業(yè)之一,而陜南是南水北調(diào)中線工程水源地,因此,對皂素生產(chǎn)廢水的治理關(guān)系到水源地水質(zhì)安全和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)[1]。
粉煤灰(coal fly ashes,CFA)是燃煤電廠粉煤燃燒排放的廢棄物,粒徑在1~500 μm之間。2010年,我國的粉煤灰排放量達(dá)到20億t,但利用率僅為41.7%,近年來它在水處理方面展現(xiàn)出新的應(yīng)用前景。國內(nèi)外研究表明,粉煤灰中含有較多的活性氧化鋁和氧化硅等,多孔,具有一定的比表面積,并且粉煤灰是高溫燃燒后驟冷得到的產(chǎn)物,表面具有一定的活性,因而粉煤灰具有物理吸附和化學(xué)吸附兩種特性。它可應(yīng)用于印染廢水、石油廢水、制藥廢水等多種廢水的處理[2]。
儀器:JJ-4B型六聯(lián)攪拌器;pHS-3C型pH計;冷凝回流裝置;50 mL具塞比色管若干;250 mL燒杯若干。
試劑:37%鹽酸(分析純);重鉻酸鉀(基準(zhǔn)純);98%硫酸硫(分析純);硫酸銀(分析純);硫酸亞鐵銨(分析純);氫氧化鈉(分析純)。
本實(shí)驗(yàn)所用粉煤灰取自陜西省漢中市略陽電廠,其主要化學(xué)成分如表1。
表1 略陽火力發(fā)電廠粉煤灰的主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
實(shí)驗(yàn)廢水是漢中某黃姜皂素生產(chǎn)公司提供的皂素廢水頭道液,其水質(zhì)參數(shù)如表2。
表2 皂素廢水水質(zhì)參數(shù)
1.3.1 粉煤灰的改性方法
實(shí)驗(yàn)采用鹽酸與粉煤灰中的氧化鐵反應(yīng),過濾,酸浸液中富含鐵離子,投加到皂素廢水中起到絮凝作用,同時也增大了濾渣中粉煤灰表面的微孔數(shù)和吸附面積。改性方法為:在100 g粉煤灰中加入400 mL 1mol/L HCl,攪拌3 h后停止,浸泡12 h。用抽濾泵將改性灰和酸浸液分離,將改性灰置于烘箱中烘干,獲得改性粉煤灰和酸浸液。
1.3.2 分析測定方法
COD測定用重鉻酸鉀法(GB11914-89),色度用稀釋倍數(shù)法(GB11903-89)[3]。pH值用pHS-3C型pH計測定。
1.3.3 實(shí)驗(yàn)方案
選取pH、溫度、投灰量、酸浸液投加量四個因素,通過單因素實(shí)驗(yàn)探討粉煤灰無機(jī)絮凝劑對皂素廢水的處理效果,考察處理后的COD去除率和色度去除率。
取四只燒杯,各加入50 mL皂素廢水、6 g改性粉煤灰和15 mL酸浸液,分別調(diào)節(jié)pH為3、5、7、9,在20℃下攪拌30 min,靜置3 h,取上清液測定COD和色度指標(biāo),結(jié)果如圖1和圖2。
圖1 pH對COD去除率的影響
圖2 pH對色度去除率的影響
從圖1可以看出,隨著pH值的升高,COD的去除率也逐漸升高,但當(dāng)pH值超過7.0后,COD的去除率略有下降,說明在中性條件下對COD的處理效果較好,而在酸性條件下對COD的處理效果較差。從圖2可以看出,隨著反應(yīng)溶液pH值的升高,溶液的色度去除率升高。但當(dāng)pH值超過中性時,溶液的色度去除率稍有下降,但對溶液的色度影響較小。這說明在中性條件下對色度的去除率較好,在酸性條件下對色度的去除率較差。由此可見,當(dāng)pH=7.0時,對COD以及色度的去除率最高。
取四只燒杯,各加入50 mL皂素廢水,分別加入4、6、8、10 g改性粉煤灰,再加入15 mL酸浸液,調(diào)節(jié)pH至7.0,在20℃下攪拌30 min,靜置3 h,取上清液測定COD和色度指標(biāo),結(jié)果如圖3和圖4。
圖3 投灰量對COD去除率的影響
圖4 投灰量對色度去除率的影響
從圖3和圖4可以看出,隨著投加粉煤灰量的增加,COD和色度的去除率都呈逐漸升高趨勢。這是由于改性后的粉煤灰微孔增多,表面積增大,吸附能力增強(qiáng),同時,隨著投加量的增大,提供了更多的吸附位點(diǎn),使得COD和色度的去除率逐漸升高,但COD的去除率增幅較色度的去除率小。由此得出,投灰量為10 g(即0.2 g/mL)時對皂素廢水的COD和色度去除率均較好。
取四只燒杯,各加入50 mL皂素廢水,10 g改性粉煤灰以及15 mL酸浸液,調(diào)節(jié)pH至7.0,分別讓四杯溶液在20℃、40℃、50℃、60℃下加熱攪拌30 min,冷卻靜置3 h,取上清液測定COD和色度指標(biāo),結(jié)果如圖5和圖6。
圖5 溫度對COD去除率的影響
圖6 溫度對色度去除率的影響
從圖5可以看出,COD去除率在20℃至60℃之間,實(shí)驗(yàn)結(jié)果差距不大,基本維持在50%左右。從圖6可以看出,隨著溫度的升高,色度去除率逐漸降低至29.17%。由此可見,反應(yīng)溫度對色度去除率影響較大,高溫對色度去除率不利。由此可見,反應(yīng)溫度在20℃條件下進(jìn)行即可,溫度對COD去除率影響較小,高溫對色度的去除不利。
取四只燒杯,加入50 mL皂素廢水,10 g改性粉煤灰,分別加入10、15、20、25 mL酸浸液,調(diào)節(jié)pH至7.0,在20℃下攪拌30 min,靜置3 h,取上清液測定COD和色度指標(biāo),結(jié)果如圖7和圖8。
從圖7可以看出,隨著酸浸液投加量的增加,COD的去除率逐漸升高,當(dāng)兩者體積比為3∶10時,COD去除率可達(dá)61.28%,再增加酸浸液投加量,COD去除率變化不大。從圖8可以看出,酸浸液投加量與廢水體積比為1∶5時,色度去除率最低,去除率為61.67%,當(dāng)兩者體積比為3∶10時,色度去除率升至73.33%,隨著絮凝劑投加量的增大,色度的去除率變化不大。這是因?yàn)樾跄齽┎痪哂蓄愃品勖夯业奈侥芰?,?dǎo)致絮凝劑的投加量對色度去除率的影響較小。由此得出,酸浸液投加量(v/v)=3∶10時,對皂素廢水的COD和色度去除率均較好。
(1)用粉煤灰無機(jī)絮凝劑處理皂素廢水的最佳條件為:pH=7.0,改性粉煤灰投加量=0.2 g/mL,T=20℃,酸浸液投加量(v/v)=3∶10。此時COD去除率可達(dá)61.28%,色度去除率可達(dá)73.33%。
(2)實(shí)驗(yàn)中只用了鹽酸對粉煤灰進(jìn)行酸改性,對Fe2+的浸出率較高,但沒有對SiO32-浸出。若本實(shí)驗(yàn)在對粉煤灰進(jìn)行酸改性后繼續(xù)使用NaOH來提取出Na2SiO3,使其生成聚硅酸鹽[4],對COD的去除率會進(jìn)一步提高,但成本也相繼增大。
[1]劉智峰,宋鳳敏,劉瑾.粉煤灰在皂素廢水處理中的應(yīng)用[J].陜西理工學(xué)院學(xué)報(自然科學(xué)版),2010,26(3):78-80.
[2]石建穩(wěn),陳少華,王淑梅,等.粉煤灰改性及其在水處理中的應(yīng)用進(jìn)展[J].化工進(jìn)展,2008,27(3):326-347.
[3]國家環(huán)境保護(hù)總局,《水和廢水監(jiān)測分析方法》編委會.水和廢水監(jiān)測分析方法(第4版)[M].北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,1989:368-370.
10.3969/j.issn.1007-2217.2012.02.006
2012-02-07