何小芳,張 崇,王李波,戴亞輝,曹新鑫
(河南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作454000)
PE-LLD具有優(yōu)良的耐應(yīng)力開裂性能、力學(xué)性能和光澤性,廣泛應(yīng)用于薄膜,管材,電線和電纜材料。近年來,PE-LLD的使用量一直占世界塑料消耗總量的10%左右,并呈現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)。結(jié)晶性聚合物的結(jié)晶行為對(duì)聚合物的結(jié)構(gòu)和性能有重要影響,而其非等溫結(jié)晶過程更接近于實(shí)際生產(chǎn)過程,因此研究聚合物的非等溫結(jié)晶過程更具實(shí)際意義。
關(guān)于PE-LLD納米復(fù)合材料的研究多集中于力學(xué)性能方面[1-2],而關(guān)于 PE-LLD 納米復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶行為研究較少[3]。納米Al2O3是具有高強(qiáng)度、高硬度、抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、絕緣性好、表面積大等優(yōu)異特性的功能結(jié)構(gòu)材料,已成為近年來研究的熱點(diǎn)。Chen等[4]通過研究納米Al2O3對(duì)PE-LLD電導(dǎo)率的影響發(fā)現(xiàn),在納米Al2O3顆粒的周圍包裹著一層直徑約14 n m的相互作用區(qū)域,而納米Al2O3與PE-LLD之間的這種相互作用可能會(huì)影響到PE-LLD的物理性能。因此,本研究采用差示掃描量熱法研究了納米Al2O3對(duì)PE-LLD非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響。
PE-LLD,DFDC-7050,中國(guó)石化中原石油化工有限責(zé)任公司;
納米Al2O3,粒徑30 nm,上海晶純實(shí)業(yè)有限公司。
雙輥混煉機(jī),X(S)K-100,江都市天源試驗(yàn)機(jī)有限公司;
平板硫化機(jī),XLB-DQ25T,鄭州大眾機(jī)械制造有限公司;
同步熱分析儀,SETARAM Evolution 24,法國(guó)SETARAM公司。
將PE-LLD與納米 Al2O3按分別為100/0、95/5、90/10的配比于120℃在雙輥混煉機(jī)中混煉,然后于110℃在平板硫化機(jī)上壓成5 mm厚片材,經(jīng)90℃退火消除內(nèi)應(yīng)力后制樣,編號(hào)分別為PE-LLD、LA5、LA10。
將約5 mg樣品放入同步熱分析儀中,氬氣流速為20 m L/min,試樣從50℃快速升溫至210℃,恒溫5 min消除熱歷史,然后分別以2.5、5、7.5、10℃/min的降溫速率從210℃等速降至室溫,記錄非等溫結(jié)晶過程中的焓變,計(jì)算結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)。
圖1給出了PE-LLD、LA5和LA10的DSC降溫曲線,結(jié)晶起始溫度(To)、峰值溫度(Tp)、結(jié)晶焓變(ΔH)和結(jié)晶峰半高寬(ΔW)如表1所示。從表1和圖1可以看出,隨著降溫速率的提高,PE-LLD、LA5和LA10的To和Tp均降低,而結(jié)晶峰變寬。這是因?yàn)楫?dāng)降溫速率較高時(shí),PE-LLD分子鏈段折疊排入晶格的速度跟不上降溫速率,這就需要更高的過冷度才能促使PE-LLD結(jié)晶,即To和Tp降低[5];另一方面,當(dāng)降溫速率較高時(shí),PE-LLD鏈段的運(yùn)動(dòng)能力下降,導(dǎo)致結(jié)晶不完善程度增加,從而結(jié)晶峰變寬。從表1可以看出,各試樣的ΔH 相差較小,說明納米Al2O3的加入對(duì)PE-LLD的結(jié)晶度影響較小。ΔW 是晶粒尺寸分布的量度,ΔW 越大則晶粒尺寸分布越寬。由表1可以看出,加入5%的納米Al2O3可以引起PE-LLD的晶粒尺寸分布變寬,而10%的納米Al2O3又能引起PE-LLD的晶粒尺寸分布變窄。同一降溫速率下,LA5和LA10的To和Tp均高于PE-LLD的,但變化不大,這表明在較大添加量下,納米Al2O3在PE-LLD的非等溫結(jié)晶過程中起到的異相成核作用并不明顯。
圖1 不同降溫速率下復(fù)合材料的DSC曲線Fig.1 DSC curves for the composites at different coolingrates
表1 不同降溫速率下復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)Tab.1 Non-isothermal crystallization kinetics parameters for the composites at different coolingrates
2.2.1 基于Avrami方程的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
Avrami[6]方程常用來描述聚合物的等溫結(jié)晶過程,其形式如式(1)所示。Jeziorny[7]認(rèn)為非等溫結(jié)晶的速率常數(shù)可用降溫速率D修正,如式(2)所示。
式中 X(t):t時(shí)刻的相對(duì)結(jié)晶度
n:Avrami指數(shù),與成核機(jī)理和晶粒生長(zhǎng)機(jī)理有關(guān)
Zt:結(jié)晶速率常數(shù)
Zc:修正后的速率常數(shù)
從圖2可以看出,半結(jié)晶時(shí)間(t1/2)是指相對(duì)結(jié)晶度達(dá)到0.5時(shí)的結(jié)晶時(shí)間,各試樣的t1/2列于表1。由表1可知,PE-LLD、LA5和 LA10的t1/2隨降溫速率的增加而降低,較高的降溫速率有利于提高材料的結(jié)晶速率。同一降溫速率下,LA5和LA10的t1/2較PE-LLD低,這說明納米Al2O3的加入提高了PE-LLD的結(jié)晶速率。n和Zc的值列于表1,LA5和LA10的n值在1.03~1.57變化,PE-LLD的n值在1.11~1.57變化,說明納米Al2O3的加入并沒有改變PELLD的結(jié)晶成核和生長(zhǎng)模式。從表1可以看出,Zc受降溫速率的影響較大,并且隨降溫速率的增大而增大。同一降溫速率下,LA5的Zc與PE-LLD的Zc基本持平,而LA10的Zc稍高于前兩者,這可能是納米Al2O3含量增加時(shí),復(fù)合材料中的有效成核點(diǎn)數(shù)增加,其成核作用增強(qiáng)的緣故。但總體來說,納米Al2O3對(duì)PE-LLD的結(jié)晶速率影響較小,一方面原因是由于較大添加量的納米Al2O3粒子發(fā)生團(tuán)聚,導(dǎo)致其成核粒子數(shù)目減少,并且成核作用減弱;另一方面,納米Al2O3表面的極性基團(tuán)—OH[8-10]與非極性的 PE-LLD分子之間的作用相對(duì)較弱[11];上述兩方面原因的綜合結(jié)果使得納米Al2O3對(duì)PE-LLD的結(jié)晶過程影響較小。
圖2 不同降溫速率下復(fù)合材料的lg[-ln(1-X(t))]與lg t關(guān)系曲線Fig.2 Plots for lg[-ln(1-X(t))]versus lg t for the composites at different coolingrates
2.2.2 基于莫志深方程的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)
莫志深[12]聯(lián)立 Avrami方程和 Ozawa[13]方程得到式(3)~(5):
式中 F(T):反應(yīng)單位時(shí)間內(nèi)要達(dá)到指定結(jié)晶度所需要的降溫速率
b:Avrami指數(shù)n與Ozawa指數(shù)m的比值
從圖3和表2可以看出,所有樣品的F(T)均隨相對(duì)結(jié)晶度的增加而增加,說明隨著結(jié)晶度的增加,結(jié)晶變得更困難。相同結(jié)晶度下,LA5和LA10的F(T)較PE-LLD小,但變化較小,加入說明納米Al2O3提高了PE-LLD的結(jié)晶速率,但對(duì)PE-LLD的結(jié)晶速率影響較弱。
圖3 不同相對(duì)結(jié)晶度下復(fù)合材料的lg D與lg t關(guān)系曲線Fig.3 Plots for lg D versus lg t for the composites at differentrelative degree of crystallinity
表2 根據(jù)莫志深方程和Kissinger方程獲得的復(fù)合材料的非等溫結(jié)晶參數(shù)Tab.2 Non-isothermal crystallization parameters for the composites analyzed by Mo method and Kissinger method
聚合物結(jié)晶過程的活化能計(jì)算常采用Kissinger[14]方程,如式(6)所示:
式中 Tp:峰溫,℃
R:氣體常數(shù)
從圖4可以看出,納米Al2O3與PE-LLD之間的相互作用,一方面能夠到異相成核的作用,降低ΔE;另一方面還能阻礙PE-LLD分子鏈段從熔融區(qū)向結(jié)晶區(qū)表面運(yùn)動(dòng),使ΔE增大。從表2可以看出,加入納米Al2O3使得PE-LLD結(jié)晶過程中的ΔE略有下降,說明納米Al2O3主要起到異相成核的作用,促進(jìn)PE-LLD結(jié)晶。但在較大添加量下,納米Al2O3的異相成核作用不明顯,PE-LLD結(jié)晶過程中的ΔE僅略有降低。
圖4 復(fù)合材料的ln(D/Tp 2)與1/Tp關(guān)系曲線Fig.4 Plots for ln(D/Tp 2)versus 1/Tp for the composites
(1)5%的納米Al2O3使得PE-LLD晶粒尺寸分布變寬,10%的納米Al2O3使得PE-LLD晶粒尺寸分布變窄;在較大添加量下,納米Al2O3的異相成核作用較弱,材料的結(jié)晶起始溫度和峰值溫度提高較少,結(jié)晶度變化也較??;
(2)較大添加量的納米Al2O3并沒有改變PE-LLD的結(jié)晶成核和生長(zhǎng)模式,對(duì)PE-LLD的結(jié)晶速率略有提高,納米Al2O3含量越高,復(fù)合材料的結(jié)晶速率越高;
(3)加入納米Al2O3降低了PE-LLD的結(jié)晶活化能,納米Al2O3含量越高,結(jié)晶活化能越低。
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