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        某重型卡車駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題分析

        2012-09-10 03:18:40白云志郝立峰李獻(xiàn)飛謝小平
        汽車科技 2012年6期
        關(guān)鍵詞:駕駛室駕駛員加速度

        白云志,郝立峰,李獻(xiàn)飛,謝小平

        (1.安徽華菱汽車有限公司,馬鞍山 243061;2.湖南大學(xué)機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院,汽車車身先進(jìn)設(shè)計(jì)制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙 410082)

        1 問(wèn)題簡(jiǎn)述及分析流程

        在我國(guó),重型卡車舒適性一直是困擾著企業(yè)和用戶的問(wèn)題。國(guó)內(nèi)某款重型卡車根據(jù)客戶的反饋有部分車輛在行駛過(guò)程中出現(xiàn)了駕駛室抖動(dòng)的現(xiàn)象,抖動(dòng)現(xiàn)象主要發(fā)生在良好平穩(wěn)柏油路面車速為40~60 km/h,主要表現(xiàn)為駕駛室出現(xiàn)振幅較大、頻率不高的上下方向振動(dòng)和左右方向的不規(guī)律側(cè)傾擺動(dòng),駕駛員能明顯的感覺到駕駛室的不規(guī)律抖動(dòng),在駕駛時(shí)容易感覺疲勞,影響了駕駛過(guò)程中的舒服性和行車安全性。用戶對(duì)抖動(dòng)問(wèn)題反映強(qiáng)烈,解決該問(wèn)題十分迫切、重要。

        國(guó)內(nèi)很多企業(yè)和高校對(duì)駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題都進(jìn)行了研究,趙敬義[1]、孫加平[2]等通過(guò)建立抖動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題進(jìn)行了診斷和分析,提出調(diào)整駕駛室懸置彈簧剛度和優(yōu)化車架結(jié)構(gòu)調(diào)整車架振動(dòng)偏頻,使其與駕駛室一階振動(dòng)頻率避開的解決辦法;郭利提出了從調(diào)整駕駛室懸置參數(shù)上改善駕駛室舒適性的方法[3]。

        針對(duì)該款車出現(xiàn)的駕駛異常抖動(dòng)問(wèn)題以及借鑒國(guó)內(nèi)外已有的研究成果和分析策略[4,5],我們按照如下流程進(jìn)行問(wèn)題診斷及分析:駕駛室抖動(dòng)現(xiàn)象初步研究—振動(dòng)信號(hào)實(shí)驗(yàn)—對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行互功率譜和相干性分析—對(duì)車身及駕駛室懸置振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行自功率譜分析—提出駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題解決方案。

        2 振動(dòng)信號(hào)測(cè)量實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)需要測(cè)量的是車輛工作時(shí)的振動(dòng)信號(hào),因此采取的是在車輛正常工作時(shí)跟隨車輛進(jìn)行測(cè)量,而沒有采用實(shí)驗(yàn)室模擬工作狀態(tài)測(cè)量。實(shí)驗(yàn)通過(guò)安裝在整車關(guān)鍵位置的加速度傳感器對(duì)振動(dòng)加速度信號(hào)進(jìn)行測(cè)量。傳感器的分布如表1所示。車輛結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。加速度傳感器采用的是PCB公司生產(chǎn)的333B30系列傳感器,主要測(cè)量方向?yàn)閆方向,即車身上下方向,這也是駕駛室發(fā)生抖動(dòng)的主要方向。數(shù)據(jù)采集卡選用的為美國(guó)國(guó)家儀器(National Instrument)公司的4472動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集卡,采用NI公司的PXI—1042Q數(shù)據(jù)采集分析主機(jī),利用Lab VIEW2009軟件進(jìn)行加速度傳感器校準(zhǔn)程序以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集程序的編寫。

        根據(jù)用戶的反饋,駕駛室抖動(dòng)主要發(fā)生路面較好的地段,因此實(shí)驗(yàn)中選擇讓車輛運(yùn)行在較高等級(jí)柏油路面。高等級(jí)路面平整,即路面的波長(zhǎng)r較長(zhǎng)。根據(jù) ,此時(shí)整車激振的頻率f較低,這也符合抖動(dòng)車輛人員對(duì)低頻振動(dòng)的感受。車輛在路面上以不同的車速行駛,從20~80 km/h每隔10 km/h進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)采樣,根據(jù)客戶反饋在抖動(dòng)最為明顯的速度范圍內(nèi)如40~60 km/h每隔5 km/h進(jìn)行一次采樣。

        3 振動(dòng)信號(hào)分析

        振動(dòng)測(cè)試中得到的數(shù)據(jù)在大多數(shù)情況下不是真實(shí)的振動(dòng)信號(hào),或者說(shuō)與真實(shí)的振動(dòng)信號(hào)存在一定的差別,因此必須進(jìn)行信號(hào)處理。經(jīng)典的振動(dòng)信號(hào)處理一般可分為振動(dòng)信號(hào)預(yù)處理、時(shí)域分析、頻域分析和模態(tài)分析幾個(gè)部分,在本實(shí)驗(yàn)中我們主要利用了對(duì)振動(dòng)信號(hào)的頻域分析尋找駕駛室抖動(dòng)振源以及對(duì)車輛出現(xiàn)異常抖動(dòng)現(xiàn)象的故障診斷。頻域處理也叫頻譜分析,是建立在傅里葉變換的基礎(chǔ)上的時(shí)頻變換,處理得到的結(jié)果是以頻率為變量的函數(shù),稱為譜函數(shù)。

        3.1 互功率譜密度函數(shù)分析

        兩個(gè)隨機(jī)振動(dòng)信號(hào)的功率譜密度函數(shù)稱為互功率譜密度函數(shù),是這兩個(gè)隨機(jī)振動(dòng)信號(hào)的相關(guān)函數(shù)的傅里葉變換,其表達(dá)式為[6]:

        為瞬態(tài)時(shí)間信號(hào) a(t)和 b(t)的互相關(guān)函數(shù);

        為穩(wěn)態(tài)時(shí)間信號(hào) a(t)和 b(t)的互相關(guān)函數(shù)。 同理,由平均周期圖法可以定義為:

        式中:Xi(k)和 Yi(k)為兩個(gè)振動(dòng)信號(hào)的第 i個(gè)數(shù)據(jù)段的傅里葉變換;Yi*(k)為 Yi(k)的共軛復(fù)數(shù);M 為平均次數(shù)。

        我們對(duì)前橋、中橋、后橋以及發(fā)動(dòng)機(jī)位置的振動(dòng)信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)進(jìn)行了互功率譜密度函數(shù)分析[7,8],圖2為前橋左側(cè)以及發(fā)動(dòng)機(jī)懸置左側(cè)振動(dòng)信號(hào)與駕駛員位置振動(dòng)信號(hào)的互功率譜密度曲線圖,通過(guò)圖可以看出前橋信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)的互功率譜密度幅值主要位于3~6 Hz頻段,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)動(dòng)機(jī)懸置與駕駛員位置互功率譜密度幅值,同樣對(duì)比中橋、后橋與駕駛員位置信號(hào)的互功率譜密度曲線與發(fā)動(dòng)機(jī)、駕駛員位置互功率譜密度曲線可以分析出,駕駛員處振動(dòng)信號(hào)受車橋處信號(hào)影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)動(dòng)機(jī)處振動(dòng)信號(hào)。

        表1 加速度傳感器安裝分布表

        3.2 相干函數(shù)分析

        相干函數(shù)為互功率譜密度函數(shù)的模的平方除以激勵(lì)和響應(yīng)自譜乘積所得的商,即:

        式中:Sxx(k)和 Syy(k)分別為平均周期圖法處理得到的隨機(jī)振動(dòng)激勵(lì)信號(hào)和響應(yīng)信號(hào)的自功率譜密度函數(shù)的估計(jì);Sxy(k)為激勵(lì)與響應(yīng)信號(hào)的互功率譜密度函數(shù)的估計(jì)。

        相干函數(shù)是兩個(gè)振動(dòng)信號(hào)在頻域內(nèi)相關(guān)程度的指標(biāo)。對(duì)于一個(gè)隨機(jī)振動(dòng)系統(tǒng),為了評(píng)價(jià)輸入信號(hào)與輸出信號(hào)的因果性,即輸出信號(hào)的頻率響應(yīng)中有多少是由輸入信號(hào)的激勵(lì)所引起的,就可以用相干函數(shù)來(lái)表示。通常,在振動(dòng)測(cè)試中,計(jì)算出來(lái)的相關(guān)函數(shù)的值為0~1之間的正實(shí)數(shù)。工程上通常采用相干函數(shù) Cxy(k)來(lái)評(píng)判頻響函數(shù)的好壞,Cxy(k)越接近1,說(shuō)明噪聲的影響越小,頻響函數(shù)的估計(jì)結(jié)果越好。一般認(rèn)為Cxx(k)≥0.8時(shí),頻響函數(shù)的估計(jì)結(jié)果比較準(zhǔn)確可靠。

        在尋找振源的分析中,我們同樣進(jìn)行了車橋信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)相干函數(shù)對(duì)比分析,圖3為前橋位置信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)相干函數(shù)曲線。駕駛室發(fā)生抖動(dòng)的主要在低頻段(0~10 Hz),從圖中曲線可以分析得出,前橋振動(dòng)信號(hào)與駕駛員位置振動(dòng)信號(hào)在一階振動(dòng)頻率附近相干性明顯比發(fā)動(dòng)機(jī)位置信號(hào)與駕駛員位置信號(hào)相干性要高,由此表明駕駛室的異常抖動(dòng)與前橋的振動(dòng)相關(guān)度要比與發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)的高,同理對(duì)比分析中橋、后橋與駕駛員位置信號(hào)的相干函數(shù)分析可以得出結(jié)論,駕駛室抖動(dòng)的振源為車橋,其中前橋的影響最大。

        3.3 自功率譜密度函數(shù)分析

        單個(gè)振動(dòng)信號(hào)的功率譜密度函數(shù)稱為自功率譜密度函數(shù),是該振動(dòng)信號(hào)的自相關(guān)函數(shù)的傅里葉變換,其表達(dá)式為[9]:

        為瞬態(tài)時(shí)間信號(hào)a(t)的自相關(guān)函數(shù);

        為穩(wěn)態(tài)信號(hào)a(t)的自相關(guān)函數(shù)。

        根據(jù)平均周期圖法,自功率譜密度函數(shù)還可以定義為:

        式中:Xi(k)為振動(dòng)信號(hào)的第i個(gè)數(shù)據(jù)段的傅里葉變換;Xi*(k)為 Xi(k)的共軛復(fù)數(shù);M 為平均次數(shù)。

        自功率譜密度函數(shù)是實(shí)函數(shù),是描述振動(dòng)的一個(gè)重要參數(shù),它展現(xiàn)振動(dòng)信號(hào)各頻率處功率的分布情況,使我們知道哪些頻率的功率是主要的。在車輛異常抖動(dòng)問(wèn)題診斷過(guò)程中我們分別對(duì)車身懸置處、駕駛室懸置處振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行了自功率譜密度函數(shù)分析。

        3.3.1 車身懸置振動(dòng)信號(hào)自功率譜分析

        車身懸置主要包括板簧、減振器,在數(shù)據(jù)分析中對(duì)實(shí)驗(yàn)車輛前橋左右兩側(cè)、中橋左右兩側(cè)以及經(jīng)過(guò)板簧減振器后傳遞到對(duì)應(yīng)的車架位置上的加速度信號(hào)進(jìn)行了自功率譜密度函數(shù)分析。

        圖4是實(shí)驗(yàn)車輛前橋左右兩側(cè)振動(dòng)情況的數(shù)據(jù)分析圖。從圖中可以看到前橋左側(cè)和右側(cè)加速度自功率譜密度幅值相差很大。由于實(shí)驗(yàn)一直是在路面情況良好的柏油路上進(jìn)行的,因此可以排除路面導(dǎo)致前橋左右信號(hào)相差很大的影響,故而從這兩組數(shù)據(jù)分析可以估計(jì)出實(shí)驗(yàn)車輛前橋左右兩側(cè)動(dòng)不平衡問(wèn)題比較嚴(yán)重。

        同時(shí),從圖4還可以看到,前橋左側(cè)的振動(dòng)信號(hào)經(jīng)過(guò)板簧減震器系統(tǒng)之后不但沒有被衰減,反而進(jìn)一步被放大了,減振后的振動(dòng)信號(hào)被放大為減振前信號(hào)的3倍左右。而右側(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)板簧減振器后實(shí)現(xiàn)了一定的衰減,起到了一定的減振作用。

        同時(shí)根據(jù)互功率譜分析可知,前橋左右振動(dòng)不平衡且信號(hào)集中于在3~6 Hz低頻段。而駕駛室懸置固有頻率通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證為4.3 Hz,處于這一頻段范圍內(nèi),容易引起共振,這是導(dǎo)致駕駛室抖動(dòng)的根源。

        從圖5中可以看出中橋也存在和前橋同樣的問(wèn)題,橋上振動(dòng)信號(hào)左右不平衡且信號(hào)經(jīng)過(guò)板簧減振器后左側(cè)的被放大右側(cè)的有一定的衰減。后橋離駕駛室位置相距較遠(yuǎn),且實(shí)驗(yàn)車輛后橋和板簧主要是承受貨物的負(fù)載,對(duì)駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題影響不大,因此我們?cè)诜治鲞^(guò)程中忽略了其影響。

        3.3.2 駕駛室懸置振動(dòng)信號(hào)自功率譜分析

        駕駛室懸置分為前懸和后懸,由螺旋彈簧和阻尼器組成。在實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析過(guò)程中,我們對(duì)駕駛室前懸置、后懸置左右兩側(cè)進(jìn)行了獨(dú)立分析,再將分析的結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,從而對(duì)振動(dòng)信號(hào)以及駕駛室抖動(dòng)原因進(jìn)行了診斷分析。

        從圖6和圖7分析得出,駕駛室前懸、后懸都有一定的減振效果,相比起來(lái)后懸減振效果比前懸要好。而且,前懸置左右兩側(cè)減振效果有著明顯的差別,前懸置右側(cè)的減振效果明顯好于左側(cè),由于減震效果的左右不平衡將造成駕駛室左右兩側(cè)的振動(dòng)加速度出現(xiàn)一定的動(dòng)不平衡,引起駕駛室出現(xiàn)異常的抖動(dòng)。

        4 改進(jìn)措施及改進(jìn)結(jié)果驗(yàn)證

        綜合上述分析得出的結(jié)果,我們針對(duì)車輛表現(xiàn)出來(lái)的兩個(gè)主要問(wèn)題,車橋和駕駛室前懸置左右動(dòng)不平衡以及駕駛室懸置減振效果不理想,分別提出解決駕駛室抖動(dòng)問(wèn)題方案如下:

        表2 駕駛室懸置阻尼器技術(shù)參數(shù)

        為了對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行驗(yàn)證,我們?cè)谔摂M動(dòng)力學(xué)仿真軟件ADAMS/View環(huán)境中建立了振動(dòng)仿真模型。本文主要研究的是駕駛室懸置的減振情況,因此我們將仿真模型建成由駕駛室和四個(gè)懸置組成的簡(jiǎn)單仿真模型,在四個(gè)懸置下端提供振動(dòng)激勵(lì)。模型需要的各項(xiàng)參數(shù)如駕駛室質(zhì)量、質(zhì)心位置、尺寸、懸置安裝位置等,通過(guò)實(shí)際測(cè)量以及合作企業(yè)提供獲得。模型建立后,將調(diào)整前和調(diào)整后的駕駛室懸置參數(shù)分別代入到模型中進(jìn)行振動(dòng)仿真,仿真采用由Simulink軟件中白噪聲信號(hào)模擬出的B等級(jí)隨機(jī)路面信號(hào)為振動(dòng)激勵(lì),獲得參數(shù)調(diào)整前后仿真的振動(dòng)情況。

        從圖8~圖10可以看出,參數(shù)調(diào)整后質(zhì)心的振動(dòng)加速度幅值有了明顯的降低,且駕駛室振動(dòng)的頻率由調(diào)整前的集中于3~4.5 Hz下降到了2.2 Hz附近,符合避開敏感頻率3~8 Hz的要求。通過(guò)測(cè)算,我們得到駕駛室質(zhì)心位置加速度頻譜分析中均方根值也下降為調(diào)整前的69.9%,駕駛室抖動(dòng)情況有了明顯的改善,由此可以驗(yàn)證本文提供的改進(jìn)措施。

        5 結(jié)論

        論文基于實(shí)驗(yàn)測(cè)得的出現(xiàn)駕駛室異常抖動(dòng)車輛各位置的加速度信號(hào),利用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)和振動(dòng)信號(hào)分析理論對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析和處理,通過(guò)對(duì)加速度信號(hào)進(jìn)行功率譜分析、頻譜分析、時(shí)域分析、相干性分析等,找到了駕駛室發(fā)生抖動(dòng)的激勵(lì)源以及造成異常抖動(dòng)的主要原因。然后結(jié)合工程實(shí)際情況和數(shù)據(jù)分析結(jié)果提出了解決抖動(dòng)問(wèn)題的方案,最后通過(guò)建立ADAMS動(dòng)力學(xué)仿真模型對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行了驗(yàn)證。

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