供稿|王振華，焦廣亮，劉志剛，唐國(guó)紅，薛艷龍

WANG Zhen-hua, JIAO Guang-liang, LIU Zhi-gang, TANG Guo-hong, XUE Yan-long

Smart Crown竄輥技術(shù)在濟(jì)鋼4300線的應(yīng)用

Application of Smart Crown in 4300 Plate Mill of JIGANG

供稿|王振華，焦廣亮，劉志剛，唐國(guó)紅，薛艷龍

WANG Zhen-hua, JIAO Guang-liang, LIU Zhi-gang, TANG Guo-hong, XUE Yan-long

內(nèi)容導(dǎo)讀

Smart Crown（Sine Contour Mathematically Adjusted and Reshaped by Tilting）是SVAI（奧鋼聯(lián)）的專利技術(shù)，是知名度較高的板形平直度控制技術(shù)。文章介紹了Smart Crown板形控制技術(shù)的原理及技術(shù)特點(diǎn)，并通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，使用Smart Crown技術(shù)后，軋機(jī)板形控制能力顯著提高，同時(shí)軋輥磨損均勻，工作周期顯著延長(zhǎng)。

Smart Crown（Sine Contour Mathematically Adjusted and Reshaped by Tilting）是SVAI（奧鋼聯(lián)）的專利技術(shù)，是知名度較高的板形平直度控制技術(shù)。相對(duì)于常規(guī)帶有彎輥裝置的機(jī)架，Smart Crown的優(yōu)勢(shì)在于：

——使用較少的軋制道次，提高產(chǎn)量。尤其是軋制較薄和強(qiáng)度較高的產(chǎn)品時(shí)，Smart Crown技術(shù)允許使用更高的軋制力，仍可獲得良好的板型。

——更寬的板形平直度控制范圍。這可以更容易地獲得良好的板形和精確的目標(biāo)平直度。

——軋輥磨損均勻，工作周期顯著延長(zhǎng)，減少換工作輥次數(shù)。

該系統(tǒng)是在“三次輥型曲線”控制技術(shù)基礎(chǔ)上形成的，而“三次輥型曲線”技術(shù)是公認(rèn)的成熟技術(shù)，已在世界眾多冷軋、熱軋廠使用。SVAI在多年實(shí)踐基礎(chǔ)上，經(jīng)過不斷開發(fā)和升級(jí)，形成了Smart Crown技術(shù)[1]。

Smart Crown技術(shù)的基本原理與“三次輥型曲線”非常相似，兩個(gè)技術(shù)都是利用調(diào)整工作輥橫向位置，來調(diào)節(jié)輥縫形狀，從而獲得要求的板型。如圖1所示，當(dāng)上輥右移下輥?zhàn)笠茣r(shí)，兩輥的凸峰逐漸接近，即鋼板中心輥縫逐漸減小，鋼板邊緣輥縫逐漸增大，也就是說軋后鋼板的凸度呈減小趨勢(shì)；當(dāng)上輥?zhàn)笠葡螺佊乙茣r(shí)，兩輥的凸峰逐漸遠(yuǎn)離，即鋼板中心輥縫逐漸增大，鋼板邊緣輥縫逐漸減小，也就是說軋后鋼板的凸度呈增大趨勢(shì)。

圖1 Smart Crown竄輥示意圖

Smart Crown輥型曲線

盡管基本原理是一樣的，但CVC輥型曲線為三次多項(xiàng)式，輥縫形狀為二次曲線。而Smart Crown輥型曲線為正弦和線性方程的迭加函數(shù)，集合了正弦曲線和線性方程的優(yōu)點(diǎn)。

確定了輥型曲線的各個(gè)參數(shù)，就可以得出輥型曲線，濟(jì)鋼4300線精軋機(jī)工作輥型曲線如圖2示，很明顯上下輥的輥型曲線是對(duì)稱的。

圖2 濟(jì)鋼4300線工作輥輥型曲線

Smart Crown的應(yīng)用效果

Smart Crown于2010年12月在濟(jì)鋼4300線投入使用，并取得良好效果。

采用Smart Crown前后鋼板凸度對(duì)比

采用平輥時(shí)，隨著軋制量的不斷增加，軋后鋼板凸度逐漸增大，在軋輥末期可以達(dá)到0.3mm以上。但是采用Smart Crown輥以后，軋后鋼板凸度控制水平明顯提高，即使到了軋輥末期鋼板凸度命中率依然很高。圖3為采用Smart Crown前后一個(gè)軋制周期內(nèi)鋼板凸度對(duì)比。

圖3 采用Smart Crown前后鋼板凸度對(duì)比

采用Smart Crown后軋輥在機(jī)時(shí)間及輥耗

采用Smart Crown后，工作輥在機(jī)時(shí)間明顯延長(zhǎng)，換輥周期由原來的3個(gè)班次延長(zhǎng)到5個(gè)班次左右。同時(shí)工作輥磨損更加均勻，軋輥消耗大大降低。圖4為采用Smart Crown前后6個(gè)月的軋輥消耗對(duì)比，輥耗由使用平輥時(shí)的每噸鋼0.37 kg降低到每噸鋼0.25 kg。

圖4 采用Smart Crown前后3個(gè)月輥耗對(duì)比

結(jié)束語

根據(jù)Smart Crown的工作原理及輥型曲線方程推導(dǎo)出了工作輥等效凸度方程，為實(shí)際生產(chǎn)中軋機(jī)板形控制提供了理論依據(jù)．

采用Smart Crown以后，軋機(jī)板形控制能力得到有效改善，一個(gè)軋制周期內(nèi)鋼板凸度命中率大幅提高。

采用Smart Crown以后，工作輥在機(jī)時(shí)間明顯延長(zhǎng)，而且工作輥磨損更均勻,磨削深度減小，軋輥消耗大大降低。

[1] A.Seilinger, A.Mayrhofer，A.Kainz. Smart Crown-改善軋機(jī)凸度和平直度控制的新系統(tǒng).中國(guó)冶金，2003，(1):42

[2] 楊光輝, 曹建國(guó), 張杰, 等.Smart Crow四輥冷連軋機(jī)工作輥輥形.北京科技大學(xué)學(xué)報(bào), 2006, 28（7）:669-671.

[3] 劉光明,邸洪雙,常安.CVC軋機(jī)輥形曲線設(shè)計(jì)及等效凸度探討.東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2008,29（10）:1443-1446.

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濟(jì)南鋼鐵股份有限公司，山東，濟(jì)南 250101

王振華（1984.05—），男，2007年畢業(yè)于北京科技大學(xué)材料成型及控制工程專業(yè)，助理工程師