樊勇 白海峰

[摘要] “開放式”管理系統(tǒng)即對(duì)外借用各種資源；對(duì)內(nèi)各管理部門完全開放，隨時(shí)聽取和采納企業(yè)內(nèi)部合理的意見和建議，提高企業(yè)管理水平。隨著國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，社會(huì)分工越來越細(xì)，“大而全”和“小而全”的企業(yè)往往效率低、負(fù)擔(dān)重、發(fā)展慢；而另一方面，企業(yè)外部又擁有大量的專家和整體素質(zhì)非常高的中介結(jié)構(gòu)。如果使企業(yè)的外部資源和內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)整合到企業(yè)具體業(yè)務(wù)中去，必將推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。

[關(guān)鍵詞] 開放式管理能耗指標(biāo)優(yōu)化研究

引言

對(duì)于新建電廠，存在的一個(gè)共性問題是人員少、年紀(jì)輕、經(jīng)驗(yàn)少、人員構(gòu)成相對(duì)復(fù)雜，技術(shù)力量不足，導(dǎo)致電廠內(nèi)部的部分問題解決起來相對(duì)困難。嚴(yán)重影響了電廠的日常生產(chǎn)管理工作。

包頭東華熱電有限公司2×300MW機(jī)組于2005年12月份實(shí)現(xiàn)雙投，經(jīng)過這幾年的快速發(fā)展，該公司在節(jié)能降耗、經(jīng)營管理方面取得了巨大的進(jìn)步，2011年度供電煤耗完成307g/kwh，成績顯著。這些成績的取得，與該公司實(shí)施開放式管理與自主研究相結(jié)合的生產(chǎn)管理模式有莫大的關(guān)系。

該公司自建廠以來，主要的生產(chǎn)骨干80%以上是80后人員，他們朝氣蓬勃、精力充沛，但是工作經(jīng)驗(yàn)不足，有部分的現(xiàn)場難題經(jīng)過他們的刻苦鉆研后，順利解決，但有部分疑難問題一直拿不出解決方案，嚴(yán)重影響了該公司的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)時(shí)存在的主要問題是再熱器減溫水量大、鍋爐排煙溫度高、空預(yù)器漏風(fēng)率大、#2機(jī)組真空嚴(yán)密性差、真空整體偏低，以上幾個(gè)問題制約著該公司的節(jié)能降耗工作。

為進(jìn)一步推動(dòng)節(jié)能降耗工作順利開展，必須改變當(dāng)前的管理模式，經(jīng)過仔細(xì)的研究和分析，決定采取開放式管理與自主研究相結(jié)合的管理模式，針對(duì)不同問題，一方面開展自主研究，另一方面及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和成果，采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來”的策略，此管理模式的實(shí)施，一舉解決了長期以來存在的各項(xiàng)節(jié)能難題。

1.創(chuàng)新運(yùn)行指標(biāo)管理模式

根據(jù)實(shí)際情況，該公司技術(shù)人員大膽探索、不斷實(shí)踐，逐步摸索出一套特色的、取得良好效果的運(yùn)行綜合指標(biāo)管理制度，改變以往月獎(jiǎng)懲的小指標(biāo)管理辦法，采用生產(chǎn)指標(biāo)“日統(tǒng)計(jì)、日獎(jiǎng)懲、旬分析、月總結(jié)”的辦法，在集控室大電子屏滾動(dòng)顯示指標(biāo)排行榜、獎(jiǎng)金排行榜，使我公司指標(biāo)管理上升了一個(gè)臺(tái)階。各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)壓紅線運(yùn)行狀況有了很大的提升。

2.開展自主研究，及時(shí)引進(jìn)高端專家，解決現(xiàn)場疑難問題

針對(duì)公司存在的主要節(jié)能問題，技術(shù)人員采取了部分項(xiàng)目自主研究解決、部分項(xiàng)目及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和理念的方式，先后解決了長期以來存在的4項(xiàng)節(jié)能難題，供電煤耗大幅度下降，主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

2.1 自主解決鍋爐排煙溫度高的難題

組織專業(yè)技術(shù)骨干，針對(duì)鍋爐排煙溫度高的問題展開自主研究，通過數(shù)據(jù)分析、理論研究，找出了影響鍋爐排煙溫度的主要原因是煤粉細(xì)度太粗、吹灰制度不合理、鍋爐燃煤摻配方式不合理、磨煤機(jī)運(yùn)行方式不合理、冬季暖風(fēng)器投運(yùn)方式存在漏洞、火焰中心偏高，通過分析，先后采取了降低煤粉細(xì)度至設(shè)計(jì)值、重新編寫吹灰制度并嚴(yán)格執(zhí)行、制度合理的燃煤摻配方案并嚴(yán)格執(zhí)行、調(diào)整不同工況下的磨煤機(jī)運(yùn)行方式、調(diào)整燃盡風(fēng)擺動(dòng)角度、將暖風(fēng)器后風(fēng)溫列入小指標(biāo)競賽項(xiàng)目等一系列措施，截止2010年年底，鍋爐排煙溫度較2009年降低18℃，達(dá)到設(shè)計(jì)值。

2.2 自主解決#2機(jī)組真空嚴(yán)密性不合格

公司#2機(jī)組自投產(chǎn)以來，真空嚴(yán)密性一直不合格，最大時(shí)達(dá)到1KPa/min的嚴(yán)密性系數(shù)，在歷次大、小修和停備過程中，多次采取灌水查漏、超聲波查漏等方式，均沒有徹底解決。

面對(duì)此影響節(jié)能的頑疾，生產(chǎn)技術(shù)骨干，對(duì)影響真空嚴(yán)密性的因素和部位進(jìn)行了逐一排查，并將可能性最大的部位列為優(yōu)先查找對(duì)象，最后懷疑最大的部位為汽輪機(jī)膨脹節(jié)焊口，利用氦氣查漏儀，查出在汽輪機(jī)#3瓦下方，有一基建期遺留的焊口沒有堵上。通過采取安全技術(shù)措施，在機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)下，將漏點(diǎn)進(jìn)行了徹底處理，真空嚴(yán)密性一舉達(dá)到120Pa/min的優(yōu)秀值。

2.3 開放式管理解決鍋爐再熱器減溫水量大的問題

公司自投產(chǎn)以來，再熱器減溫水一直維持在30——50T/H的水平，嚴(yán)重影響了節(jié)能降耗工作的進(jìn)一步開展，通過認(rèn)真分析采取了一系列措施，將再熱器減溫水量降至7—8T/H的水平，但沒有從根本上得以解決。

2011年3月份，生產(chǎn)運(yùn)營部聘請(qǐng)了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的鍋爐專家到廠進(jìn)行指導(dǎo)，通過專家分析，找到了影響再熱器減溫水的根本原因，并采取深度滑壓甩焦的措施，徹底解決了再熱器減溫水量大的問題，目前的再熱器減溫水量月均為2-3T/H。

2.4 開放式管理解決鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)率大的問題

該公司的空預(yù)器漏風(fēng)率最大曾達(dá)到14%，針對(duì)此問題，鍋爐專業(yè)出現(xiàn)了不同的處理意見，一種意見為徹底更換更先進(jìn)的密封裝置，但造價(jià)太高；另一種意見為通過調(diào)研、學(xué)習(xí)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修，運(yùn)行人員平時(shí)加強(qiáng)調(diào)整，可以達(dá)到7%的水平。

檢修人員本著為公司節(jié)省費(fèi)用、徹底解決此問題的理念，大膽引進(jìn)了空預(yù)器檢修領(lǐng)域的專業(yè)隊(duì)伍，在機(jī)組小修過程中，通過精湛的檢修技術(shù)，解決了空預(yù)器漏風(fēng)率大的問題，達(dá)到6.9%的優(yōu)秀值。

3.開放式管理與自主研究結(jié)合，采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來”的理念助推能耗指標(biāo)不斷優(yōu)化

2010年，公司生產(chǎn)人員采取“走出去、請(qǐng)進(jìn)來”的理念，派專業(yè)技術(shù)骨干到先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)節(jié)能經(jīng)驗(yàn)，在消化、吸收的基礎(chǔ)之上，先后通過實(shí)施小技改，獲得了節(jié)能降耗工作的大回報(bào)。

3.1 真空泵加裝工業(yè)水冷卻水源

針對(duì)我公司真空偏低的現(xiàn)狀，技術(shù)人員通過認(rèn)真分析，提出對(duì)真空泵加裝一路工業(yè)冷卻水的建議并及時(shí)實(shí)施，此一項(xiàng)在夏季提高真空約0.5KPa以上，節(jié)能效果明顯。

3.2 水塔噴淋改造

該公司的水塔長期存在淋水不均、有較大區(qū)域不淋水的現(xiàn)象，通過認(rèn)真的分析、計(jì)算、論證、調(diào)研，技術(shù)人員提出對(duì)水塔噴淋頭進(jìn)行換型的建議，并分內(nèi)、外圈利用不同口徑的噴頭，并在運(yùn)行過程中實(shí)施了更換，改造完成后，循環(huán)水溫度較同期下降約2.8℃，提高真空1.5KPa以上。

3.3 循環(huán)水泵高低速改造

針對(duì)冬季凝汽器端差較大、循環(huán)水泵冬季容量偏大浪費(fèi)廠用電的問題，將循環(huán)水泵改造為高低速運(yùn)行，改造后循環(huán)泵單耗下降了50%，節(jié)電效果明顯。

3.4 循環(huán)水雙機(jī)單塔運(yùn)行方式

針對(duì)冬季凝汽器端差大、循環(huán)水塔結(jié)冰嚴(yán)重的現(xiàn)象，通過研究和論證分析，提出了雙機(jī)單循環(huán)水塔運(yùn)行的方式，在不進(jìn)行任何技改投入的情況下，通過此運(yùn)行方式的改變，日節(jié)水量2000T,端差下降了一半，水塔結(jié)冰現(xiàn)象徹底改善。

3.5 機(jī)組補(bǔ)水率大的技術(shù)改造

針對(duì)機(jī)組補(bǔ)水率大的問題，經(jīng)過認(rèn)真分析各種影響因素，最終確定了部分技改的項(xiàng)目，先后對(duì)凝結(jié)水泵軸承冷卻水、撈渣機(jī)軸承冷卻水進(jìn)行了改造，減少了除鹽水的用量，控制機(jī)組的補(bǔ)水率達(dá)到1.03%的水平，較同期下降了0.48%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

4.通過開放式管理和自主研究結(jié)合，積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，實(shí)施節(jié)能技改工程

通過調(diào)研、學(xué)習(xí)，決定對(duì)鍋爐側(cè)一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、汽機(jī)側(cè)凝結(jié)水泵實(shí)施變頻器改造，對(duì)開式冷卻水泵實(shí)施永磁調(diào)速改造，改造結(jié)果顯示，廠用電率大幅度下降，節(jié)能效果明顯。

5.結(jié)束語

東華熱電有限公司全體生產(chǎn)人員本著管理創(chuàng)新的思路，緊緊圍繞各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，堅(jiān)持以“經(jīng)濟(jì)效益“為中心，以“對(duì)標(biāo)管理”為手段。加大節(jié)能減排，積極開展節(jié)能降耗工作，通過開放式管理和自主研究結(jié)合的方式，消化吸收了一大批技術(shù)，引進(jìn)完成了一大批先進(jìn)成果，鍛煉培養(yǎng)了一大批管理技術(shù)人才，管理創(chuàng)新已經(jīng)成為該公司的一大管理特色，公司提供各種平臺(tái)、技術(shù)人員提出各種合理化建議，最終實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)能耗指標(biāo)不斷優(yōu)化并達(dá)到區(qū)域、集團(tuán)、行業(yè)先進(jìn)的目標(biāo)。