張松濤, 余鳳豪, 吉 哲
(海軍蚌埠士官學校,安徽蚌埠 233012)
船用載貨電梯用于船舶上運送貨物,目前多采用單速或雙速交流電動機驅(qū)動,調(diào)速性能弱,變速時有級差,運行穩(wěn)定性不好,且運行效率低。變頻器能夠?qū)θ喈惒诫妱訖C實現(xiàn)平滑的無級調(diào)速,可以有效改善電梯的性能,提高效率,但曾因價格昂貴而主要應用于載客電梯,隨著變頻器性價比的提高,其應用范圍越來越廣泛。電梯控制系統(tǒng)主要有繼電器-接觸器控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),繼電器-接觸器控制的電梯控制系統(tǒng)的工藝性差、運行的可靠性與安全性較低;計算機控制的電梯在智能控制方面有強大的功能,但設計復雜、抗干擾能力差、維修難度大;PLC控制的電梯功能強大、運行可靠、抗干擾能力強,且維護方便[1-2]。為了提高船用載貨電梯的綜合性能,把變頻器應用到其調(diào)速系統(tǒng)中,并用PLC進行控制,設計了6層船用變頻載貨電梯的控制系統(tǒng)。
電梯設置兩種運行狀態(tài),即檢修狀態(tài)和工作狀態(tài)。檢修狀態(tài)時,設置上行和下行低速點動控制,工作狀態(tài)時,進行正常的載貨運行。運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關設置在曳引電動機附近的電梯控制箱內(nèi),控制箱內(nèi)還設置有檢修狀態(tài)時的上行和下行點動控制按鈕、各種故障報警燈、1個蜂鳴器和報警復位按鈕。
載貨電梯的呼叫按鈕設置于每層甲板的層門旁,轎廂內(nèi)不設按鈕。每層甲板的層門旁設置一個操縱盒,里面除了 1、2、3、4、5、6 層甲板的 6 個呼叫按鈕外,還均設置1個急停按鈕、1個允許運行指示燈、1個占用指示燈、1個故障報警燈、1個超載報警燈和蜂鳴器,在每層甲板的操縱盒里按下指定層的呼叫按鈕,電梯都會駛至該層。呼叫不設置記憶功能,電梯在占用時,按下呼叫按鈕,均無效,只有在電梯空閑時,才可進行召喚。
在載運貨物的過程中,電梯層門和轎廂門需長期開起以便裝卸貨物,其開起與關閉均通過人工進行,開起與關閉的狀態(tài)通過傳感器進行監(jiān)控。
船舶的工作環(huán)境惡劣,電梯更易發(fā)生故障,為保證設備的安全,設置了多種保護措施,主要有工作環(huán)境保護、超載保護、超速保護、門聯(lián)鎖保護、上下限位保護、熱保護、斷繩保護、斷相錯相保護和彈簧緩沖保護等。工作環(huán)境保護[3],由于船用載貨電梯只能工作在一定的海況下,需要有船舶橫傾和縱傾狀態(tài)傳感器進行監(jiān)測,另外,還有井道溫度傳感器、濕度傳感器和控制系統(tǒng)絕緣測量裝置,監(jiān)測結(jié)果反饋給PLC,PLC把監(jiān)測結(jié)果與預設值進行比對,進而判斷能否允許電梯運行;超載保護在曳引輪上設置傳感器,一旦轎廂超載,不允許電梯運行并發(fā)出警報;超速保護利用旋轉(zhuǎn)編碼器測量曳引輪的轉(zhuǎn)速,進而確定電梯的運行速度,電梯超速后進行保護,并控制安全鉗剎停轎廂和對重,確保設備的安全運行;門聯(lián)鎖保護,電梯的轎廂門和所有層門均關閉后,電梯才能運行;上下限位保護用于保護電梯在制定的區(qū)間內(nèi)運行;熱保護用于保護曳引電動機,防止其過載。本文介紹的電梯采用了3根曳引鋼絲繩,每根鋼絲繩均安裝了傳感器,一旦鋼絲繩斷裂,即可發(fā)出警告,并保護停車;斷相錯相保護用于防止電源斷相和錯相;彈簧緩沖保護裝置起沖頂和撞底保護的作用。
電梯的PLC控制系統(tǒng)主要由信號控制系統(tǒng)和拖動控制系統(tǒng)兩部分組成,其基本組成結(jié)構(gòu)[4-5]如圖1 所示。
圖1 電梯的PLC控制系統(tǒng)示意圖
主要硬件包括PLC、變頻器、控制箱、操縱盒、信號顯示、安全保護系統(tǒng)、電源與拖動系統(tǒng)等。PLC為控制系統(tǒng)的核心,來自控制箱、操縱盒、信號裝置和安全保護系統(tǒng)等的外部信號通過輸入接口送入PLC內(nèi)部,PLC進行邏輯運算與處理,再經(jīng)過輸出單元分別向變頻器發(fā)出上行、下行、變速和停止等信號,向樓層顯示和占用信號燈發(fā)出顯示信號,故障時向報警系統(tǒng)發(fā)出聲光報警信號,從而實現(xiàn)電梯運行狀態(tài)的控制。
變頻器通過改變電源頻率實現(xiàn)三相異步電動機的無級調(diào)速,使三相異步電動機的調(diào)速性能大大改善,且能節(jié)約一定的能源。本文選用安川電機公司生產(chǎn)的VS-616G5型變頻器[6],其頻率控制范圍為0.1~400 Hz,調(diào)速范圍廣,具有功能全、體積小、保護功能完善、維修性能好等優(yōu)點[7]。由于載貨電梯一般只用來載運貨物,其加減速過程中的舒適性無需考慮,因此在確保安全的前提下,選用高速的船用電動機,盡量讓電梯高速運行,以提高運行效率,其運行速度根據(jù)距離的遠近自適應調(diào)整,距離近時以低速運行,距離遠時,以較高速度運行。
旋轉(zhuǎn)編碼器是一種旋轉(zhuǎn)式測量裝置,安裝在被測軸上并隨被測軸一起轉(zhuǎn)動,用來測量轉(zhuǎn)動量(主要為轉(zhuǎn)角),并將它們轉(zhuǎn)換成脈沖信號輸出。把旋轉(zhuǎn)編碼器的轉(zhuǎn)軸與曳引電動機的轉(zhuǎn)軸直接相連,就可以檢測出電梯的轎廂運行速度及所處的位置,相對于傳統(tǒng)的靠傳感器和繼電器來測量轎廂的速度和位置,大大簡化了線路,提高了系統(tǒng)運行的可靠性,也便于檢修[8-9]。
用7段LED顯示器顯示,為了節(jié)省PLC的輸出端,用4點輸出BCD碼,經(jīng)CD4511芯片譯碼后送7段數(shù)碼顯示,CD4511的A~D數(shù)據(jù)輸入端接PLC的4個輸出端,其輸出端接7段LED顯示器的7個輸入引腳。
經(jīng)過計算,現(xiàn)場共有23個輸入信號和30個輸出信號,選用控制功能強、可靠性高的西門子S7-200 CPU226基本單元(24入,16出),外加EM223擴展模塊(16入,16出),能夠滿足本系統(tǒng)的要求,并留有余量。系統(tǒng)所需總內(nèi)存字數(shù)=開關量I/O總點數(shù)×(10~15)+模擬量I/O總點數(shù) ×(150~250)[7],再按約 30% 預留余量,估算本系統(tǒng)需要約1 K字節(jié)的內(nèi)存容量,選用的PLC也能滿足要求。
S7-200的編程控制采用STEP7,其功能強大、使用方便、簡單易學,設計的程序流程圖如圖2所示。
圖2 電梯的PLC控制流程圖
考慮載貨電梯的工作實際,電梯在工作時,只應答最先下達的呼叫指令,后續(xù)呼叫均無效,直至電梯空閑時(占用指示燈滅),才可繼續(xù)呼叫。
電梯的選向利用比較指令判斷來完成,把獲得的呼叫指令與電梯當前位置進行比較,若甲板層號大于當前層,則上行,小于則下行,等于則不動。
電梯的速度控制包括電梯的起動、加速、全速、減速運行,直至停止。電梯起動時,PLC向變頻器下達正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)起動指令,并根據(jù)距離確定全速運行的速度,電源頻率從0逐漸升高,直至穩(wěn)定運行,接近目標樓層后開始減速,到達平層位置時,頻率降低至0,電動機停止并制動。
當電梯超載時,會向操縱盒和控制箱發(fā)出過載聲光信號,待過載消除后,報警自行消失;當電梯發(fā)生故障時,會向操縱盒和控制箱發(fā)出聲光信號,操縱盒里的故障指示燈會亮,在控制箱里會有具體的故障部位燈光指示,按下復位按鈕后,報警會解除;如果層門和轎廂門沒有關閉到位,會有語音提醒,關閉到位后,提醒自行取消。
船用載貨電梯采用變頻器進行調(diào)速控制,能改善載貨電梯的運行性能、提高效率、節(jié)約能源,PLC可適應船舶惡劣的工作環(huán)境、可靠性高、維護方便,把變頻器和PLC結(jié)合起來進行船用載貨電梯的控制,可提高船用載貨電梯的綜合性能。
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