付利軍，徐雙成

（山西省電力公司送變電工程公司，山西 太原 030006）

新疆與西北主網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)750 kV第二通道線路工程16標(biāo)段由山西省電力公司送變電工程公司負(fù)責(zé)施工，共有人工挖孔樁基礎(chǔ)8基，基礎(chǔ)型式為ZK1型，樁深13.6 m，樁全長(zhǎng)14.6m，外露1m。樁直徑1.6 m，外護(hù)壁直徑為1.9 m。樁身及護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

1 作業(yè)流程

1.1 作業(yè)（工序）流程圖

基礎(chǔ)施工包括路徑復(fù)測(cè)、分坑、平整基面及挖坑、基礎(chǔ)鋼筋安裝、澆制、養(yǎng)護(hù)、拆模板等，其流程如圖1所示。

圖1 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工工藝流程圖

2 作業(yè)方法

2.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）挖孔樁施工應(yīng)遵守《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的要求，并需符合設(shè)計(jì)圖紙，混凝土澆筑要求一次性完成。

（2）挖孔樁基礎(chǔ)適用于無(wú)地下水的硬塑狀土和巖石地質(zhì)。施工前應(yīng)有塔位詳細(xì)的巖土工程勘測(cè)報(bào)告，并制定可靠的安全施工措施。

（3）施工前應(yīng)做好場(chǎng)地平整，做出有效的排水措施及安排好運(yùn)土通道及設(shè)備等。

（4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行分坑，建立樁位測(cè)量點(diǎn)。

（5）對(duì)土質(zhì)情況有懷疑或首次施工時(shí)，應(yīng)在樁位附近先進(jìn)行試挖，完善成孔工藝。

（6）充分了解樁位的工程地質(zhì)資料，對(duì)不良地質(zhì)條件的對(duì)策應(yīng)有準(zhǔn)備。

（7）在全面開挖樁基前，選取與施工桿號(hào)地質(zhì)條件相似的地方進(jìn)行試挖，確保樁基一次成型。

2.2 護(hù)壁施工

2.2.1 基坑采取人工挖孔成型

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挖孔時(shí)必須同時(shí)設(shè)置做護(hù)壁，護(hù)壁混凝土的厚度為150 mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)與樁身相同。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出地面150～200 mm，上下節(jié)搭接不小于50 mm，如圖2所示。

圖2 混凝土護(hù)壁示意圖

第一節(jié)挖深約1 m，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1 m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500 mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板（或鋼模板），模板由4塊組成。

樁孔采用挖一段，即澆筑一節(jié)護(hù)壁，拆模后再繼續(xù)掘進(jìn)，最終形成的樁孔，護(hù)板必須在澆制24 h后方可拆除。

挖孔樁示意圖見圖3所示。

圖3 挖孔樁示意圖

2.2.2 開挖時(shí)若遇流砂，可采用以下措施

（1）護(hù)壁內(nèi)插筋。沿上階護(hù)壁圈按@100插入準(zhǔn)14筋，L=800，然后用稻草搓成條狀嵌入所插筋內(nèi)，以阻止砂涌入樁孔，并隨即支好護(hù)壁模板，澆灌護(hù)壁砼。以上兩種措施均無(wú)效時(shí)，采用固定護(hù)壁鋼模板，確保樁芯設(shè)計(jì)斷面，同時(shí)樁孔斷面及垂直度采用每輪校核與修整。用5 mm厚鋼板按樁徑做成套圈吊入孔內(nèi)，用沉井法掏挖孔內(nèi)流砂，使鋼套圈均勻下沉，并逐輪焊接接長(zhǎng)，直至穿過(guò)流砂層為止。

（2）減小每階高度，護(hù)壁高度由原來(lái)每階1m減至0.5或0.3m。

（3）凡樁護(hù)壁砼強(qiáng)度未達(dá)到75%前，嚴(yán)禁進(jìn)行下一輪開挖。

2.2.3 開挖前，應(yīng)在四周引出樁心控制點(diǎn)

用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方。安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度及位置是否正確，質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2 cm，高出現(xiàn)場(chǎng)地面25 cm，壁厚比下面井壁厚度增加10～15 cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后，應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面，以防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi)。

2.3 開挖基坑

（1）根據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞，深約300 mm，樣洞直徑比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)尺寸小30～50 mm，樣洞挖好后，應(yīng)復(fù)測(cè)根開、對(duì)角線等尺寸，合格后再繼續(xù)開挖。

（2）基坑主柱挖掘過(guò)程中，為保證樁的垂直度，每挖3 m深，在坑中心吊一垂球檢查中心位置、垂直度及主柱直徑一次。樁位允許偏差±5 mm，垂直度允許偏差0.5%。挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30 mm。

（3）挖土?xí)r，一般情況下，每層挖深1.0 m左右，及時(shí)用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段豎向筋按設(shè)計(jì)要求（φ6.5@150）將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50 mm。

（4）每日開工前及樁孔開挖過(guò)程中，必須檢測(cè)孔內(nèi)有無(wú)毒害氣體和缺氧現(xiàn)象，孔內(nèi)施工時(shí)應(yīng)采取可靠的通風(fēng)設(shè)施，確保孔內(nèi)作業(yè)時(shí)保持空氣清新，避免缺氧；當(dāng)樁孔深超過(guò)10 m時(shí)，還應(yīng)有專門向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備。

（5）施工過(guò)程中，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，孔內(nèi)作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽并系安全帶；孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，孔內(nèi)設(shè)半邊井的安全網(wǎng)，并設(shè)特別可靠的救生軟梯；當(dāng)暫停孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)用蓋板蓋好?？涌變?nèi)作業(yè)人員與地面監(jiān)護(hù)人員之間應(yīng)配備有效的通訊工具，確保隨時(shí)保持通信暢通。

（6）基坑開挖至距設(shè)計(jì)要求埋深尚有約50 mm時(shí)，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢查尺寸，直至基坑周邊尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求為止?；拥撞繎?yīng)預(yù)留約50 mm暫不挖掘，待清理基坑時(shí)再修整。

（7）基坑內(nèi)提土應(yīng)采用吊籃或吊桶，提升裝置及井架應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。提運(yùn)方法應(yīng)采用轆轤、三腳架或杠桿，以人力操作將土提運(yùn)至坑口上方，再倒至距坑口不小于5 m遠(yuǎn)的安全地帶。

（8）基坑施工的鏟、鎬等工具的把柄長(zhǎng)度應(yīng)限制在1 000 mm以下，視坑口直徑而定，以方便操作。

（9）掏挖基坑過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符或坑壁有塌方先兆時(shí)，應(yīng)暫停挖掘，并報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。

2.4 清理基坑

（1）清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理應(yīng)由上至下進(jìn)行。

（2）清理基坑應(yīng)有與主柱直徑等長(zhǎng)的專用測(cè)量工具測(cè)量主柱基坑直徑，以保證基坑尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求；清理基坑時(shí)，應(yīng)保留基坑中心樁，以基坑中心樁為準(zhǔn)，測(cè)量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應(yīng)相等。

（3）清理好的基坑，如需過(guò)夜?jié)仓苹A(chǔ)，應(yīng)采取防止雨水或泥土流入坑內(nèi)的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側(cè)開挖小排水溝等。

（4）基坑清理完畢，應(yīng)測(cè)量立柱斷面尺寸及坑深，以符合規(guī)范偏差要求，并作好施工記錄；基坑尺寸屬隱蔽工程，應(yīng)有監(jiān)理代表在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查并簽字認(rèn)可。

2.5 鋼筋籠的制作

（1）主筋接頭焊接時(shí)，要求雙面焊接，焊接長(zhǎng)度取5倍主筋直徑；搭接后的兩根鋼筋應(yīng)在同一重心線上，主筋接頭必須錯(cuò)開連接位置。

（2）樁外箍筋采用螺旋筋形式，注意鋼筋籠的組合連接，鋼筋籠制作完畢后，應(yīng)核實(shí)各施工圖紙。

（3）護(hù)板可用預(yù)制混凝土綁扎墊塊代替，但尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（4）樁主筋與地腳螺栓錨板間應(yīng)用準(zhǔn)10鋼筋焊牢。（5）鋼筋接頭錯(cuò)開位置見施工圖。

2.6 混凝土澆制

（1）鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙配置，吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲，其接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

（2）樁身混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。每根樁應(yīng)做一組試塊，以檢測(cè)混凝土的強(qiáng)度。

（3）混凝土自高處傾落的自由高度，一般不超過(guò)2 m；如超過(guò)2 m的，為避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須設(shè)置串筒或溜槽。

（4）加強(qiáng)混凝土的振搗是確保挖孔樁基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，挖孔樁基礎(chǔ)應(yīng)使用插入式振搗器振搗，以提高其強(qiáng)度和密實(shí)性；振搗器使用過(guò)程中，應(yīng)注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定距離，預(yù)防泥土帶入混凝土中。

（5）澆制完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)的根開、對(duì)角、高差、偏移等數(shù)據(jù)，并及時(shí)作好記錄。

（6）做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

3 安全、健康的環(huán)境控制措施

3.1 預(yù)控措施

（1）施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)必須正確佩戴安全帽及正確使用防護(hù)用品，坑內(nèi)必須戴安全帽。做到不酒后作業(yè)，不違章作業(yè)，不影響他人安全作業(yè)，不使用不合格的工器具，不開啟不懂操作的機(jī)械，特殊工種應(yīng)具有本工種的作業(yè)合格證。

（2）在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水、塌方、孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，待采取措施后方能作業(yè)。

（3）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20 cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2 m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑周邊設(shè)置高為1 m的鋼管護(hù)欄，非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。

（4）挖孔樁至5 m以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約2 m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)，吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員應(yīng)站在安全護(hù)罩下方。

（5）現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

（6）現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12 V低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地、接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。

（7）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15 min后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)可將施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常用毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。

（8）挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。

（9）施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。

（10）根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：①每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置兩道水平鋼管防護(hù)欄，高1.20 m，每500 mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求牢固可靠，安全有效。②在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。③坑口的警示標(biāo)志應(yīng)明顯（防止當(dāng)?shù)厝苏`入工地施工區(qū)），當(dāng)天施工完畢后，應(yīng)將作業(yè)區(qū)完全隔離。

（11）大雨、大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)禁止施工。

（12）孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過(guò)10 m時(shí)，應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周2 m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12 V以下安全燈。

（13）人工開挖基坑時(shí)，應(yīng)事先清除坑口附近的浮石；向坑外拋扔土石時(shí)，應(yīng)防止土石回落傷人。

（14）坑底面積超過(guò)2m2時(shí)，可由兩人同時(shí)挖掘，但不得面對(duì)面作業(yè)；施工人員不得在坑內(nèi)休息，同時(shí)做好防止土體塌落的措施。

（15）施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意土質(zhì)條件有無(wú)變化、有無(wú)裂縫等異?，F(xiàn)象。

（16）搬運(yùn)材料、機(jī)械應(yīng)選擇好行進(jìn)路線；雨天應(yīng)注意防滑、防陷、防絆。

（17）機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完好，絕緣、接地可靠，方準(zhǔn)使用。

（18）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，應(yīng)設(shè)置工作范圍的警戒線，避免非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（19）機(jī)械澆制混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：①攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平整堅(jiān)實(shí)的地基上，安裝后應(yīng)使支架受力，不得以輪胎代替支架；②攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)扒料，加料斗升起時(shí)，料斗下方不得有人；③使用電動(dòng)振搗器時(shí)，電源橡皮線應(yīng)絕緣良好。振搗器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱或暫停使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。

（20）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須用閘刀開關(guān)接漏電開關(guān)，該裝置應(yīng)用配電箱安裝且有防水措施，使用電纜線需架空離地面2 m。

（21）環(huán)保措施。現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”；現(xiàn)場(chǎng)清理范圍包括小運(yùn)道路、材料倒運(yùn)場(chǎng)地等；按設(shè)計(jì)要求完成截水溝、排水溝等施工。

（22）文明施工的要求：現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，各種標(biāo)志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，不同工種區(qū)分清楚，施工操作規(guī)范，施工資料完整、整潔，保持現(xiàn)場(chǎng)和駐地的環(huán)境衛(wèi)生，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，創(chuàng)建文明工程。

（23）環(huán)境保護(hù)的要求：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然環(huán)境，最大限度地保持生態(tài)環(huán)境的原狀，給當(dāng)?shù)厝罕娏粝乱粋€(gè)良好的送變電人的形象。