張紅霞

（山西省政府工程建設(shè)事物管理局，山西 太原 030013）

1 引言

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，建筑工程也呈現(xiàn)出高度增加、層高增加、造型多變等特點。因此，對建筑結(jié)構(gòu)施工過程造成很大挑戰(zhàn)，以往的施工經(jīng)驗已不能滿足高大模板的施工要求。

山西省科技館工程總建筑面積28 000 m2，框架結(jié)構(gòu)為地下1層，地上4層。高大模板施工主要用于平臺上層、2層、3層，層高8 m，最大跨度27 m，最大梁截面700×2 000，單層面積近7 000 m2。根據(jù)以上特點，經(jīng)過縝密計算并結(jié)合現(xiàn)場施工條件，制定了高大模板的構(gòu)件支撐構(gòu)造，取得了良好的質(zhì)量安全效果。

2 山西省科技館各構(gòu)件支撐及構(gòu)造

施工前要根據(jù)構(gòu)件截面、高度及現(xiàn)場實際情況進行分析計算后，確定各支撐體系及構(gòu)造。

2.1 墻模板支撐構(gòu)造

本工程墻體模架的特點是：超高（最高8 m）、墻厚（400 mm），支撐體系相對要求高，豎向加固＠200，水平＠300，斜撐按1.5 m、1.2 m一道設(shè)置，支撐桿件要落在堅實地面上。實際施工中，桿件底部增加5 cm厚木板，寬度＞150 mm。墻模采用18厚多層板，6.3#槽鋼作豎楞，間距200，2準(zhǔn)48×3.0架管作橫楞，間距300。斜撐用準(zhǔn)48×3.0，采用φ16@300對拉止水螺栓（地下部分用），上部采用準(zhǔn)16@300對拉螺栓套PVC管拉結(jié)，鋼管斜支撐加固。

圖1 墻支模圖

模板豎楞用6.3#槽鋼，間距200，外橫楞用2準(zhǔn)48架管，間距300布置，內(nèi)外墻采用準(zhǔn)16對拉穿墻螺栓（地下室部分為對拉穿墻止水螺栓）布置，間距@300梅花布置，與3形卡配套使用。在其上、中、下部共加4～5排準(zhǔn)48架管斜撐，水平間距400，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板準(zhǔn)20的錨筋上，或支撐在地下室的方木上，見圖1。

陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按450角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在次龍骨上用100長L45×6等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。模板加工好后由塔吊吊起，裝到作業(yè)面上安裝，見圖2、圖3。

圖3 墻體陽角加固示意圖

模板拼接處次龍骨用50×100方木與多層板釘死，防止模板拼縫處錯臺，見圖4。

為了保證整體墻模的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)4～5道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。

2.2 柱模板支撐構(gòu)造

圖4 模板拼縫處理

柱模板采用18厚多層板制作整體模板，豎楞采用63×40×5的6.3#槽鋼，每200一道，柱箍采用100×50×5的10#雙向槽鋼，背靠背對焊，每450一道，最底層距地面300。

其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定。支撐采用準(zhǔn)48架管剛性支撐，見圖5、圖6、圖7。

圖5 柱模板立面圖

圖6 平面柱箍示意圖

圖7 立面柱箍示意圖

2.3 梁模板支撐構(gòu)造

梁的底模與側(cè)模均采用18厚多層板，主龍骨采用準(zhǔn)48×3.0架管，間距450，次龍骨選用50×100雙面刨光方木，間距200。梁側(cè)模、梁底模板按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝，模板上口加梁卡箍，中部加對拉螺桿，M20穿墻螺栓@400。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，選取500×1 500模板組裝構(gòu)造，見圖8。

2.4 頂板模板支撐構(gòu)造

板模板及其支撐體系。頂板模板采用15厚多層板，龍骨以木龍骨為主。頂板模板主龍骨采用100×100木方或準(zhǔn)48×3.0的架管，間距900mm，次龍骨采用50×100的木方，間距200～300mm。為保證頂板整體砼的成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴密、表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱，將整個頂板的多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)的洞口，下墊方木作為柱頭。

圖8 梁模板支撐構(gòu)造

頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為900 mm，水平桿間距為1 200 mm，掃地桿距地250 mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿，伸出頂層水平桿的長度不得大于700 mm，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐、中間縱、橫向間距4.5 m，由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)為45°～60°，斜桿每步與立桿扣接。當(dāng)模板支撐架高度＞4.8 m時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)≤4.8 m，見圖9。

圖9 樓板支撐架立面簡圖

3 安全管理

（1）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工并采取應(yīng)急措施，待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。

（2）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高空作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業(yè)。

（3）在模板安裝和拆除作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽、防滑鞋應(yīng)定期檢查，不合格的嚴禁使用。

（4）模板及其配件進場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所有部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求的不得使用。

（5）對負荷面積大及高4 m以上的支架立柱，采用扣件式鋼管時，除應(yīng)有合格證外，對所有扣件應(yīng)采用扭矩板手進行抽檢，合格后方可使用。

（6）滿堂模板、建筑層高8 m及以上和梁跨≥15 m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式或向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。

（7）施工過程的檢查項目應(yīng)符合下列要求：①立柱底部基土應(yīng)回填夯實；②墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；③底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；④立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；⑤掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠；⑥安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。

（8）模板安裝高度在2 m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。

（9）有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定。

（10）項目分管負責(zé)人應(yīng)按模板工程施工方案組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可作業(yè)。模板工程在綁扎鋼筋、粉刷模板、支拆模板時，應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護措施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，不得超過設(shè)計計算要求。

4 應(yīng)用總結(jié)

為確保科技館工程地下一層高大模板安全施工，2009年7月，由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭組織編寫了《高大模板及支撐體系專項施工方案》，并經(jīng)項目部集體研究、討論后，報公司審批。2009年8月，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、外聘專家等有關(guān)人員對項目部編制的《高大模板及支撐體系專項施工方案》進行了方案論證，通過對支撐體系的重新計算和修改完善，滿足了安全施工的要求。在高大模板施工前，項目部將專項方案和詳細書面交底向工班長和工人層層交底，履行簽字手續(xù)，并組織工人觀看近年來多起高大模板支撐坍塌事故的幻燈片，從事故中吸取教訓(xùn)，使作業(yè)人員的安全意識大大增強。因此，在山西省科技館高大模板施工、混凝土澆筑和架體拆除時，未發(fā)生任何安全質(zhì)量事故，從而也使高大模板施工技術(shù)得到了充分的肯定。