陳萬明 徐永明

（武警水電三峽工程指揮部第六支隊 湖北 宜昌 443133）

混凝土是工程建設(shè)中用途最廣、用量最大的建筑材料之一。任何一個現(xiàn)代的工程建設(shè)都離不開混凝土，因此混凝土的質(zhì)量直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量。水電工程具有工程量大、建設(shè)周期長、施工環(huán)境惡劣、質(zhì)量問題后果嚴(yán)重等特點(diǎn)，在拌和系統(tǒng)生產(chǎn)和現(xiàn)場混凝土施工中，由于原材料質(zhì)量不穩(wěn)定、拌和系統(tǒng)計量不準(zhǔn)確、施工單位和拌和系統(tǒng)溝通不及時等原因，導(dǎo)致混凝土發(fā)生質(zhì)量問題。因此控制原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性、加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制、及時采取應(yīng)對措施，是提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平、節(jié)約成本的必要途徑。

1 原材料質(zhì)量控制及檢驗

水泥、砂石骨料、摻合料、外加劑這些混凝土原材料各項性能指標(biāo)的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料認(rèn)真細(xì)致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)?；炷猎牧?水泥、外加劑、粉煤灰等)進(jìn)廠時必須有出廠檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后必須進(jìn)行各項性能指標(biāo)檢測、混凝土試配，以確定其性能指標(biāo)。同時加強(qiáng)原材料的穩(wěn)定性分析，選取質(zhì)量穩(wěn)定，混凝土的配合比相對波動小，混凝土的強(qiáng)度變異系數(shù)小的原材料進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。同時也要把這些試驗的情況及時的與各原材料廠家進(jìn)行溝通和聯(lián)系，以便加強(qiáng)相互合作。

原材料質(zhì)量控制程序：主要采取源頭控制的原則，加強(qiáng)原材料進(jìn)場檢驗，經(jīng)檢驗合格的方準(zhǔn)入場；對不合格的材料，堅決予以退貨或降級使用處理；對于已經(jīng)使用的不合格原材料，核實這些原材料使用部位，采取后續(xù)處理措施，保證施工部位的使用要求。

原材料的運(yùn)輸儲存：水泥和摻合料分別儲存到有明顯標(biāo)志的儲罐中，不得混裝。散裝水泥的入罐溫度不宜高于65°。砂、石堆場必須是硬化地坪，有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，造成含水率波動較大，影響混凝土生產(chǎn)質(zhì)量。有條件的企業(yè)應(yīng)采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂、石含水率；控制夏季骨料的溫度。外加劑應(yīng)配成水溶液使用。配制溶液時應(yīng)稱量準(zhǔn)確，溶液池一般要安裝定時攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質(zhì)量事故。

原材料的檢驗內(nèi)容、抽檢頻次、質(zhì)量控制措施詳見表1。

表1

2 混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制

2.1 混凝土質(zhì)量控制圖

水電工程拌和系統(tǒng)混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制，必須以技術(shù)部門為核心，生產(chǎn)部門為主體，與其他部門密切配合，把握每個環(huán)節(jié)，并建立相應(yīng)的質(zhì)量管理和監(jiān)控體系，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低耗完全是實現(xiàn)的。根據(jù)白鶴灘水電站新建村人工砂石骨料及混凝土拌和系統(tǒng)的運(yùn)行情況，制定了混凝土質(zhì)量控制程序圖（詳見圖1）。

圖1 混凝土質(zhì)量控制程序圖

2.2 配合比質(zhì)量控制

混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過設(shè)計計算和試配確定。當(dāng)配合比的確定采用早期推定混凝土強(qiáng)度時，其試驗方法應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。在施工過程中，不得隨意改變配合比。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計、試配：①對混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時；②水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時；③原材料品種或產(chǎn)地發(fā)生變化時；④工程發(fā)生設(shè)計變更，引起砼等級發(fā)生變化時；⑤該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。

對于混凝土拌和系統(tǒng)，為了檢查生產(chǎn)管理水平，要求按月或季度統(tǒng)計其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ等技術(shù)指標(biāo)。它們是混凝土施工配制強(qiáng)度的重要影響參數(shù)，也是保證商品混凝土強(qiáng)度達(dá)95%的重要條件，因此應(yīng)采用各種質(zhì)量統(tǒng)計管理圖表，根據(jù)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動態(tài)，及時采取措施和對策。

2.3 拌和系統(tǒng)混凝土拌制過程質(zhì)量控制

配料單管控：集中拌和系統(tǒng)生產(chǎn)前試驗室人員應(yīng)到操作室，認(rèn)真復(fù)核輸入計算機(jī)配合比的正確性，并在生產(chǎn)配合比通知單上簽字復(fù)核、確認(rèn)。

混凝土拌制過程質(zhì)量控制：拌和系統(tǒng)操作員培訓(xùn)合格后上崗，在配合比輸入計算機(jī)后，操作員控制的重點(diǎn)是混凝土的塌落度，由于天氣的變化、早晚的溫差都會影響骨料的含水率，這種隨時變化的情況，需要操作人員在生產(chǎn)中不斷觀察混凝土的狀態(tài)，塌落度的情況，總結(jié)一套變化的調(diào)整規(guī)律。這些隨機(jī)發(fā)生的問題，除了試驗技術(shù)人員予以監(jiān)督，對于用水量予以調(diào)整，更重要的是操作員的經(jīng)驗和責(zé)任心，是解決問題的關(guān)鍵。實驗員在季節(jié)變換或溫差較大的情況下應(yīng)經(jīng)常在實驗室通過試配測出混凝土經(jīng)時塌落度損失以便更好的控制混凝土入泵塌落度，在實際生產(chǎn)中實驗員應(yīng)經(jīng)常觀察混凝土的和易性和粘聚性以保證混凝土順利的泵送，積極配合施工方做好各項服務(wù)工作。

配合比調(diào)整：合理和科學(xué)地對混凝土施工配合比進(jìn)行調(diào)整，是保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的前提。根據(jù)工程經(jīng)驗，可歸納為以下幾點(diǎn)：①砂細(xì)度模數(shù)變化士0.2，砂率按±1%調(diào)整；②混凝土含氣量按設(shè)計值控制，如發(fā)生變化應(yīng)及時對引氣劑摻量進(jìn)行調(diào)整；③砂含水量變化對混凝土坍落度最為敏感，因此，在混凝土生產(chǎn)過程中，注意機(jī)口坍落度變化。如坍落度突然增大，應(yīng)及時減少用水量，相應(yīng)增加砂用量，立即測定砂含水量，并對配合比進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

拌和系統(tǒng)設(shè)備管理：拌和系統(tǒng)定時檢修，消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備連續(xù)作業(yè)，尤其是拌和系統(tǒng)的計量設(shè)備要定期予以校檢，保證計量誤差在允許范圍內(nèi)，使生產(chǎn)出的混凝土的狀態(tài)和實驗室中的混凝土試配狀態(tài)基本吻合。

3 混凝土生產(chǎn)過程中常見問題與應(yīng)對措施

3.1 配合比配置強(qiáng)度偏低

水電工程建設(shè)環(huán)境復(fù)雜，考慮攪拌、運(yùn)輸和泵送距離長等因素的制約，提高其施工配制強(qiáng)度尤為重要。但是水工混凝土具有大體積、大方量等特點(diǎn)，降低膠凝材料用量，能夠顯著的降低水電工程建設(shè)投資成本。同時這也導(dǎo)致施工配制強(qiáng)度偏低，強(qiáng)度保證率不高，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。

應(yīng)對措施：嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定混凝土配制強(qiáng)度必須使其強(qiáng)度保證率達(dá)到95%以上，由于施工環(huán)境差等因素的影響，相應(yīng)提高其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ，以保證混凝土的施工強(qiáng)度。

3.2 用水量控制不嚴(yán)格

在拌和系統(tǒng)實際操作中存在用水計量不準(zhǔn)確，季節(jié)變換特別是雨季時砂石骨料含水率、吸水率不穩(wěn)定等現(xiàn)象，容易造成水灰比過大，拌合物和易性和混凝土強(qiáng)度無法保證，既增大了施工難度，也影響到混凝土強(qiáng)度。

應(yīng)對措施：及時校核水的計量設(shè)備；硬化砂石骨料堆場，加強(qiáng)排水，避免料堆積水，骨料堆場采取加蓋遮陽遮雨棚等措施來穩(wěn)定砂石含水率、夏季骨料的溫度；增加砂石骨料含水率檢測頻次，并及時調(diào)整用水量，保證配合比水灰比不變，滿足混凝土強(qiáng)度等級和施工和易性的要求。

3.3 拌和系統(tǒng)計量不夠準(zhǔn)確

在拌和系統(tǒng)生產(chǎn)過程中往往存在著機(jī)械設(shè)備故障、設(shè)備計量不準(zhǔn)確等情況，導(dǎo)致原材料計量不準(zhǔn)確，致使混凝土發(fā)生質(zhì)量問題。

應(yīng)對措施：加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)；砂石計量過量，操作工可在攪拌生產(chǎn)中計量下一盤料時適量添加或減去同質(zhì)量的砂石，延長攪拌時間；水計量過量而導(dǎo)致的混凝土塌落度過大，根據(jù)施工要求，由實驗室人員將攪拌車內(nèi)稀漿放去，補(bǔ)充高一強(qiáng)度等級的干混凝土，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙鰪S；外加劑計量失靈，而混凝土已攪拌的不能判斷是否影響工程結(jié)構(gòu)的情況下，混凝土應(yīng)分離或廢棄，堅決不能用在工程中。

3.4 混凝土運(yùn)輸距離遠(yuǎn)

水電工程施工環(huán)境惡劣，地形險峻，交通不便，混凝土運(yùn)輸距離較長，由此造成的質(zhì)量事故較為頻繁?；炷连F(xiàn)場施工單位往往為了方便現(xiàn)場施工，要求增加用水量或者在施工現(xiàn)場私自加水以彌補(bǔ)混凝土在長距離運(yùn)輸損失的塌落度，導(dǎo)致混凝土水灰比改變，混凝土強(qiáng)度偏低。

應(yīng)對措施：混凝土拌和系統(tǒng)應(yīng)從兩方面著手解決：一是，從管理上加強(qiáng)對混凝土出機(jī)口的混凝土坍落度檢測，并對離析現(xiàn)象和過早凝固等現(xiàn)象進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁施工單位私自增加用水量；二是，從技術(shù)上根據(jù)運(yùn)送距離的長短采取有效措施防止混凝土產(chǎn)生離析和過早凝固現(xiàn)象，如摻入緩凝劑等外加劑，保證施工現(xiàn)場出機(jī)口混凝土坍落度在控制范圍內(nèi)。

3.5 施工單位與攪拌站溝通不及時

混凝土生產(chǎn)單位與混凝土施工單位之間相互協(xié)調(diào)不夠。在混凝土施工前沒有明確所需混凝土性能要求，在現(xiàn)場施工時也不能把混凝土的和易性等情況及時的的反饋給拌和系統(tǒng)，因此在出現(xiàn)混凝土質(zhì)量事故后相互推諉責(zé)任。

應(yīng)對措施：首先，混凝土施工單位應(yīng)提前把需求的混凝土性能、運(yùn)輸距離等混凝土相關(guān)指標(biāo)信息告知混凝土拌和系統(tǒng)，方便其進(jìn)行配合比設(shè)計。其次，混凝土施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場把混凝土的使用狀況如混凝土的和易性、混凝土是否產(chǎn)生離析、混凝土澆筑工作面的施工效果等情況，及時的反饋給混凝土拌和系統(tǒng)，方便其加強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)和質(zhì)量管控，以便及時的解決混凝土施工中存在的問題，顯著提高混凝土施工質(zhì)量。

4 結(jié)語

在水電工程中混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制工作是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，影響混凝土質(zhì)量的因素繁多而復(fù)雜。原材料選用、儲存投料、計量攪拌、運(yùn)輸、配合比設(shè)計、人員素質(zhì)、操作技能、管理水平、施工單位與混凝土生產(chǎn)單位的配合、交通、氣候等因素都會影響到混凝土的質(zhì)量，因此在混凝土生產(chǎn)單位加強(qiáng)各部門相互配合，推行全面質(zhì)量管理，完善試驗檢驗手段和方法，落實各項管理規(guī)章制度。同時加強(qiáng)與原材料供應(yīng)單位、混凝土施工單位的溝通、配合，共同參與混凝土技術(shù)質(zhì)量管理，以提高混凝土生產(chǎn)及施工質(zhì)量。