劉 勇 唐壯飛

1 水稻插秧機(jī)基本情況

水稻插秧機(jī)主要類型有手扶步進(jìn)式、獨(dú)輪乘座式和高速乘座式。

手扶步進(jìn)式插秧機(jī)采用曲柄搖桿式栽插機(jī)構(gòu)，雙輪驅(qū)動(dòng)，配有全自動(dòng)液壓升降、仿形機(jī)構(gòu)，可保證插秧深度基本一致，也可避免因泥腳深以及田面不平而引起的壅泥現(xiàn)象。該機(jī)價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作靈活，轉(zhuǎn)移方便，適合丘陵、山區(qū)及小田塊地區(qū)插秧作業(yè)。

獨(dú)輪乘座式插秧機(jī)通過動(dòng)力輸出軸和萬向節(jié)軸將動(dòng)力傳至工作傳動(dòng)箱，帶動(dòng)曲柄搖桿栽插機(jī)構(gòu)完成插秧作業(yè)。其價(jià)格、工作效率均適中，對(duì)大小田塊都比較適用，深受廣大用戶青睞。

高速乘座式插秧機(jī)采用四輪驅(qū)動(dòng)、雙排強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)式栽插機(jī)構(gòu)，配有電路控制系統(tǒng)和液壓升降、仿形裝置，最高插秧頻率達(dá)到450次/分，作業(yè)效率高，適合大田塊機(jī)插秧作業(yè)。

手扶步進(jìn)式插秧機(jī)最初是從國(guó)外引進(jìn)的，經(jīng)過近幾年的消化和吸收，目前大部分零部件已經(jīng)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)；獨(dú)輪乘座式插秧機(jī)從20世紀(jì)五六十年代就開始研制、生產(chǎn)，經(jīng)過50多年的發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)基本成熟；高速乘座式插秧機(jī)的部分配件為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，主要零部件還是依靠進(jìn)口，生產(chǎn)者大多為日韓合資或獨(dú)資企業(yè)，質(zhì)量保證能力較強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量、性能較好。

2 水稻插秧機(jī)生產(chǎn)及使用中存在的主要問題分析

目前各類型插秧機(jī)產(chǎn)品總體質(zhì)量較好，作業(yè)性能能夠滿足農(nóng)藝要求，故障發(fā)生率低，可靠性較高。但仍存在一些不足，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

2.1 部分產(chǎn)品設(shè)計(jì)還存在缺陷

（1）有的插秧機(jī)特別是高速乘座式插秧機(jī)防護(hù)設(shè)計(jì)存在缺陷。后防護(hù)欄短、矮、細(xì)，不能對(duì)插秧輔助人員進(jìn)行有效防護(hù)。在作業(yè)過程中擺秧人員腳底濕滑，很容易滑落。

（2）高速乘座式插秧機(jī)重心設(shè)計(jì)存在缺陷。主要工作部件置于后端，導(dǎo)致機(jī)身前部輕、后部重，在通過田埂以及上下陡坡時(shí)，容易翻傾。

（3）有的插秧機(jī)行距設(shè)計(jì)存在缺陷。栽植行距固定不可調(diào)，難以適應(yīng)密植水稻產(chǎn)區(qū)窄行距的作業(yè)要求。

（4）插秧機(jī)行走速度與插秧頻率匹配單一，存在不可調(diào)缺陷，無法滿足大株距插秧作業(yè)的要求。

（5）載荷零部件設(shè)計(jì)承載能力偏低。插秧作業(yè)時(shí)，由于作業(yè)田塊較大，為提高作業(yè)效率，減少上秧次數(shù)，用戶往往在插秧機(jī)上超負(fù)荷擺放大量秧苗，導(dǎo)致插秧機(jī)載重增加，加之作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)強(qiáng)度大，部分插秧機(jī)輸送軸、車輪輪軸易發(fā)生斷裂，有的甚至出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足等問題。

（6）無防淋、曬設(shè)施。高速機(jī)只配備了雨衣、帽子等附件，用戶在下雨天作業(yè)較為不便。如果設(shè)計(jì)增加雨棚，既能擋雨又可遮陽。有些用戶購機(jī)后已自行改裝了雨棚。

（7）有的插秧機(jī)擺秧位置設(shè)計(jì)在前部，操作不方便，很多機(jī)手將秧苗放在后、側(cè)部，但在機(jī)器轉(zhuǎn)彎或倒退時(shí)易將秧苗甩出。設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)增加檔板高度，可以防止秧苗滑落。

2.2 可靠性還存在一些問題

據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，手扶步進(jìn)式插秧機(jī)發(fā)生輕度故障的占13.4%，一般故障占14.0%，嚴(yán)重故障占4.3%；獨(dú)輪乘座式插秧機(jī)發(fā)生輕度故障的占6.4%，一般故障占14.7%，嚴(yán)重故障占4.1%；高速乘座式插秧機(jī)發(fā)生輕度故障占17.6%，一般故障占31.0%，嚴(yán)重故障占6.9%。

零部件及裝配質(zhì)量問題是影響插秧機(jī)質(zhì)量可靠性的因素之一，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是液壓系統(tǒng)故障。如液壓密封件裝配時(shí)密封不嚴(yán)，導(dǎo)致液壓油泵不工作、液壓系統(tǒng)漏油、液壓升降失靈或不能鎖定等故障。二是變速箱、傳動(dòng)鏈箱質(zhì)量問題。傳動(dòng)箱裝配質(zhì)量不過關(guān)，導(dǎo)致傳動(dòng)鏈條卡死，栽植臂不工作或工作不同步，傳動(dòng)齒輪破裂、卡死等故障。三是離合器分離不清，包括主離合器和定位離合器分離不徹底。四是部分零部件如栽植臂、軸、軸套和軸承等存在不同程度的質(zhì)量問題。

2.3 部分產(chǎn)品的使用說明書和“三包憑證”存在問題

產(chǎn)品的使用說明書存在的問題主要有：一是安全注意事項(xiàng)及警示內(nèi)容描述不全面，不能正確指導(dǎo)用戶安全生產(chǎn)。二是使用說明書中“技術(shù)參數(shù)表”不能完全正確地反映機(jī)具的主要技術(shù)參數(shù)與特征。三是操作使用、維修保養(yǎng)信息過于簡(jiǎn)單，有的缺少必要的示意圖或示意圖不清楚，不能正確指導(dǎo)用戶實(shí)際使用。四是有些技術(shù)參數(shù)未采用法定計(jì)量單位等。

產(chǎn)品的“三包憑證”存在的主要問題有：一是整機(jī)三包有效期和主要部件三包有效期不明確，二是沒有主要零部件清單和易損件清單，三是沒有不實(shí)行三包的情況說明或說明不全，四是沒有維修服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)目錄。

2.4 維修保養(yǎng)成本偏高

高昂的維修配件及易耗品價(jià)格，使得用戶使用插秧機(jī)負(fù)擔(dān)過重。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在免除服務(wù)費(fèi)后，一個(gè)高速插秧機(jī)用戶一年使用液壓油、機(jī)油、空濾、機(jī)濾、液壓油濾芯等易耗品費(fèi)用還需800元左右，隨著油價(jià)的不斷上漲，用戶負(fù)擔(dān)更重。有的企業(yè)甚至明示必須使用其提供的專用機(jī)油，這種專用機(jī)油的外包裝無任何中文說明，用戶和經(jīng)銷單位服務(wù)人員都無法獲得該機(jī)油的標(biāo)號(hào)、級(jí)別等基本信息，用戶換一次油需要700多元。部分維修配件價(jià)格更是貴得離奇。據(jù)代理商給出的配件價(jià)格測(cè)算，整機(jī)折算的價(jià)格與維修配件售出價(jià)格比最低為1:4左右，最高甚至達(dá)1:20，配件利潤(rùn)明顯過高。維修保養(yǎng)成本高這一問題隨著插秧機(jī)的不斷普及而顯得日益突出。

2.5 用戶培訓(xùn)不到位

部分用戶由于未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，加之文化程度低，看不懂使用說明書，造成插秧機(jī)作業(yè)質(zhì)量下降和故障頻發(fā)。如有的用戶往發(fā)動(dòng)機(jī)油箱中加機(jī)油，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞；有的用戶不懂育秧技術(shù)，育出的秧苗均勻度差，空格率高，機(jī)插時(shí)漏插率較高；有的用戶在插秧時(shí)，田面水深超過了插秧機(jī)的適用范圍，造成漂秧等等。因此對(duì)購機(jī)農(nóng)戶要加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使機(jī)手會(huì)操作，懂技術(shù)，會(huì)管理。用戶培訓(xùn)應(yīng)包括育秧技術(shù)、插秧機(jī)操作技術(shù)、插秧機(jī)維修和保養(yǎng)技術(shù)、機(jī)插秧大田管理技術(shù)，其中如有一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或差錯(cuò)，就可能影響機(jī)插秧技術(shù)實(shí)施的質(zhì)量與效果。育秧是推廣機(jī)插技術(shù)的關(guān)鍵，尤其要重視育秧技術(shù)的培訓(xùn)，要讓用戶熟悉育秧方式和育秧生產(chǎn)流程，掌握好育秧用種、用土、用料、肥水配比、秧齡期、病蟲害防治等配套的農(nóng)藝技術(shù)關(guān)鍵。