馮漢峰（工程師，深圳市東大洋投資集團(tuán)有限公司）

（1）混凝土滯后泌水與普通泌水機(jī)理上有何區(qū)別？

混凝土泌水由于材料質(zhì)量和過(guò)程控制的疏忽，泌水極易出現(xiàn)，發(fā)生泌水的混凝土常常伴隨著離析狀態(tài)，兩者幾乎是同時(shí)出現(xiàn)的，由于骨料粘結(jié)力的松散，出現(xiàn)沉降等問(wèn)題，給初期的混凝土造成缺陷，如果是平面結(jié)構(gòu)會(huì)給施工工藝造成很大的難度，豎向結(jié)構(gòu)的流砂、水痕等等都給混凝土造成外觀缺陷；普通的混凝土泌水一般在出機(jī)后取樣就能觀察得到，只要及時(shí)調(diào)整材料的含水、級(jí)配、摻量就能杜絕泌水，但是對(duì)于滯后泌水的混凝土一般在澆筑后1 個(gè)小時(shí)以后才會(huì)顯現(xiàn)，往往是因?yàn)椴牧系男阅芷ヅ洳贿m合造成，攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中是一個(gè)動(dòng)態(tài)的控制過(guò)程，常常會(huì)出現(xiàn)材料性能變異情況，造成后期泌水問(wèn)題。

（2）產(chǎn)生混凝土滯后泌水的因素有哪些？

滯后泌水的影響因素很多，主要有以下幾點(diǎn)：

1）各種粉料材料的比表面積的變化；

2）水泥凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)；

3）骨料粒徑分布粗、單粒級(jí)配引起泌水；

4）外加劑緩凝成分導(dǎo)致；

5）膠凝材料量太少；

6）過(guò)振；

7）混凝土的澆筑高度高；

8）含氣量太大。

（3）混凝土滯后泌水對(duì)混凝土性能有何影響？

發(fā)生滯后泌水的混凝土各項(xiàng)性能降低，尤其是抗?jié)B功能，泌水導(dǎo)致失水破壞體系平衡，密實(shí)度降低；平面結(jié)構(gòu)混凝土可能會(huì)因施工工藝的缺位導(dǎo)致起砂、起灰、起皮等質(zhì)量問(wèn)題，豎向結(jié)構(gòu)導(dǎo)致流砂、水痕頻現(xiàn)，尤其是對(duì)于清水混凝土、高性能混凝土，泌水導(dǎo)致喪失主要使用功能。

（4）如何避免混凝土出現(xiàn)滯后泌水？解決途徑有哪些？結(jié)合工程實(shí)例闡述。

為了避免滯后泌水問(wèn)題，首先必須解決漿體的泌水問(wèn)題，水泥和外加劑問(wèn)題；其次是粉煤灰的質(zhì)量問(wèn)題如細(xì)度、需水量等，尤其要注意粉磨灰的問(wèn)題；適當(dāng)提高膠凝材料量、選擇級(jí)配好的集料，特別注意骨料粒徑的大小問(wèn)題，混凝土最大骨料粒徑的選擇很重要；最后就是配合比的試配，要有效利用摻合料來(lái)解決泌水問(wèn)題。

（5）怎樣評(píng)定混凝土滯后泌水？

通過(guò)取樣成型，混凝土經(jīng)過(guò)振動(dòng)后靜置一段時(shí)間，如果模型表面有水滴或水層出現(xiàn)，那么這樣的混凝土在實(shí)際施工成型后一定會(huì)出現(xiàn)滯后泌水問(wèn)題，也可以這樣理解，有滯后泌水問(wèn)題的混凝土不經(jīng)過(guò)振動(dòng)、靜置過(guò)程是發(fā)現(xiàn)不了的，正常的取樣觀測(cè)是看不出來(lái)的。

李全堂（材料檢測(cè)高級(jí)技師；中鐵十二局集團(tuán)項(xiàng)目試驗(yàn)室主任；山東大元商品混凝土公司總工）

（1）混凝土滯后泌水與普通泌水機(jī)理上有何區(qū)別？

普通泌水產(chǎn)生在攪拌之后，原因是用水量過(guò)大，混凝土產(chǎn)生離析，但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，混凝土泌水會(huì)逐漸消失?；炷翜竺谒腔瘜W(xué)反應(yīng)型泌水，與外加劑和水泥及摻和料的匹配性有關(guān)，澆筑過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)泌水，一般在混凝土澆筑后產(chǎn)生。

（2）產(chǎn)生混凝土滯后泌水的因素有哪些？

膠凝材料中的熟料所占比例偏少，熟料與緩凝劑用量不匹配，緩凝劑作用滯后，混凝土初凝時(shí)間延長(zhǎng)，粘聚性差，從而導(dǎo)致滯后泌水；還有一種情況是當(dāng)水泥與減水劑的相容性差時(shí)，表現(xiàn)為減水劑的飽和點(diǎn)增大，為了滿(mǎn)足工作性，需加入更多的減水劑，隨著C3A 和C3S 發(fā)生部分反應(yīng)后，多余的減水劑作用效果顯現(xiàn)，使混凝土的初凝時(shí)間延長(zhǎng)，同時(shí)自由水更多析出，混凝土產(chǎn)生滯后泌水。

（3）混凝土滯后泌水對(duì)混凝土性能有何影響？

主要是影響混凝土的外表面，造成砂線等質(zhì)量缺陷。降低混凝土上部的抗?jié)B性、降低表面強(qiáng)度，混凝土耐磨性變差。

（4）如何避免混凝土出現(xiàn)滯后泌水？解決途徑有哪些？結(jié)合工程實(shí)例闡述。

防止混凝土出現(xiàn)滯后泌水主要是將減水劑和水泥的適應(yīng)性做好，選擇適應(yīng)性好的緩凝劑品種，混凝土在入模前水泥產(chǎn)生少量水化反應(yīng)并略有坍落度損失，可消除滯后泌水。葡萄糖酸鈉或檸檬酸鈉作緩凝劑時(shí)易發(fā)生滯后泌水，與適當(dāng)?shù)脑鐝?qiáng)劑復(fù)配可解決滯后泌水問(wèn)題。如在武廣高速鐵路工程用聚羧酸減水劑，復(fù)配時(shí)摻加2.5%的硫酸鈉解決了加葡萄糖酸鈉后出現(xiàn)的泌水現(xiàn)象；在福建莆永高速公路工程聚羧酸減水劑復(fù)配時(shí)摻加2.5%的砂糖做緩凝劑，混凝土粘聚性好，不泌水；山東大元商品混凝土公司用脂肪族減水劑單獨(dú)使用時(shí)，產(chǎn)生了滯后泌水現(xiàn)象，與低濃萘系復(fù)配泌水消失。

（5）怎樣評(píng)定混凝土滯后泌水？

預(yù)拌混凝土在30 分鐘后坍落度和擴(kuò)展度與初始相比有明顯增大，并出現(xiàn)泌水現(xiàn)象可認(rèn)為是混凝土滯后泌水。