本報(bào)訊近日,總投資11.98億元的中化長(zhǎng)山尿素生產(chǎn)裝置節(jié)能降耗改擴(kuò)建工程正式奠基,破土動(dòng)工。
據(jù)了解,該項(xiàng)目以褐煤為原料,氣化裝置采用先進(jìn)、潔凈、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的航天粉煤加壓氣化技術(shù);煤氣的變換采用全低溫變換工藝,將HT-L粉煤加壓氣化所生產(chǎn)的水煤氣直接進(jìn)行耐硫變換;煤氣凈化與精制采用目前工藝成熟、凈化度高、運(yùn)行費(fèi)用低、應(yīng)用廣泛的低溫甲醇洗、液氮洗工藝;氨合成采用具有安全性好、氨凈值高、能耗較低的低壓氨合成工藝。
本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)建設(shè),實(shí)現(xiàn)合理規(guī)劃布置,充分利用現(xiàn)有裝置、公用工程、輔助工程及生產(chǎn)管理設(shè)施,通過(guò)“以新帶老、新老結(jié)合”的方式提升整體裝備水平。項(xiàng)目以節(jié)能降耗為中心,注重環(huán)境保護(hù)與工業(yè)衛(wèi)生,資源循環(huán)利用和“三廢達(dá)標(biāo)排放”,通過(guò)采用新技術(shù)和先進(jìn)的節(jié)能降耗措施,使項(xiàng)目的消耗和生產(chǎn)成本大幅度下降,提高工廠的整體經(jīng)濟(jì)效益,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
該項(xiàng)目建成后,中化長(zhǎng)山將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻番,合成氨和尿素產(chǎn)能分別達(dá)到36萬(wàn)噸和60萬(wàn)噸,噸尿素工廠成本大幅下降,效益顯著提高。