遼寧石油化工大學(xué) 吳美麗

隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的發(fā)展和現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制的更新，現(xiàn)代企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售模式已經(jīng)不再是原有簡(jiǎn)單的點(diǎn)、線上的管理模式，而是一個(gè)立體網(wǎng)絡(luò)狀的模式，具有更強(qiáng)的交互性，同時(shí)也要求企業(yè)更注意管理工作的速度性、靈活性和準(zhǔn)確性，這促使大型企業(yè)紛紛帶頭建立自己的供應(yīng)鏈體系。在推行供應(yīng)鏈管理的過(guò)程中，對(duì)供應(yīng)鏈需求不確定性的把握和控制是供應(yīng)鏈管理推行成功與否的重要因素之一。本文主要從分析供應(yīng)鏈需求不確定性因素出發(fā)，研究降低供應(yīng)鏈需求不確定性的策略，其目的是實(shí)現(xiàn)供給與需求的平衡，提高整體供應(yīng)鏈?zhǔn)找妗?/p>

1 供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈需求不確定性因素

1.1 供應(yīng)鏈的涵義

供應(yīng)鏈(Supply Chain，SC)是圍繞著核心企業(yè)建立起來(lái)的，核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商即一切向前的關(guān)系，以及核心企業(yè)與用戶、用戶的用戶及一切向后的關(guān)系所形成的鏈網(wǎng)結(jié)構(gòu)。在供應(yīng)鏈中，原材料依次通過(guò)“鏈”上的各個(gè)環(huán)節(jié)，逐步變成產(chǎn)成品，產(chǎn)成品再通過(guò)一系列的流通配送環(huán)節(jié)，最后送達(dá)消費(fèi)者手中。在從原材料到產(chǎn)成品的過(guò)程中，產(chǎn)品的附加價(jià)值逐漸增加、差異性逐漸增大，而且越靠近市場(chǎng)需求端，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求的波動(dòng)性越強(qiáng)。

1.2 供應(yīng)鏈需求不確定性因素

供應(yīng)鏈需求不確定性因素是指在供應(yīng)鏈運(yùn)作過(guò)程中，因無(wú)法預(yù)期的狀況發(fā)生直接或間接造成供應(yīng)鏈整體績(jī)效的降低，甚至供應(yīng)鏈的崩潰，并造成有形或無(wú)形損失的需求因素。導(dǎo)致供應(yīng)鏈需求不確定性的因素主要有：

1.2.1 客戶需求因素

客戶需求是供應(yīng)鏈中最主要的不確定性來(lái)源。顧客可能會(huì)在不定期的時(shí)間訂購(gòu)不規(guī)則數(shù)量的產(chǎn)品，導(dǎo)致需求預(yù)測(cè)誤差；另外，消費(fèi)者偏好也會(huì)隨著時(shí)間而改變，這些原因使企業(yè)訂單式生產(chǎn)變的很難實(shí)現(xiàn)，企業(yè)不得不保留一些存貨，當(dāng)訂單的變動(dòng)愈大，就需要更多存貨來(lái)滿足顧客需求。

1.2.2 行業(yè)因素

供應(yīng)鏈中需求不確定性來(lái)源也可能是企業(yè)所出的行業(yè)，外部市場(chǎng)環(huán)境的變化、行業(yè)中不可預(yù)測(cè)的競(jìng)爭(zhēng)者、市場(chǎng)產(chǎn)品組合改變、產(chǎn)品的退化率、新產(chǎn)品的出現(xiàn)、產(chǎn)品生命周期縮短、產(chǎn)品種類增多、生產(chǎn)成本壓力增大、全球化競(jìng)爭(zhēng)加劇等，這都使得企業(yè)既要保持較低的生產(chǎn)成本，又要提供滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的多樣化產(chǎn)品，必然會(huì)增加供應(yīng)鏈中需求的不確定性。

1.2.3 供應(yīng)鏈本身因素

供應(yīng)鏈中需求不確定性來(lái)源也可能是供應(yīng)鏈本身，產(chǎn)品需求時(shí)間預(yù)測(cè)錯(cuò)誤、產(chǎn)品需求量預(yù)測(cè)錯(cuò)誤、供應(yīng)鏈上下游節(jié)點(diǎn)間的管理和信息不暢等因素引起的不需求確定性。例如，由于貨物短缺，下游企業(yè)間可能會(huì)存在短缺博弈，而上游企業(yè)看不到顧客的真實(shí)需求，從而造成需求不確定性增加。

2 降低供應(yīng)鏈需求不確定性策略

在激烈變化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，在供應(yīng)鏈企業(yè)之間的協(xié)調(diào)與合作過(guò)程中，存在著大量的需求不確定性。只要存在需求不確定性，就存在一定的風(fēng)險(xiǎn)。因此，供應(yīng)鏈管理者要降低供應(yīng)鏈需求不確定性，實(shí)現(xiàn)供給與需求的平衡，從而提高整體供應(yīng)鏈?zhǔn)找妗?/p>

2.1 提高供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)水平

企業(yè)為了更好地了解自己的客戶，在供應(yīng)鏈的各個(gè)階段加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，使用需求規(guī)劃信息系統(tǒng)，及時(shí)了解市場(chǎng)信息，按市場(chǎng)需求組織生產(chǎn)，穩(wěn)定銷售計(jì)劃，提高預(yù)測(cè)性。實(shí)際應(yīng)用中，企業(yè)可以在特定的時(shí)間范圍內(nèi)來(lái)確定需求與計(jì)劃的，如按季、月、旬或周，企業(yè)應(yīng)努力提高近期銷售計(jì)劃的準(zhǔn)確性，同時(shí)縮短計(jì)劃實(shí)施的時(shí)間長(zhǎng)度，如做到按周甚至按天來(lái)組織生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)預(yù)測(cè)以及預(yù)測(cè)誤差的分析，確定物料的安全庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃，提高采購(gòu)的準(zhǔn)確性和降低庫(kù)存水平。預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的提高會(huì)降低庫(kù)存積壓量和庫(kù)存缺貨量，增加企業(yè)的利潤(rùn)。

2.2 采用MRPII／JIT的生產(chǎn)模式

MRPII(Manufacturing Resource Planning)是將公司最高層管理與中層管理結(jié)合在一起，以制造資源計(jì)劃為活動(dòng)核心，促使企業(yè)管理循環(huán)的運(yùn)作，達(dá)到最有效的企業(yè)經(jīng)營(yíng)。JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式，即“在需要的時(shí)候。按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”?？窗宸绞绞荍IT生產(chǎn)方式中的一種簡(jiǎn)單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業(yè)各工序之間或企業(yè)之間或生產(chǎn)企業(yè)與供應(yīng)者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應(yīng)。MRPII／JIT的生產(chǎn)管理模式是將MRPII和JIT相結(jié)合，上游工序采用MRPII生產(chǎn)方式，下游工序通過(guò)加工單采用JIT生產(chǎn)方式控制。上游工序的MRPII生產(chǎn)方式保證了投入生產(chǎn)線的原料盡快地加工以滿足需求，從而保證了機(jī)器的合理利用；下游工序的JIT生產(chǎn)方式可以防止過(guò)多的原料投入生產(chǎn)線，從而有利于減小在制品數(shù)量，降低供應(yīng)鏈需求不確定性，降低庫(kù)存費(fèi)用。

2.3 采用快速反應(yīng)管理方式

快速反應(yīng)是指供應(yīng)鏈管理者所采用的一系列降低補(bǔ)給貨物交貨期的措施。當(dāng)貨物交貨期縮短時(shí)，供應(yīng)鏈管理者就可以提高他們的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性，從而使供給與需求更加匹配，供應(yīng)鏈利潤(rùn)也相應(yīng)提高?？焖俜磻?yīng)方式主要有快速響應(yīng)(Quick Response，QR)和有效顧客響應(yīng)(Ef fi cient Consumer Response，ECR)方式，它們是全新的業(yè)務(wù)方式，體現(xiàn)了技術(shù)支持的業(yè)務(wù)管理思想，即在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)用正確的商品來(lái)響應(yīng)顧客需求，供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)通過(guò)建立良好的貿(mào)易伙伴關(guān)系，利用條形碼和POS掃描等信息技術(shù)，使下游企業(yè)能夠及時(shí)跟蹤各種商品的銷售和庫(kù)存情況降低訂貨周期，實(shí)施自動(dòng)補(bǔ)貨系統(tǒng)，消除供應(yīng)鏈系統(tǒng)中不必要的成本和費(fèi)用，降低供應(yīng)鏈需求不確定性，提高顧客服務(wù)水平。

2.4 采用延遲制造策略

為了能在成本一定和風(fēng)險(xiǎn)降低的基礎(chǔ)上快速滿足最終消費(fèi)者的多樣化需求，企業(yè)往往會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)與供應(yīng)的流程中將相同程序的制作過(guò)程盡可能最大化，以獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)，而將形成差異化的按訂單生產(chǎn)的過(guò)程盡可能推遲，這種制造模式被稱為延遲制造。實(shí)際上，延遲制造是把生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)推遲到最后一刻，其原理是通過(guò)延遲以獲取更多的市場(chǎng)信息，在較為準(zhǔn)確地獲取市場(chǎng)信息的基礎(chǔ)上，從而有效規(guī)避甚至消除供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)和需求不確定性。

2.5 恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源

恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源是指企業(yè)采用兩個(gè)供給貨源的聯(lián)合策略：一個(gè)供給源注重產(chǎn)品的成本但解決需求不確定性的能力較差；另一個(gè)供給源側(cè)重需求不確定性的靈活應(yīng)變能力，但產(chǎn)品的成本較高。為了使恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源策略更有效，一般把一種產(chǎn)品供給源作為另一種產(chǎn)品缺貨時(shí)的后備資源，且兩個(gè)供給源所側(cè)重的性能必須有差別。低成本的產(chǎn)品供給源必須是經(jīng)濟(jì)的，并且只需提供市場(chǎng)需求量中可預(yù)測(cè)的那部分產(chǎn)品。反應(yīng)型的產(chǎn)品供給源應(yīng)該注重快速反應(yīng)能力，目的是為了使收益增加，使供給與需求的匹配程度更高。恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源的價(jià)值取決于一個(gè)供給源需求穩(wěn)定時(shí)成本的降低，供給源可以是以數(shù)量為基礎(chǔ)的，也可能是以產(chǎn)品為基礎(chǔ)的，這取決于需求不確定性的起因。在以數(shù)量為基礎(chǔ)的恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給策略中，產(chǎn)品需求量中可預(yù)測(cè)的那部分產(chǎn)品由經(jīng)濟(jì)型工廠生產(chǎn)，而不確定的那部分產(chǎn)品由反應(yīng)型工廠生產(chǎn)。因此，通過(guò)采用恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源策略，減少需求不確定性，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)利潤(rùn)。

2.6 規(guī)劃供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的功能

規(guī)劃供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的功能是指針對(duì)產(chǎn)品固有特性，將供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的角色重新規(guī)劃定位，以降低需求不確定的發(fā)生，具體做法可以通過(guò)實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存的方法來(lái)降低或消除需求不確定性對(duì)供應(yīng)鏈的負(fù)面影響。實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存，由供應(yīng)商統(tǒng)一管理和調(diào)撥庫(kù)存，供應(yīng)商通過(guò)和用戶(分銷商、批發(fā)商或零售商)建立合作伙伴關(guān)系，主動(dòng)提高向用戶交貨的頻率，使供應(yīng)商從過(guò)去單純的執(zhí)行用戶的采購(gòu)訂單變?yōu)橹鲃?dòng)為用戶分擔(dān)補(bǔ)給庫(kù)存的責(zé)任，在加快供應(yīng)商響應(yīng)用戶需求是速度的同時(shí)，也使用戶大大降低了庫(kù)存水平，這樣就可以消除由于需求不確定性的存在而引起的資源分配不合理，供應(yīng)鏈效率低下等問(wèn)題。

3 結(jié)語(yǔ)

本文從分析供應(yīng)鏈需求不確定性因素出發(fā)，提出提高供應(yīng)鏈預(yù)測(cè)水平，采用MRPII／JIT的生產(chǎn)模式，采用快速反應(yīng)管理方式，采用延遲制造，恰當(dāng)配置產(chǎn)品供給源等策略來(lái)減少或降低供應(yīng)鏈需求的不確定性的策略，并消除需求不確定性對(duì)供應(yīng)鏈的負(fù)面影響，實(shí)現(xiàn)供給與需求的平衡，從而提高整體供應(yīng)鏈?zhǔn)找妗?/p>

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