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        電動(dòng)機(jī)常見故障的分析與處理

        2012-08-15 00:47:19王明英
        中國(guó)棉花加工 2012年6期
        關(guān)鍵詞:缺相斷路繞組

        ■王明英

        〔河南省工業(yè)學(xué)校,河南鄭州 450000〕

        電動(dòng)機(jī)是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的電動(dòng)設(shè)備,也是發(fā)生故障最多的設(shè)備。本文就常見的三相異步交流電動(dòng)機(jī),從電氣和機(jī)械兩部分介紹常見的故障及處理方法。

        一、四種常見的電氣故障

        (一)第一種常見故障。

        1.故障現(xiàn)象。

        接通電源后,雖然電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),但有嗡嗡聲。

        2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

        (1)電源通路有問題,如:保險(xiǎn)熔斷、觸點(diǎn)接觸不良導(dǎo)致電源通路接觸不良或斷路,從而造成缺相。處理方法:從電源進(jìn)線開始檢查連接點(diǎn)。缺相運(yùn)行是三相異步電機(jī)損壞的主要原因,缺相分電源電路缺相和電機(jī)繞組缺相。電源電路缺相在電機(jī)接口處直接測(cè)量電壓便可判定;電機(jī)繞組缺相在檢測(cè)電機(jī)繞組是否有斷路時(shí),無(wú)論星形或三角形接法的電機(jī)均需將三相繞組的接頭斷開,分別測(cè)量每相是否斷路。實(shí)踐證明,電機(jī)繞組斷路故障常發(fā)生在繞組的端部、接頭或引線處的接頭部位,較易查修。

        (2)電機(jī)運(yùn)載處于超負(fù)荷狀態(tài),機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)受阻。處理方法:將電機(jī)卸載或半載啟動(dòng),便可判斷故障原因。

        (3)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路斷線。處理方法:檢查電刷、滑環(huán)和啟動(dòng)電路中各接觸點(diǎn)。

        (4)異步電機(jī)定子繞組接線錯(cuò)誤或斷、短路。處理方法:重新判斷首尾端,并檢查繞組是否有斷路或短路。

        (二)第二種常見故障。

        1.故障現(xiàn)象。

        電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)后電機(jī)發(fā)熱,超過溫升標(biāo)準(zhǔn)。

        2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

        (1)電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),三角形、星形接錯(cuò),電機(jī)在額定負(fù)載下升溫過熱。處理方法:判定是電網(wǎng)還是電機(jī)問題。測(cè)量電壓時(shí)應(yīng)在電機(jī)的接線端測(cè)量,而不能在控制端測(cè)量。盤著的電纜線應(yīng)抖開,解除感生電動(dòng)勢(shì)的影響。檢查接線端子的接線是否正確。

        (2)電動(dòng)機(jī)受工作環(huán)境的影響,如電機(jī)被水浸泡,造成絕緣被破壞,溫度過高。處理方法:檢查電機(jī)風(fēng)扇、通風(fēng)口,優(yōu)化電機(jī)工作環(huán)境。

        (3)電機(jī)過載或缺相運(yùn)行。處理方法:用鉗型表檢查電機(jī)工作電流。

        (4)電機(jī)啟動(dòng)過程故障,正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換過于頻繁,降壓?jiǎn)?dòng)部件接觸不良或損壞。處理方法:盡量減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換頻率或更換電機(jī)。檢查降壓?jiǎn)?dòng)部件。

        另外皮帶過緊,電磁部分故障,電源電壓過高、過低,電機(jī)磁不均勻,鐵芯通風(fēng)不良,風(fēng)扇葉損壞也能使電機(jī)發(fā)熱。

        (三)第三種常見故障。

        1.故障現(xiàn)象。

        電動(dòng)機(jī)外殼帶電,絕緣電阻降低。

        2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

        (1)電機(jī)接線盒內(nèi)的接線及接線板有接殼現(xiàn)象。處理方法:檢查接線盒內(nèi)接線是否碰殼,接線板是否浸水或潮濕。如發(fā)現(xiàn)打火碳化的情況應(yīng)徹底處理,這一點(diǎn)要特別注意。

        (2)電機(jī)接地有問題,繞組老化。處理方法:檢查接地情況。對(duì)于繞組絕緣老化的電機(jī)只能更換繞組或重新浸漆處理。

        (3)電機(jī)繞組上有雜物或灰塵,尤其是在梅雨季節(jié)或環(huán)境潮濕的氣候下。處理方法:清除灰塵及雜物,用兆歐表測(cè)量繞組對(duì)地電阻,如絕緣電阻低于2Ω,說(shuō)明繞組嚴(yán)重受潮,應(yīng)做烘干處理。

        (四)第四種常見故障。

        1.故障現(xiàn)象。

        電機(jī)正常運(yùn)行但聲音不正常,有震動(dòng)聲。

        2.出現(xiàn)的問題及處理方法。

        (1)先將電機(jī)與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分脫開,再啟動(dòng)電機(jī),如震動(dòng)消除則說(shuō)明是機(jī)械故障,否則是電機(jī)故障。因電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接錯(cuò)誤造成接地或短路,從而引起電流不穩(wěn)定產(chǎn)生電器雜音。處理方法:?jiǎn)?dòng)電機(jī)后有“嗡嗡”聲,并伴有震動(dòng),應(yīng)檢查定子繞組是否有一相斷路;三相電流平衡也有“嗡嗡”聲,但不震動(dòng),應(yīng)檢查電源電壓是否過低;空載電機(jī)轉(zhuǎn)速正常,加載后電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,說(shuō)明負(fù)載機(jī)械部分有卡住現(xiàn)象;若機(jī)械部分沒有卡住,但電機(jī)轉(zhuǎn)速下降,且輸出功率不足,則證明電動(dòng)機(jī)有故障,常見原因是誤將三角形接法接成了星形,或鼠籠轉(zhuǎn)子斷裂,需打開電機(jī)作全面檢查。

        (2)安裝設(shè)備不平衡而產(chǎn)生震動(dòng)雜音。處理方法:查看電機(jī)安裝地面是否不平、底座螺釘是否松動(dòng)、聯(lián)軸是否平衡、電機(jī)轉(zhuǎn)子是否平衡穩(wěn)定、電機(jī)風(fēng)扇固定是否良好、電機(jī)軸承是否良好、皮帶輪軸是否偏心、電磁系統(tǒng)是否平衡。

        二、常見的機(jī)械故障

        (一)定子、轉(zhuǎn)子、鐵芯故障。

        故障原因:軸承磨損造成轉(zhuǎn)動(dòng)偏心,從而使定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦,破壞了轉(zhuǎn)子表面,進(jìn)而造成磁路短路、電流增加、電機(jī)發(fā)熱、溫度升高。處理方法:去掉負(fù)載,如電機(jī)轉(zhuǎn)速正常、聲音正常,可判定是機(jī)械部分故障和過載故障;若不轉(zhuǎn),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下電機(jī)軸。如仍轉(zhuǎn)不動(dòng)并有三相電流不平衡,則可能是機(jī)械部分卡住,如:電機(jī)軸承缺油、軸承銹死、端蓋或內(nèi)蓋裝得不正、轉(zhuǎn)子與電機(jī)內(nèi)腔相碰等。使用銼刀去除毛刺,消除鐵芯短路,浸漆烘干。如鐵芯表面有銹蝕,則應(yīng)用砂紙打磨干凈后刷漆烘干。注意檢查繞組的齒槽部分,如槽揳向外張開,應(yīng)用工具加以修復(fù)。有縫隙的鐵芯應(yīng)用青紙或膠木板填充。

        (二)電機(jī)軸承、軸故障。

        故障原因:滾動(dòng)軸承少油,聲音不正常且伴有周期性“咕?!甭?,可能是滾珠、外鋼圈斷裂,軸承中進(jìn)了沙子、雜物或軸彎曲、軸承端蓋不同心。處理方法:如用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸到某一位置時(shí)感到吃力或聽到周期性的“嚓嚓”聲,可判定為“蹭膛”,應(yīng)予以相應(yīng)處理;用手捏住軸承內(nèi)圈,使之放平,另一只手用力推外鋼圈,如軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)且無(wú)震動(dòng)和停滯現(xiàn)象。如軸承轉(zhuǎn)動(dòng)后即刻停滯,表明此軸承不能正常工作,需更換;用雙手捏住內(nèi)外鋼圈軸向用力,如有竄動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象,表明該軸承磨損嚴(yán)重,應(yīng)予更換;如軸彎曲、不同心轉(zhuǎn)軸,應(yīng)做相應(yīng)地機(jī)械校正、磨焊處理。

        三、大功率電機(jī)

        對(duì)于大型電機(jī),特別是當(dāng)幾十千瓦以上的電機(jī)受潮或進(jìn)水后,電機(jī)電阻下降,如繼續(xù)使用則會(huì)損壞電機(jī)。正確的方法是將受潮的電機(jī)拆卸并烘干,甚至重新浸漆烘干后再使用。但由于大型電機(jī)一是要有大型的烘箱才能烘干,二是搬運(yùn)大型電機(jī)較困難,因此,采用以下2種方法較方便。

        1.針對(duì)十幾千瓦以下的電機(jī),需一臺(tái)與電機(jī)容量相當(dāng)?shù)妮斎腚妷簽?20 V、輸出電壓為0~250 V的調(diào)壓器。先將待烘干的電機(jī)轉(zhuǎn)子取出,再將電機(jī)的繞組頭尾相連(串聯(lián))與調(diào)壓器的輸出連接。將電流表串入電路中檢測(cè)調(diào)壓器的電流,調(diào)整調(diào)壓器使之達(dá)到電機(jī)額定電流的70%。在電流的作用下,電機(jī)繞組開始發(fā)熱,2~3 h即可從內(nèi)向外逐漸烘干電機(jī)。實(shí)踐證明這種方法效率高且質(zhì)量好。

        2.針對(duì)幾十千瓦以上的大電機(jī),需一臺(tái)與電機(jī)容量相當(dāng)?shù)碾姾笝C(jī)代替上述方法中的調(diào)壓器。由于電焊機(jī)的過載能力很強(qiáng),輸出電流大,所以幾小時(shí)便可烘干電機(jī)。待電機(jī)冷卻后用兆歐表測(cè)量其電阻,當(dāng)達(dá)到技術(shù)要求后,便可重新安裝使用。

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