范一岑 滕 亮
(黑龍江省龍建路橋第四工程有限公司 黑龍江 哈爾濱 150070)
橋梁工程中一般將板的橫截面做成空心的稱為空心板??招陌迮c同跨徑的實(shí)心板相比較,重量輕,運(yùn)輸安裝方便,建筑高度又較同跨徑的T型梁小,因此在小跨徑橋梁工程中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。其中間挖空形式有很多種。
某合同段中,橋梁上部采用后張法預(yù)應(yīng)力空心板。共有20m空心板172片,設(shè)臺座10個,內(nèi)外模采用鋼模。
2.1.1 制梁、存梁臺座
制梁臺座采用澆筑砼,臺座頂板鋪以3mm鋼板。
2.1.2 模板
根據(jù)梁體預(yù)制、存放及架設(shè)的進(jìn)度安排,計(jì)劃投入鋼模板4套。
模板進(jìn)場后先進(jìn)行檢驗(yàn)試拼清潔整修,調(diào)試安裝完畢后,各部分尺寸的施工允許誤差應(yīng)符合《公路橋涵施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2.1.3 鋼筋綁扎及波紋管安裝
鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在鋼筋棚集中加工,臺位上綁扎、焊接,其操作程序符合《橋規(guī)》要求,波紋管采用鋼筋固定,在長度方向上每隔50-100cm設(shè)置一個U型架(曲線段50cm,直線段100cm)固定波紋管,U型架點(diǎn)焊在鋼筋上,施工時掌握好先后順序,綁扎鋼筋必須服從波紋管的穿放定位。波紋管每段以不超過8m為宜,接頭處除外套套管外,需用膠帶封口防止漏漿。
鋼筋模板安裝完成后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好護(hù)欄鋼筋、伸縮縫預(yù)埋鋼筋、泄水管孔及管線預(yù)埋件等。
2.1.4 砼澆筑
鋼筋模板工作結(jié)束后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,合格后澆筑砼。砼使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料配合比,在拌和站集中拌和,采用先澆底板、后澆腹板、頂板,水平分層的方法,一次性連續(xù)澆筑,以插入振動器振搗為主,振動延續(xù)時間以砼獲得良好的密實(shí)度、表面泛漿為度,振動器不能達(dá)到的地方以插桿振搗,施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察,防止漏漿、漏振等現(xiàn)象發(fā)生。
砼澆筑完后及時進(jìn)行養(yǎng)生,即開始淋水養(yǎng)護(hù),梁板頂面采用麻袋覆蓋保濕,養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸、防止損傷砼表面。
2.1.5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工
預(yù)應(yīng)力鋼絞線和錨具在使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢,必要時需進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道摩阻試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋穿束時,必須對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行下料、編束,可以采用先穿法施工,在澆注砼時應(yīng)間斷性的抽動鋼絞線束;油泵和千斤頂必須進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定,以確定線拉力與油表的對應(yīng)關(guān)系。穿束時用卷揚(yáng)機(jī)牽引,后端用人工協(xié)助,如有波紋管堵塞,需清理堵塞物,然后重新穿束。
待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后進(jìn)行張拉作業(yè),張拉用200T千斤頂2臺。采用油表讀數(shù)(即應(yīng)力)與伸長量雙控制的方法。先將預(yù)應(yīng)力筋拉到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力бK的10%,在預(yù)應(yīng)力筋上刻劃記號,接著開動油泵,兩端同時拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力δk的100%,持荷5min,并測量此時的伸長量,與計(jì)算值相比較是否在允許誤差范圍內(nèi)。其張拉程序?yàn)?→初應(yīng)力→100%δk錨固。一束拉完后看其斷絲、滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍,若超出規(guī)范需重新穿束張拉,錨固時也要做記號,防止滑絲。如果預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長量與計(jì)算值之差超過±6%,要找出原因,重新進(jìn)行校驗(yàn)和測定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量。
張拉順序?yàn)椋簝啥藢ΨQ張拉,先N2后N1。
2.1.6 孔道壓漿
張拉結(jié)束穩(wěn)定后,即進(jìn)行孔道壓漿。采用水灰比為0.4~0.45的水泥漿,用活塞式壓漿泵壓漿,采用真空輔助壓漿工藝。壓漿工藝及注意事項(xiàng)如下:
(1)真空泵端設(shè)在高端,壓漿端設(shè)在底端,有利于壓漿質(zhì)量的保證。
(2)管道密封及封錨。封錨做法:張拉完畢,將多余鋼絞線切割,錨具端部留有3公分左右長度,用濕潤水泥團(tuán)封堵,為確保水泥團(tuán)不掉落及養(yǎng)護(hù)期間不開裂,在水泥封錨作出后,又用雙層塑料薄膜密封并綁扎固定在錨具上。對于其他可能漏氣的連接點(diǎn),采用玻璃膠及密封生料帶進(jìn)行密封,在壓漿之前進(jìn)行檢查,對有漏氣的情況,再行用玻璃膠處理,以確保孔道密封。為進(jìn)一步驗(yàn)證孔道的密封和通暢情況,我們在抽取真空達(dá)到要求后,將進(jìn)漿端球閥少許開啟,則可聽到氣流的尖銳嘯聲,同時真空表讀數(shù)下降
(3)工作水的循環(huán):準(zhǔn)備了一個2立方米的水箱,與真空泵形成循環(huán)。
(4)檢查設(shè)備連接及電源、水管路、材料準(zhǔn)備到位情況,施工平臺等措施,檢查封錨及孔道密封工作,高壓水洗孔并用高壓風(fēng)將孔內(nèi)積水吹干。
(5)每壓漿二至三孔作為一組,每一組在灌漿之前先用水灰比0.45的稀漿壓入孔道少許潤滑孔道,以減小孔道對漿液的阻力。
(6)兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后,關(guān)閉進(jìn)漿管球閥,開啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩(wěn)定在-0.075MPa至-0.08MPa,繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后,開啟進(jìn)漿管球閥并同時壓漿。
(7)壓漿:從開始灌漿至出漿口真空泵透明喉管冒漿。
(8)補(bǔ)壓及穩(wěn)壓:真空泵、灌漿機(jī)停機(jī),將抽真空連接管卸下,將出漿端球閥關(guān)閉,用預(yù)先準(zhǔn)備的4磅鐵錘將出漿端封錨水泥敲散,露出鋼絞線間隙。再用灌漿機(jī)正常補(bǔ)壓穩(wěn)壓。此時,從鋼絞線縫隙中會被逼出水泥漿,再持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過程中,水泥漿由濃變稀,由稀變清,由流量大至滴出清水,此時灌漿及壓力表穩(wěn)定在0.8-1.0MPa。補(bǔ)壓穩(wěn)壓結(jié)束,關(guān)閉球閥(這里需要說明的是,我們利用了水泥漿在高壓下易泌水的特點(diǎn),通過排除多余水分,降低孔道內(nèi)漿液的實(shí)際水灰比,從而進(jìn)一步提高孔道內(nèi)漿液的物理化學(xué)性質(zhì))。補(bǔ)壓穩(wěn)壓歷時3分鐘。球閥拆除清洗在半小時后至一個小時之間進(jìn)行。
(9)轉(zhuǎn)入下一孔道壓漿。
本合同段預(yù)應(yīng)力空心板采用平車運(yùn)輸,架橋機(jī)吊裝。
2.2.1 準(zhǔn)備工作
施工放樣做好墩、臺帽砂漿調(diào)平層,安裝固定支座,平整好安裝現(xiàn)場場地,檢查維修設(shè)備,運(yùn)輸?shù)缆罚贫ò惭b順序。
2.2.2 梁體運(yùn)輸
視距離遠(yuǎn)近,空心板梁可采用50t平板拖車運(yùn)輸,也可以采用軌道平車運(yùn)輸。
空心板梁為長大構(gòu)件,為防止運(yùn)輸途中因顛簸產(chǎn)生較大的負(fù)彎矩,按下圖所示對空心板梁進(jìn)行加固處理。
2.2.3 梁體安裝
由于木坑中橋、南木坑高架橋均為半路半橋處,在安裝時可以采用架橋機(jī)或吊車,安裝前將板體運(yùn)輸至架橋機(jī)尾部或吊車起吊部位,吊起梁體,由架橋機(jī)或吊車準(zhǔn)確安裝于設(shè)計(jì)梁位上。
2.2.4 填寫梁體安裝檢查證,報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,進(jìn)行下道工序。
2.2.5 空心板梁在運(yùn)輸和安裝時要嚴(yán)格制定安全保障措施,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦安全行車,如采用吊車架梁,需要安排專業(yè)吊車架梁隊(duì)伍,確保施工安全和質(zhì)量。
裝配式板橋是目前采用最廣泛的板橋形式之一。根據(jù)我國交通部頒布的裝配式板橋標(biāo)準(zhǔn)圖,通常每塊預(yù)制板寬為1.0m,主要采用鋼筋混凝土材料;鋼筋混凝土空心板的跨徑范圍為6-13m;而預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的跨徑范圍為8-16m,在小跨徑橋梁中空心板是具備一定的優(yōu)勢的。對空心板梁的這種成熟的施工工藝不但不能要滿足基本規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求,更要精益求精,及時總結(jié),針對每一項(xiàng)工程特點(diǎn)有的放矢,保證工程質(zhì)量。
[1]預(yù)應(yīng)力混凝土空心板.GB14040-200X.國家標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會[S].
[2]易建國.混凝土簡支梁(板)橋[M].3版.人民交通出版社,2006(09).
[3]楊金順,陳建國.預(yù)應(yīng)力混凝梁式橋的施工技術(shù)與質(zhì)量檢查[M].黃河水利出版社,2010(02).