劉宇新 初 靜 陳 偉 侯和利

（1.鐵煤集團(tuán)公司曉明礦選煤廠 遼寧 調(diào)兵山 112700；2.鐵煤集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部遼寧 調(diào)兵山 112700；3.北京鐵城監(jiān)理有限責(zé)任公司 中國(guó) 北京 100855）

塊煤回收篩的更換與安裝

劉宇新1初 靜1陳 偉2侯和利3

（1.鐵煤集團(tuán)公司曉明礦選煤廠 遼寧 調(diào)兵山 112700；2.鐵煤集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部遼寧 調(diào)兵山 112700；3.北京鐵城監(jiān)理有限責(zé)任公司 中國(guó) 北京 100855）

通過(guò)對(duì)圓筒倉(cāng)上塊煤回煤篩的現(xiàn)狀分析及存在的問(wèn)題，提出更換篩分機(jī)，并實(shí)施拆卸和安裝，經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行達(dá)到了預(yù)期的篩分效果，保證了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，從而為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)效益。

塊煤回收篩；篩分效率；經(jīng)濟(jì)效益

曉明礦選煤廠是1968年建成并投入生產(chǎn)的，原設(shè)計(jì)能力為60萬(wàn)噸/年，經(jīng)過(guò)1989年的改擴(kuò)建后設(shè)計(jì)能力達(dá)到135萬(wàn)噸/年，核定能力為220萬(wàn)噸／年的礦井型動(dòng)力煤選煤廠，入選原煤煤種為長(zhǎng)焰煤，入洗原煤的可選性為易選煤或及易選煤。

主要加工工藝是：毛煤入廠后，進(jìn)一次篩分；篩上物經(jīng)手選除雜破碎后成為入洗原料煤；篩下物進(jìn)入二次篩分或注入903原煤倉(cāng)和分流，分流部分經(jīng)圓筒倉(cāng)上的塊煤回收篩，其篩上物進(jìn)圓筒倉(cāng)做為入洗原料煤，篩下物落地成為落地煤直接銷售。二次篩分篩上物作為入洗原料煤，篩下物進(jìn)入三次篩分，三次篩分篩上物為成品粒煤，篩下物為成品末煤。入洗原料煤經(jīng)跳汰分選成為洗中塊、洗粒、洗末和洗矸石，洗矸石作為洗耗棄掉。產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)處理，煤泥對(duì)外銷售，澄清水回廠復(fù)用。

1 運(yùn)行狀態(tài)

圓筒倉(cāng)上的兩臺(tái)塊煤回收篩，型號(hào)為YA1836型的篩孔尺寸為30×30mm，正常分流落地時(shí)開(kāi)兩臺(tái)篩子，但因篩子的篩分效率低，處理量小，根本篩分不過(guò)來(lái)。致使篩上物即圓筒倉(cāng)中的含末率高，含末率平均達(dá)到50%，即50%的末煤進(jìn)入了篩上產(chǎn)品并進(jìn)入圓筒倉(cāng)，使入洗原料煤的粒度下降，相當(dāng)于洗原煤一樣。

2 存在的問(wèn)題

因?yàn)閴K煤回收篩的篩分效率低、篩分效果不好，造成許多設(shè)備的不必要運(yùn)轉(zhuǎn)。圓筒倉(cāng)中所謂的“塊煤”回樓入洗工藝為：802→508→510、509→圓筒倉(cāng)→518→907→802→804→緩沖倉(cāng)→洗煤機(jī)入洗。

直接洗原煤的工藝為：802→804→緩沖倉(cāng)→洗煤機(jī)入洗。

可見(jiàn)塊煤回收篩篩分效果不好，即增加了不必要的機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、磨損，又浪費(fèi)人力、物力，降低了勞動(dòng)效率?；谝陨蠈?duì)圓筒倉(cāng)上塊煤回收篩篩分效果不好的問(wèn)題進(jìn)行分析，廠領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過(guò)研究決定，更換圓筒倉(cāng)上的塊煤回收篩，來(lái)提高篩分效率，改善篩分效果，提高處理能力。

3 解決方法

由于我廠是老廠，受廠房空間位置的限制，為此我廠的機(jī)電技術(shù)員多次親自到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量分析，確定基礎(chǔ)尺寸，測(cè)量提出的尺寸不是標(biāo)準(zhǔn)篩分機(jī)，為此，又特邀請(qǐng)篩分機(jī)的生產(chǎn)單位的設(shè)計(jì)人員，來(lái)我廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察調(diào)研，并針對(duì)我廠的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為我廠設(shè)計(jì)加工出YK2136型號(hào)的篩分機(jī)，其有效篩分面積為7.2m2，生產(chǎn)能力為180-220噸/小時(shí)，篩孔尺寸為30×30mm、35×35mm，頻率為13.6，篩面傾角為15°，振幅 8-12mm。

我廠利用礦4月份的停產(chǎn)檢修時(shí)間，自己更換了510#塊煤回收篩，由于準(zhǔn)備工作做的好，在30米高的圓筒倉(cāng)上下起吊7噸左右的兩臺(tái)篩子，僅用了3天時(shí)間，就拆除掉YA1836型的舊篩子，同時(shí)又成功安裝完新的YK2136型篩子。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的正式生產(chǎn)運(yùn)行，可以看出新更換的篩子篩分效果很好，大大提高了篩分效率，使進(jìn)入圓筒倉(cāng)中的塊煤率提高，含末率平均為10%，保證了入洗原料煤的粒度，降低了入洗原煤運(yùn)輸路線中相關(guān)不必要設(shè)備的運(yùn)輸量，同時(shí)也減輕了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清理篩底的次數(shù)減少了許多；現(xiàn)在正常分流的情況下，只需開(kāi)新安裝的一臺(tái)篩子就能滿足生產(chǎn)要求。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

4.1 直接經(jīng)濟(jì)效益

1）原來(lái)同時(shí)開(kāi)兩臺(tái)YA1836篩子，其電機(jī)功率為：11kW×2=22kW?，F(xiàn)開(kāi)一臺(tái)YK2136篩子，電機(jī)功率為18.5kW。按平均每天開(kāi)氣18小時(shí)，每月30天計(jì)算，現(xiàn)在工業(yè)用電的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)是0.634元/kWh。則其節(jié)省的直接電力費(fèi)用為：

（22-18.5）×18×30×12×0.634=1.44（萬(wàn)元/年）

2）篩分效果好，篩上產(chǎn)品的含末率由原來(lái)的50%下降到現(xiàn)在的10%，即減少了對(duì)40%末煤多走了“802→508→510、509→圓筒倉(cāng)→518→907”的冤枉路，也即減少了802、508、518、907四條皮帶的運(yùn)輸量。2004年落地分流量為80萬(wàn)噸，落地混煤為45萬(wàn)噸，圓筒倉(cāng)塊煤含末率由50%降至10%；則更換后可對(duì) 802、508、518、907 的運(yùn)輸量減少：（80-45）*40%=14（萬(wàn)噸/年）；

802、508、518、907 四條皮帶的總裝機(jī)容量為 124KW，總長(zhǎng)度為420.3米，小時(shí)平均運(yùn)輸能力為200噸/時(shí)，則運(yùn)14萬(wàn)噸/年煤需耗用的電費(fèi)為：

14/200*124*0.634=5.5（萬(wàn)元/年）；

就按每?jī)赡昕缮俑鼡Q一次皮帶計(jì)算，800橡膠皮帶的價(jià)格為285元/米；則可節(jié)省的材料費(fèi)為：

（420.3*2+8）*285/2=12.09（萬(wàn)元/年）。

通過(guò)計(jì)算，直接經(jīng)濟(jì)效益為：

1.44+5.5+12.09=19.03（萬(wàn)元/年）。

4.2 間接經(jīng)濟(jì)效益

首先，更換塊煤回收篩后，篩分效果好，篩分效率高，保證了入洗原料煤的粒度，為洗煤加工生產(chǎn)提供了良好的條件，減少了因洗末煤而增加的透篩損失，進(jìn)而提高了洗煤回收率，也就是增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

另外，更換篩分機(jī)后，現(xiàn)場(chǎng)崗位工人不用隨時(shí)清理篩底了，只需定時(shí)清理即可滿足生產(chǎn)要求。

第三，選煤廠利用礦停產(chǎn)檢修期間，自行拆卸舊篩子、安裝新篩子，為礦節(jié)約近1萬(wàn)元的安裝費(fèi)用。

5 結(jié)束語(yǔ)

圓筒倉(cāng)上的塊煤回收篩更換后，運(yùn)行正常，篩分效果好，提高了篩分效率，保證了入洗原料煤的粒度，提高了洗煤回收率，而且每年還可為礦增加近20萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也減輕了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

劉宇新（1967—），女，遼寧調(diào)兵山人，高級(jí)工程師，畢業(yè)于黑龍江礦業(yè)學(xué)院選礦專業(yè)，現(xiàn)在鐵煤集團(tuán)公司曉明礦選煤廠工作。

王迎迎］