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        淺談安拆綜放工作面設(shè)備的運輸及管理

        2012-08-15 00:48:59張?zhí)?/span>
        科學(xué)之友 2012年18期
        關(guān)鍵詞:機尾機頭絞車

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        (山西高平科興申家莊煤業(yè)有限公司,山西 晉城 048400)

        煤礦機械化采煤工作面數(shù)量不斷增加,大采高高產(chǎn)高效工作面日益增多。綜放工作面設(shè)備的安拆、運輸及管理,成為了保證綜放工作面安全順利搬遷的前提條件。

        1 工作面設(shè)備拆除

        1.1 拆除順序

        首先拆除采煤機;其次拆除刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機;最后拆除液壓支架和過渡支架。順序可根據(jù)地質(zhì)條件適當(dāng)變化。

        1.2 拆除方法

        采煤機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機、皮帶器等設(shè)備均采用解體法,拆除聯(lián)結(jié)螺栓,變成小件逐一拆除。

        支架的撤除順序為從運輸順槽的1#架逐次向回風(fēng)順槽進行。撤除過渡支架時,首先用單體液壓柱支護,然后撤除液壓系統(tǒng),最后人工回柱撤架,并根據(jù)頂板情況及時護頂,為1#、2#架的調(diào)向和撤出作好空間上的準(zhǔn)備。撤除中間架時,首先將3#、4#架調(diào)向,平行于工作面,作為其他架的掩護架,然后降下5#架調(diào)向外移,3#、4#架及時護頂,依此類推,撤至 68#、69#架,最后架設(shè)木垛和抬棚,回柱絞車外移,撤出最后掩護架。

        1.3 回尾

        當(dāng)大型設(shè)備撤完后,必須及時對兩巷內(nèi)的絞車、風(fēng)機、金屬棚架、電路、液路、鋼軌進行回收。

        1.4 支架撤除時的頂板維護

        在支架撤除中,由于支架的降架,使已經(jīng)破碎的頂板失去原有的支撐力,因此,作業(yè)中必須掌握好頂板管理。特殊地段如前后端頭,掩護架撤除時必須及時支護5~7 m長棚,并保證支護高度。另外在撤除中間架時,必須使撤除架處的小三角區(qū)以及通道段得到及時合理的支護。

        1.5 設(shè)備撤除要求

        所有設(shè)備撤除時,必須根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造原理進行撤除。設(shè)備撤除后必須保證:所有小件分類放置,數(shù)目清楚,好廢區(qū)分,型號標(biāo)明;各部件必須打號分類,以便于運輸和安裝;各線管路必須分別撤除、堆放;各液壓管路必須保證密封,液壓千斤柱芯不得外露。

        1.6 撤除工具的要求

        撤除作業(yè)中,所有的撤除絞車、回柱器、頂溜器必須保證良好的工作狀態(tài),操作者必須持證上崗或者讓有經(jīng)驗的工人操作。

        1.7 撤除時通風(fēng)措施

        在工作面進回風(fēng)順槽撤除皮帶、轉(zhuǎn)載機等設(shè)備后,確保運輸線路暢通,開始回撤支架。為確保撤除支架時的通風(fēng)質(zhì)量,應(yīng)注意:在盤區(qū)運輸巷加設(shè)一局部扇風(fēng)機,向舊工作面進行壓入式通風(fēng)(注:扇風(fēng)機安設(shè)位置必須距回風(fēng)口大于10 m);為了確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控,在工作面回風(fēng)口和工作面各加設(shè)瓦斯探頭一個,并派專職瓦斯員進行巡回檢查。

        1.8 頂板撤除時的安全措施

        在支架撤除過程中,由于支架的撤走和降架,使已經(jīng)破碎的頂板失去了原有的支撐力,頂板更容易冒頂,因此必須掌握好頂板管理,加強控制措施。

        由于前后端頭設(shè)備位置的特殊性,要求前后端頭金屬網(wǎng)鋪設(shè)必須與兩煤柱鋪齊并下垂1 m并聯(lián)好。前后過渡支架鋪板梁時,使用規(guī)格為5 000 mm×150 mm×130 mm板梁,使板梁最長同時支護三架支架等,以便端頭撤除安全。

        所有支架必須架設(shè)走向棚梁,并鋪設(shè)聯(lián)網(wǎng),通道煤壁端金屬網(wǎng)下垂不短于1.4 m,單體液壓支柱配合金屬摩檫支柱護幫。

        撤除中間架時,必須使撤除架處的小三角區(qū)以及通道段得到及時的支護。

        局部地段架設(shè)木垛,用小道木1 m×0.12 m×0.20 m搭成井字型,接頂有力。

        撤架過程中,必須保證工作面支架正常供液。

        2 工作面設(shè)備運輸

        2.1 運輸路線

        舊工作面—皮帶機頭、轉(zhuǎn)載機、破碎機—舊工作面正巷繞道—回風(fēng)巷—新工作面正巷繞道—新工作面正巷。

        舊工作面—支架—前后溜—采煤機組—舊回風(fēng)繞道—回風(fēng)巷—新工作面副巷繞道—新工作面。

        2.2 運輸順序

        工溜機頭—機尾槽—轉(zhuǎn)載機—前后溜—中間架—過渡架—機組皮帶各部件—電器設(shè)備。

        2.3 運輸注意事項

        裝小件(溜槽、機組部件等)時,絞車?yán)K道與溜槽需同道,拖拉負荷不超載,裝車使用各種起吊設(shè)備需完好,所用抬棚牢固可靠。裝大件絞車?yán)K道必須暢直,底板要平,絞車運轉(zhuǎn)良好,鋼絲繩及繩頭必須完好無損,調(diào)向時,使各部位無阻擋,多步驟安全調(diào)動。各類設(shè)備裝車后需加強牢固,否則不得運輸。運輸各類車輛使用前需檢查,壞車拒用。運輸信號要齊全,運輸工持證上崗,不得開飛車。運輸線上的鋼絲繩應(yīng)每班嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查,對不符合要求的及時更換,否則不得投入使用。

        各類設(shè)備卸車時必須輕拿輕放,按安裝要求地點,定向定量放置;同時要注意卸車點頂?shù)淄旰?,支平、墊實;卸車點要有專人操作、專人指揮;卸車點要注意設(shè)備防滑倒置;所用液壓柱必須良好,支護需穿鞋帶帽,支護方向、位置位于支架重心,方向略呈八字。

        3 工作面設(shè)備安裝

        3.1 設(shè)備安裝順序

        設(shè)備安裝順序:整理工作面—通電通液—通運輸—皮帶各部件開關(guān)—轉(zhuǎn)載機—破碎機—前過渡架—支架及前后溜—后過渡架—采煤機組。

        3.2 設(shè)備安裝方法及質(zhì)量要求

        安裝皮帶輸送機時,首先清理順槽取出中心線,定機頭位置,以中心線由機頭向機尾連接各部件。

        轉(zhuǎn)載機、破碎機分為三段安裝,即機頭懸空段部分、橋式部分、破碎機落地段。安裝時首先在懸空、橋式兩段架設(shè)木垛,在木垛上鎖下鏈子后依次安裝機頭架、懸空地段槽、橋式槽、破碎機、落地槽及機尾,最后安裝機頭傳動部,上鏈及擋煤板。

        質(zhì)量要求:轉(zhuǎn)載機頭、機尾部位置必須恰當(dāng),轉(zhuǎn)載機保持直線,傳動鏈松緊度適當(dāng),各連接部件、擋煤板需齊全,機頭傳動部,破碎機各部件應(yīng)符合要求,否則不得試機。

        3.3 前后溜的安裝

        首先安裝好前后溜機頭傳動槽和底槽,然后向機尾方向鋪設(shè)前溜各部件,后溜各部件可在支架安裝時同時進行。在此注意,前溜機尾槽在采煤機安裝后再安,后溜機尾在后過渡支架安裝前需到位。

        質(zhì)量要求:首先前后溜安裝后需保持平直,其次必須根據(jù)切眼實際情況布置溜子長度,溜子各部件必須齊全,并注意在試產(chǎn)中多次加緊連接部件。安裝后,必須保持前后溜與轉(zhuǎn)載機搭接合適,工溜鏈子張緊度適當(dāng),各潤滑點、加油點符合要求。

        3.4 支架的安裝

        首先要調(diào)向,支架到開切眼后,利用機尾絞車、液壓單體柱、前絞車進行穩(wěn)移、調(diào)向并到位。支架到位后要及時升架接頂,并連接推溜千斤與工溜十字頭。工作面開切眼長度為60 m,1~40#支架安裝于開切眼內(nèi),其余支架裝于小切眼內(nèi)。

        安裝要求:為防止支架前滑,必須采取固定措施。首先保證所安各管路、千斤完好,不得破管漏液;其次支架放正接頂、平整、嚴(yán)實。支架安裝后,保證單架平穩(wěn),所有架拉成直線。

        3.5 采煤機的安裝

        運輸順序為:底托架—右滾筒—右變速箱—右截割部—液壓箱—電機箱—左截割部—左行走箱—左滾筒—各輔助件。

        安裝方法:首先將底托架安裝在前溜行走鏈排上,然后依次安裝各部件,最后安裝齊全,水、電、液到位,各按鈕動作靈活可靠,各油箱質(zhì)量、數(shù)量保證,拖移電纜高度適當(dāng),電纜夾齊全。

        3.6 其他

        包括電氣開關(guān)、電纜吊掛、液壓管路鋪設(shè)、材料運輸線路布置各部件要求安裝合理,布置齊全,功能齊全。

        3.7 安裝時的頂板管理措施

        綜放工作面液壓支架安全放置,上下出口的檢查,工作面的冒頂、片幫,工作面的支護等,應(yīng)作為頂板管理的重點,具體措施有:工作面端頭維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求,上下安全,出口必須暢通無阻,安全出口高度不得低于1.8 m,寬度不得小于0.7 m,并且支護完好。工作面煤壁、刮板輸送機和液壓支架排列整齊,拉線檢查誤差不大于±0.1 m,在傾角大于15°時,必須采取防倒滑措施。液壓支架不得有咬架和歪架等現(xiàn)象,支架立柱不得有漏液、跑液和自動降壓現(xiàn)象,頂梁及護幫升降收放靈活,不得有自動卸載松動現(xiàn)象。液壓支架必須接頂,頂板破碎應(yīng)超前支護和拉架,在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專門的安全措施,報總工程師批準(zhǔn)。嚴(yán)格按規(guī)程控制采高,嚴(yán)禁采高超過支架允許最大高度,以防倒架和支護無力,當(dāng)煤層薄時,采高不得小于支架允許的最小高度,以防壓死支架無法拉架。在處理倒架、更換支架或拆修頂梁、立柱、座箱等大型部件時,都必須有安全措施。必須保證液壓支架有足夠的初撐力P≥30 MPa,超前支柱支撐力≥50 kN。工作面有地質(zhì)構(gòu)造如空巷或斷層破碎帶(煤體松軟)時,必須加強超前支護,架設(shè)走向棚梁等。

        3.8 安裝安全技術(shù)措施

        要求各班需有專職帶班領(lǐng)隊,專職隊干跟班作業(yè),另外還有安全員及搬家領(lǐng)導(dǎo)組成員。要求各安裝點電液、絞車的開關(guān)、運行必須有專門信號、專職人員。要求各部件安裝所用的小型工具必須完好,必須是有熟練的、有經(jīng)驗的、有操作證的職工操作。所有起吊的棚架需結(jié)實、牢固。為防止設(shè)備前滑,可在底部墊些長木板,連成一體。支架安裝時,必須對卸車點、調(diào)向處的支護棚架進行支護或維修,否則不準(zhǔn)進行。特別注意在運輸過程中必須有專職司機、信號、聲光系統(tǒng)齊全,鋼絲繩、繩卡完好。

        4 結(jié)束語

        煤礦井下作業(yè)是特殊行業(yè)。只要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》《操作規(guī)程》執(zhí)行,就可以消除事故隱患,確保綜放工作面設(shè)備搬遷工作順利、有序、安全、高效進行。

        [1]王富奇,于斌.煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2009.

        [2]《專家解讀》編委會.煤礦安全規(guī)程專家解讀[M].江蘇:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2010.

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