樂李平

（大榮建設集團有限公司，浙江 寧波 315000）

隨著大型現(xiàn)代化建(構)筑物不斷增多,大體積混凝土作為其建設的重要組成部分在施工過程中也日益增多。我國通常把混凝土結(jié)構厚度大于1m的成為大體積混凝土，水泥發(fā)生水化反映，產(chǎn)生大量水化熱，由于混凝土熱阻系數(shù)大，熱量大部分集中在混凝土內(nèi)部，導致混凝土表面和內(nèi)部溫差大，產(chǎn)生溫度應力，從而產(chǎn)生裂縫。這些裂縫對結(jié)構的抗?jié)B性、整體性、耐久性對混凝土承載力十分不利。如何控制大體積混凝土質(zhì)量成為我們施工人員研究的重大方向之一。

1 工程概況

寧波繁榮投資開發(fā)有限公司綜合商務辦公大樓工程位于寧波市鄞州中心區(qū)寧姜公路與鐘公廟支路相交處，由1幢17層辦公樓及3層裙樓組成，整個場址下設一層地下室。建筑總高度77.5米?？偨ㄖ娣e為17093.6m2，其中地上建筑面積14122.6m2，地下室建筑面積為2971m2。

2 地下室施工特點

地下室底板：C15砼墊層原漿壓光，2mm厚BAC高分子復合自粘防水卷材，30厚1：2水泥砂漿保護層，鋼筋砼結(jié)構層，100厚C20砼地坪。

地下室外墻外側(cè)：鋼筋砼側(cè)墻，素水泥漿結(jié)合層，1.5厚BAC高分子復合自粘防水卷材或PET聚脂復合防水卷材，50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層。

地下室頂板：鋼筋砼頂板原漿壓光，素水泥漿結(jié)合層，2厚PET聚脂復合防水卷材，40厚C20細石砼保護層。

3 混凝土水熱化原理

根據(jù)以往的經(jīng)驗數(shù)值，混凝土的熱峰值一般出現(xiàn)在澆筑后的3-5d，可達到絕熱值的65%，即T=Tmax×65%。第三天到第五天的溫升值的最高值與混凝土入模溫度之和就是混凝土施工的最高溫度，即T=T1+T2λ，T1為混凝土入模溫度，T2可依據(jù)現(xiàn)場測定，也可通過熱工計算求得，一般情況下Tλ≤28℃。如果混凝土的最高溫度與當日溫度之差＞25℃，必須在施工前、后采取相應的技術措施。大體積混凝土的溫度控制，貫穿于混凝土澆搗前、澆搗中及澆搗后三個不同的階段，每個階段都有其不同的側(cè)重點，可以從原材料的選擇、配合比設計、施工方案設計、養(yǎng)護措施以及工程狀況等多方面綜合考慮。

4 事前質(zhì)量控制

為了保證施工質(zhì)量，項目部編制大體積混凝土專項施工方案。合理設計配合比，降低水泥用量，優(yōu)先選用低熱水泥，摻加礦渣、粉煤灰等水泥替代物，減少總的水化熱。

5 事中質(zhì)量控制

5.1 混凝土的運輸及拌制

施工前可根據(jù)混凝土站報送的配合比及材料化驗報告來控制商品混凝土的質(zhì)量，必要時可在施工前進行實地考察，施工中進行抽查；另外必須重視其供應能力，防止出現(xiàn)供應中斷現(xiàn)象。

混凝土必須用機械攪拌，摻有外加劑的混凝土，攪拌時間相應延長，一般為2～2.5min?；炷恋倪\輸可采用手推車、翻斗車及混凝土罐車等。混凝土罐車邊走邊攪拌，其質(zhì)量易得到保證。如果，運輸中如產(chǎn)生沁水現(xiàn)象，必須重新攪拌。

5.2 支護模板和澆筑

大體積混凝土一般選用木?；虼u胎模，從而減少混凝土表面熱量的散發(fā)。采用鋼模板，必須采取保溫措施，防止散熱較快，加大混凝土內(nèi)外溫差。

混凝土和澆筑方案可根據(jù)整體性要求、結(jié)構大小、鋼筋疏密，以及混凝土供應等具體情況，采取斜面分層、分層分段等方式進行澆筑，使混凝土沿著高度方向均勻上升（圖1）。

圖1 分層澆筑

澆筑時，要在下一層初凝之前澆筑上一層，避免上下澆筑層之間產(chǎn)生施工縫，宜采用二次振搗法，以保證良好的接槎，提高密實度，分層厚度一般為20～30cm，且采用踏步式方式分層推進。混凝土，振搗前進行交底培訓，邊角部位安排專人看護，防止振搗不實或漏振。

5.3 溫度測試和溫控措施

為了掌握混凝土內(nèi)部的變化，控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差異，混凝土澆筑時需留測溫孔。

自混凝土初凝后即開始混凝土測溫記錄工作，成立測溫小組，由專人負責?；炷翝仓皟商烀?h測一次，五天后每8h測一次，要求連續(xù)測溫9～12d。結(jié)合水化熱預測計算及溫度測試記錄，當內(nèi)外溫度大于25℃時，必須采取措施加以控制。

如果混凝土體積大而表面積較小時，宜在內(nèi)部預埋管道，通過循環(huán)水來散發(fā)混凝土內(nèi)部的熱量。

圖2 底板冷卻管示意圖

由于處于夏季施工，應采取冰水或冷水拌制混凝土，以降低混凝土的入模溫度。

5.4 后澆帶處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2MPa。

在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水應予以清除。

注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。

在澆砼前，在水平施工縫先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。

從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前向施工縫處逐漸推進，并距80-100cm處停止振搗，加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。

6 事后質(zhì)量控制

為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件，防止早期裂縫的發(fā)生。

要根據(jù)氣候條件才去溫控措施對大體積混凝土進行養(yǎng)護，養(yǎng)護應由專人負責，并做好養(yǎng)護記錄，養(yǎng)護工作應再澆筑完畢后12－18h內(nèi)開始。

夏季采用覆蓋草袋灑水以降低混凝土溫度峰值等養(yǎng)護措施，冬季采取封閉保溫蓄熱措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)和適宜的溫度。

養(yǎng)護期間保證在混凝土內(nèi)冷卻循環(huán)水的正常循環(huán)，采用這種內(nèi)散外蓄綜合養(yǎng)護措施，可有效降低混凝土的溫升值，同時可縮短養(yǎng)護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

結(jié)束語

綜上所述，在這次地下室頂板大體積混凝土施工過程中，項目部采用了切實可行的混凝土澆筑方案，在項目部精心組織施工下，在混凝土養(yǎng)護和測溫等方面都采取有效技術措施，大大就少了溫度裂縫、施工裂縫等質(zhì)量通病，順利圓滿完成了這次地下室大體積混凝土施工。

[1] 彭立海.大體積混凝土溫控與防裂[M].黃河水利出版社，2006.

[2] 體萬泉.淺析大體積混凝土結(jié)構裂縫的控制[J].混凝土，2002.

[3] 二段崢.現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治[J].混凝土，2003.