林金堵

CPCA顧問 本刊主編

30多年來的改革、開放，使我國GDP值快速地超過日本，成為世界第二大經濟體（國家），我國生產PCB產品也成為世界（產量和產值）第一大國……加上人口因素，隨之而來，當然也成為世界最大的資源消耗國和CO2最大排放國！我國PCB工業(yè)到2010年的年產量已超過18000萬平方米，年產值超過180億美元，還有擴大的趨勢，加上各行各業(yè)的發(fā)展速度與要求，已經威脅著我國（包括世界）所能提供的自然資源能力的矛盾與壓力，不少資源（如煤、銅、鐵礦石等）還得依靠進口并在日益尖銳化！

長期以來，PCB產品是采用“減成法”技術來生產產品的，它所涉及的資源類型是很多的、資源消耗也是很大的。在制造PCB工業(yè)中所涉及的資源主要有：原輔材料、水資源、電能源和人力資源等四大方面。由于PCB 工業(yè)是資源消耗大的行業(yè)，因此，每年PCB工業(yè)所消耗的資源是可想而知的，如需要百萬以上大軍的人力資源、萬噸計的各種原輔材料資源、億噸計的水資源[1]和億度（千瓦小時）計電能資源等等，如表1所示。

大家知道，地球上的資源是有限的，而消耗是無限的，發(fā)展下去，最終結果，資源是會枯竭的。因此，在世界上爭奪資源（如石油、銅礦、鐵礦石和稀土金屬等等）和節(jié)約資源必然會成為一個國家、每個行業(yè)的重要內容之一。實際上，減少資源消耗的挑戰(zhàn)已經擺在世界、我國和PCB行業(yè)日程上來了！

表1

1 原輔材料的消耗與挑戰(zhàn)

由于PCB的“減成法”技術加工生產過程冗長而復雜，其大大小小的工序處在150～300道之間，所涉及的原輔材料大約在300種左右。這些原輔材料的年消耗（如基材、銅等是以萬噸/年計）是很大的[2]，有的已經超出我國自然資源提供和承受的能力，不得不向國外尋找資源或進口（如銅、煤等），發(fā)展下去必然會發(fā)生激烈地爭奪資源的矛盾和競爭。

1.1 主要的原輔材料的年消耗

“減成法”PCB產品的生產過程所涉及的金屬的與非金屬的、有機的與無機的和復合的原輔材料的種類是很多的，通過不完全的統(tǒng)計PCB產品生產所用的原輔材料大約有300種之多。在諸多類型的原輔材料中，從數(shù)量最大的角度上順序地看，主要有：覆銅箔層壓板、蓋板與墊板、陽極銅球、鉆頭（嘴）、干膜和油墨、各種輔助和包裝材料、各種化工材料與化學品等直接用于PCB產品生產中，這些品種，根據(jù)不完全統(tǒng)計可達300種之多，如果還計算原輔材料的生產時用的原輔材料時，那就更多了！

我國PCB行業(yè)的主要原輔材料消耗如表2所示。

1.2 主要的原輔材料的可利用率

（1）原輔材料的利用率不高，形成報廢量（品）大。

表2所述的原輔材料的利用率也是不高的，其中：一部分的“最終利用率”（指最終遺留在有效的PCB上）是50%～80%之間，如基材、銅箔、阻焊油膜等；另一部分是沒有“有效利用率”的，如蓋板、墊板、干（濕）膜和鉆頭等是屬于用后全報廢的材料；還有大量的化學品及其清洗液等需要更換與排放……

（2）形成的“報廢品”處理和回收的負擔太大。

在生產PCB過程中，由于原輔材料的利用率不高而產生的附產品（如廢蝕刻液、更換（新）溶液、清洗廢水等）、邊角料、報廢品等數(shù)量大，有的附產品可進行處理后“回用”，但仍然會有大量“廢棄物”、“廢水”和“廢氣”等排放，如表3所示。這些附產（廢棄物）品和處理等，不僅都需要大量的資金投入（僅廢水處理的投入就需要15-20億元），而且還需要消耗大量能源和化學品等，并給環(huán)境保護帶來巨大壓力。

（3）“報廢品”處理和回收，不僅消耗了大量的能源，而且還形成“二次污染”。

盡管我們可以把覆銅板的邊角、PCB報廢品等進行機械處理回收銅和非金屬粉料后，再利用。含銅蝕刻液通過回收銅、再生循環(huán)回用等。各種廢水也可通過處理后，大部分水可循環(huán)使用，但仍然有可觀的污染物排放而影響生態(tài)環(huán)境和人類健康生活。如按合格的廢水排放的條件下，則2010年排入Cu2+量為100噸、COD為2萬噸到江河水中。這些排放物，盡管是“合格”的排放，但它是“累積式”的污染，隨著時間的推移，江河、湖之水便失去“利用”的價值！實際上我國可供水量中的70%是不能“直接”供用（要經過處理后方能使用）的，甚至是不能作為飲用水的。

2 水資源的消耗

水已經成為全球的重要資源。我國是全球國家中最嚴重的13個缺水國家之一，人均可用水量為2300多立方米，是全球人均可用水量的四分之一。加上，我國是世界上人口最多的國家，又是世界上最大制造業(yè)國家，必然是用水量要求最大的國家。因此，我國的水資源矛盾是極為突出的，更是重中之重的資源了。水利部副部長在新聞發(fā)表會上很坦率地說[1]：“從全國的情況來看，中國水質的形勢不容樂觀”，指出“全國超過三分之一的水受到嚴重污染或質量很差”，“13億人口中大約有9.8億人每天飲用的是遭到污染的水”。2010年，環(huán)保部的調查也顯示，全國40%的主要河流污染非常嚴重，以至于只能用于工業(yè)生產和景觀美化用水。

表2

表3 2010年我國PCB生產所形成的廢棄物的數(shù)量

2010年以來，清潔的水資源嚴重短缺，世界銀行警告：將對子孫后代造成災難性后果。我國政府是十分清楚這個問題的，每年花費35億元資金來保證城市水供應符合標準，每年用于水資源的保護的資金接近千億元，計劃未來10年內，用于水資源的保護的資金增加到4000億元[1]。國家投入這樣大筆的錢主要用于水體凈化、干旱救災、加強水儲備和改造灌溉體系。

我們必須清醒地認識到這樣的問題——除了我國政府投入巨資避免水危機的來臨或延緩水危機來臨外，勢必注重防控工業(yè)污染、提高污染排放等級和大力加強措施監(jiān)督執(zhí)行度，這是必然的趨勢。因此，PCB企業(yè)必須把環(huán)保放在非常重要的位置上，做好“三廢”處理工作。

2.1 我國的水資源短缺嚴重

我國是水資源短缺的國家，可供水量為6670億立方米，消耗水量6988億立方米，“供”小于“求”。人均水資源擁有量僅為2300立方米，為世界人均的1/4，是世界13個水資源貧乏的國家之一……但是，根據(jù)水利部《2004年水資源公報》，2004年，我國GDP萬元生產值用水量為399立方米，比世界萬元生產值平均用水量大4倍，而萬元工業(yè)增加值比發(fā)達國家的用水量多5～10倍。因此，節(jié)約水（或提高水利用率）、回用水、淡化海水等是我國今后企業(yè)用水的主要方向！

2.2 PCB工業(yè)是我國工業(yè)中用水大戶之一

前幾年曾經統(tǒng)計與計算過PCB生產時的用水量，如表5所示。

按2010年的PCB產量計算，2010年PCB工業(yè)消耗水量為2億立方米左右。雖然占全國可用水量的比率很小。但是，長年累月的污染物積累是“驚人的”、不可忽視的！

2.3 水污染的后果是不能忽視的

2007年排入水中的有機污染物，20%以上是來源于工業(yè)生產。前幾年，在中國各地至少有10個所謂的“癌癥村”有數(shù)千人死亡，主要是由于飲用被工廠排放的化學物質污染水后患上各種各樣的癌癥的[1]。所以，全國的江、河、湖等的污染“嚴重”，70%左右已經不能提供人類生活的用水了！水污染已經不能再容忍了！

3 能源的消耗

自從人類發(fā)現(xiàn)電和利用電能以來，電能已經是人類生活活動和生產活動的極其重要的能源，至少占80%以上。當然，還有石油、天然氣等為主體（汽車、餐飲等）的能源。

3.1 我國的能源情況

我國的電能結構主要（80%左右）是來自于火電（煤炭），按目前的煤炭消耗量（自產20億噸/年，還不夠用，從2009年就開始進口煤炭了），再過40年，我國煤炭就枯竭了?，F(xiàn)在我國消耗電源（能）2.8萬億度（千瓦時）左右，而且還在繼續(xù)增加著。

3.2 PCB工業(yè)是我國工業(yè)中用電大戶

我國PCB產品生產的直接用電量已處在200億度（千瓦時）左右，加上原輔材料、人員生活、環(huán)境設置等的用電量，加倍翻一翻都不夠。PCB工業(yè)整體的用電量大約占全國用電量的2%～3%之間，這是個相當大的數(shù)目，如果按1公斤原煤相當于0.72標準煤、1公斤標準煤可產生2.5度（千瓦時）計算，則PCB工業(yè)的電能需要原煤2000～3000萬噸。

表4

表5 每平方米PCB產品生產用水量

4 人力資源的消耗

人力資源是一切資源中最重要的資源。但是，PCB中的人力資源是指需要的人才、或者說是經過培養(yǎng)和培訓的人力資源。

人才是需要的，不同時期、不同崗位（地位）需要著不同的人才。一般來說，人才是指有較強能力和有較高自我意識（實現(xiàn)）的人，當然，人之成才是需要內、外因作用、并在理論與實踐結合中體現(xiàn)和被發(fā)掘出來，然后由別人、企業(yè)或社會評判或認可為“才”。而人力是世界上最寶貴的資源，PCB中有著許許多多的崗位，也就是說需要許許多多的不同崗位的的人群。近10年來隨著我國PCB工業(yè)的迅速發(fā)展，用人數(shù)量也與PCB產值成正比例地迅速增加著，近一兩年來，已經開始由“勞動力充足”走向“用工荒”，或者說由“老板挑選員工”到“員工挑選老板”的地步了[3]。

4.1 我國PCB行業(yè)的人力需求在快速增加著

根據(jù)PCB行業(yè)的年產值和從業(yè)人員的年均貢獻（產）值，可以估算出歷年來我行業(yè)的從業(yè)人數(shù)，如表6所示。

從表6中可看到，我國PCB行業(yè)所需求的人力資源，自1995年起，每五年便增加一倍，基本上是與我國PCB產值成比例地增加著。如我所知道的幾個PCB企業(yè)，就是從2000年的幾百人，發(fā)展到目前（2011年上半年）的幾千人，大都以5至10倍增加著，當然，他們的產值也成比例增加著，基本上是以擴大規(guī)模生產模式為主。

4.2 人力成本迅速增加著

PCB企業(yè)中人力的成本占據(jù)著生產成本的突出部分，十多年來，人力的費用正在迅速地增加著，其人均工資如表7所示。

4.3 人力資源的供需矛盾走向尖銳化

表6 歷年PCB行業(yè)的從業(yè)人數(shù)（估算）

表7 PCB工業(yè)人員工資增加情況

盡管PCB企業(yè)的產值在逐年增加著，但基本上是擴大規(guī)模（或量化產品）生產模式來實現(xiàn)的，因此，產值增加也伴隨著的是按比例的增加員工人數(shù)。大家知道PCB企業(yè)等的大多數(shù)員工是以農村的大量農民工為主體的。2011年5月我回老家山區(qū)農村的所看所聞，深有感觸：隨著我國農村政策的傾斜和優(yōu)惠等措施，加上注重西部的開發(fā)，農業(yè)補貼與科技下鄉(xiāng)，推動農村經濟和“農村城市化”等的發(fā)展，使農村農民的生活條件有了明顯的改善，農民向往大城市的愿望逐漸“談化”了。這些措施使農村“消化”了不少農村的勞動力，加上“計劃生育”的實施，農村適齡勞動力在逐年減少，這就造成近兩年多來，在PCB企業(yè)等中出現(xiàn)的由“老板挑選員工”到“員工挑選老板”，或者“招工難”和“用工荒”等現(xiàn)象的出現(xiàn)。按人口專家測算，我國到2015年，適齡勞動力絕對數(shù)量便開始減少，到那時的“用工”問題會更加嚴重化。

4.4 PCB人才“多而不精”

盡管我國目前擁有大學本科學位（學士）和7年工作經驗的年輕專業(yè)人士960萬人，另外，有能夠勝任助理級職位有9700萬人，人才資源潛力巨大。但是，PCB專業(yè)，決定著需要掌握多種學科的人才，這樣的人才要采取積極措施，通過各種形式培訓、參觀訪問、生產實踐、技術研發(fā)中心、“產、學、研”結構等進行發(fā)掘、培育和提高，這樣的人才往往需要多年（至少5年至7年）才能成為企業(yè)的各種各樣的帶頭人——經營管理創(chuàng)新的帶頭人、制造技術創(chuàng)新的帶頭人和制度改革創(chuàng)新的帶頭人，才能使企業(yè)在產品的制造技術、創(chuàng)新發(fā)展和市場競爭上走在前面！

參考資料

[1]陳向陽編輯. 中國投巨資避免水危機來臨[N]. 參考消息, 2011, 10,14(10).

[2]劉述峰. 躍進的二十年 持續(xù)發(fā)展的未來[J]. 覆銅板資訊, 2011(3):2-6.

[3]林金堵. 劉易斯轉折點的啟示[J]. 印制電路信息,2010(7):11-14.