張富明,戴 清
(1. 708研究所,上海 200011;2. 上海斯迪安船舶設(shè)計公司,上海 200030)
4400t起重鋪管船[1],采用電力推進,入德國勞氏船級社(GL)船級,滿足二級動力定位要求(簡稱DP2),垂直起重能力4400t,回轉(zhuǎn)起重能力3000t。機艙中配置有7臺4350kW主發(fā)電機(No.1~No.7MDG)和1臺1200kW港口發(fā)電機(HDG);在船的前后左右布置有8臺推進器,2臺1935kW導(dǎo)管式艏側(cè)推T1、T2,2臺5500kW全回轉(zhuǎn)主推進器T7、T8和4臺2200kW全回轉(zhuǎn)可伸縮式定位推進器T3~T6,見圖1。該船的冷卻系統(tǒng)分為高溫水、低溫水和海水冷卻等3個系統(tǒng),高溫水冷卻系統(tǒng)主要為主發(fā)電機組及港口發(fā)電機的缸頭缸套冷卻服務(wù);低溫水冷卻系統(tǒng)主要用于發(fā)電機組、推進器、空壓機、中央空調(diào)、單元空調(diào)、冷凍裝置、鋪管設(shè)備和定位絞車的冷卻;海水冷卻系統(tǒng)主要用于冷卻流經(jīng)板式冷卻器的溫度較高低溫水。本文主要論述低溫水冷卻系統(tǒng)。圖2為低溫水冷卻系統(tǒng)簡圖、表1為至各設(shè)備冷卻的低溫水流量。
圖1 推進器布置
該船的冷卻系統(tǒng)有如下特點:
1)推進設(shè)備多、功率大,需冷卻設(shè)備也多,冷卻水的需要量大。既要保證在航行和部分負(fù)載工況下的冷卻水用水量,又要保證動力定位[2](DP)-鋪管時最大負(fù)載工況下冷卻水用水量。
2)推進設(shè)備和需冷卻設(shè)備分散,且布置位置高低落差很大,既要保證位置高和離冷卻水泵遠(yuǎn)的設(shè)備的用水量,也要保證位置低和離冷卻水泵近的冷卻設(shè)備的用水量;既要滿足最大負(fù)載工況下各用水設(shè)備的壓力要求,又能保證部分負(fù)載時各設(shè)備的冷卻水進水壓力不超過設(shè)備的承壓能力。
3)在鋪管和起重作業(yè)時,必須保持船的位置,因此推進系統(tǒng)必須滿足DP2的冗余要求。對該船來說,至少要保證4臺主發(fā)電機組和足夠數(shù)量的推進器正常運轉(zhuǎn),從而保證船舶的定位和鋪管設(shè)備正常工作,并在完成后安全退出。
圖2 低溫冷卻水系統(tǒng)
表1 低溫淡水水量/散熱量分配 m3·h-1/ kW
對于民用船舶,追求的是經(jīng)濟、可靠和較長的使用壽命,因此,全船往往設(shè)計成一個中央冷卻水系統(tǒng)。
對于該船來說,因有冗余要求,因此對冷卻水系統(tǒng)除按常規(guī)流量、壓力、溫度等要求考慮外,還必須按規(guī)范中對DP2系統(tǒng)的冗余要求來設(shè)計。
該船冷卻系統(tǒng)承擔(dān)了7臺主發(fā)電機組,8臺推進器等重要設(shè)備的冷卻,按動力定位的能力分析,在設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)生單個故障時,至少要保證有4臺主發(fā)電機組和6臺(除主推進器以外的不相鄰的2臺推進器)或7臺推進設(shè)備能正常工作,從而使船舶能保持位置,將正在進行的鋪管工作繼續(xù)一段時間,直至安全退出。所以,冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足在發(fā)生單個故障時,仍能保證:1)有4臺主發(fā)電機組正常工作;2)有6或7臺推進設(shè)備能正常工作;3)保證發(fā)電機、推進器的控制設(shè)備有一個正常的工作環(huán)境,以免過熱造成故障,進而使發(fā)電機組和推進器發(fā)生過障,如控制室的單位空調(diào)器等;4)保證生活環(huán)境設(shè)備,錨泊設(shè)備,鋪管設(shè)備的冷卻。
首先,對主發(fā)電機組系統(tǒng),在正常運行時,能保證設(shè)定的備用發(fā)電機處于待機狀態(tài),它的高溫水系統(tǒng)的電磁閥在備機時自動打開,相關(guān)的缸套水加熱器就會自動預(yù)熱備用發(fā)電機組,以便隨時起動。
為滿足在設(shè)計海況條件下,設(shè)備和系統(tǒng)發(fā)生單個故障時,冷卻水系統(tǒng)仍能保證有4臺主發(fā)電機組和6或7臺推進設(shè)備能正常工作的要求,將低溫水冷卻系統(tǒng)設(shè)計成3組。
一是將主發(fā)電機組分為3組:No.1~2主發(fā)電機組為一組,No.3~4主發(fā)電機組為一組,No.5~7主發(fā)電機組為一組;二是全船需冷卻的設(shè)備也分為3組。No.1低溫冷卻水系統(tǒng)專為No.3~4主發(fā)電機組和機艙左/前部的冷卻設(shè)備服務(wù),包括T1、T2、T3、T4推進器;No.2低溫冷卻水系統(tǒng)專為No.5~7主發(fā)電機組和機艙右/后部的冷卻設(shè)備服務(wù),包括T5、T6、T7、T8推進器;No.3冷卻系統(tǒng)專為No.1~2主發(fā)電機組及有關(guān)設(shè)備服務(wù)。分組如圖2所示。
分組使電力供應(yīng)設(shè)備有了冗余,在任意一組冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障時,另兩組冷卻水系統(tǒng)還能保證4~5臺主發(fā)電機組正常工作,也就能保證了6~7臺推進器能得到充分電力和冷卻水,而正常工作。
對推進設(shè)備,它的冷卻水分別由 No.1、2冷卻水系統(tǒng)供給,第一組供給 T1~T4推進器,第二組供給T5~T8推進器,任一組冷卻水系統(tǒng)故障,留下的一組不能保證有6~7臺推進器正常工作,所以按冗余要求,設(shè)置了應(yīng)急冷卻水系統(tǒng),當(dāng)?shù)谝换虻诙靼l(fā)電機組的某機冷卻水進口軟管發(fā)生斷裂漏水時,相應(yīng)的低溫水膨脹箱就會連續(xù)發(fā)出低位-低低位報警,就可即刻起用應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)并切斷漏水的那組冷卻水系統(tǒng)供水,為其供水的推進器供應(yīng)冷卻水,回水則進入另一臺板式冷卻器冷卻。
設(shè)計過程中,對系統(tǒng)本身和它內(nèi)部的活動或有故障風(fēng)險設(shè)備或零部件,進行了故障模式分析(FMEA),在此基礎(chǔ)上設(shè)置冗余功能。對No.1、2低溫水系統(tǒng):1)當(dāng)1號或3號低溫水冷卻泵發(fā)生故障時,2號低溫冷卻水泵自動投入工作,備用1號或3號低溫水冷卻泵;2)在冷卻器能力的設(shè)計上,每臺都有百分之百冷卻能力并設(shè)置高差壓報警,在一臺冷卻器堵塞時,可提前清洗,另一臺冷卻器能擔(dān)負(fù)2個系統(tǒng)的工作;3)在 No.1、2低溫冷卻水系統(tǒng)中的主發(fā)電機組彈性軟管斷裂,發(fā)生大量滲漏的應(yīng)急情況下,此時低溫水膨脹箱液位會很快下降,由低位報警很快變?yōu)榈偷臀粓缶?,可用遙控的方法關(guān)閉漏水系統(tǒng)管路,并使2號低溫冷卻水泵和應(yīng)急冷卻管路即刻投入工作,保證有4臺以上主發(fā)電機和6~7臺推進器正常工作;4)在No.1、2低溫冷卻水系統(tǒng)中,任意一個低溫水溫度調(diào)節(jié)閥故障時,另一個低溫水溫度調(diào)節(jié)閥,均可承擔(dān) 2個系統(tǒng)的冷卻或溫度調(diào)節(jié);5)低溫水膨脹箱設(shè)低液位和低低液位報警,先關(guān)閉或隔離大量漏泄管段,再采取堵漏措施; 6)每一個推進設(shè)備都有2套冷卻管路,一套管路用于正常冷卻水供應(yīng),一套管路用于應(yīng)急供應(yīng)冷卻水;7)各推進器堵塞或漏水時,設(shè)備的進口壓力傳感器會發(fā)出低壓報警,停止該推進器,切斷該推進器供水;8)鑒于船尾主推進器等設(shè)備的冷卻水由機艙第 2組冷卻水系統(tǒng)供應(yīng),中間的管弄長,故障難以發(fā)現(xiàn),且維修困難,所以在管弄設(shè)置了2套冷卻水管路,2進2回,當(dāng)管弄出口處冷卻水增壓泵前低溫水出現(xiàn)低壓報警時,可關(guān)閉原運行管路,改走應(yīng)急管路,對艉部T6、T7和T8推進器等主要設(shè)備進行冷卻;9)考慮至艉部推進器的冷卻水管路比較長,壓力損失較大,為防止冷卻水壓力過低,設(shè)置了 2臺冷卻水增壓泵,一臺出現(xiàn)故障,另一臺自動投入工作;10)噴油嘴冷卻器的故障會引起油系統(tǒng)故障報警,但只影響一臺發(fā)電機組,不設(shè)置冗余。
上述措施,從冷卻設(shè)備,推進設(shè)備和管路系統(tǒng)的設(shè)計上,采取了冗余設(shè)計,因而保證了每個推進設(shè)備都能在單個故障時,正常工作和冗余。
從圖2和表1看,No.1、2低溫冷卻水系統(tǒng)龐大,需冷卻的設(shè)備多,熱交換量和冷卻水量較大,因此,系統(tǒng)的設(shè)計還必須保證各個不同位置用水設(shè)備,在各種工況下的用水量和進水壓力。在設(shè)計冷卻水系統(tǒng)時采取了下列措施:1)選用足夠水量的低溫水冷卻泵和海水冷卻泵,保證需冷卻的設(shè)備用水量總和,并考慮管路阻力引起的水流不均衡,適當(dāng)留有余量,2)設(shè)置足夠高度的膨脹水箱,保證位置最高的用水設(shè)備的進水壓力和用水量,3)配置平衡閥確保主要用水設(shè)備在各種工況下用水量的穩(wěn)定,4)設(shè)置旁通閥和節(jié)流閥用以調(diào)節(jié)系統(tǒng)冷卻水的流量和壓力。表1為各組冷卻水系統(tǒng)在DP2工況下的最大用水量,小于相應(yīng)系統(tǒng)中單臺低溫冷卻水泵的排量。
從表1看,在正常DP2設(shè)計工況,6臺柴油發(fā)電機組8臺推進器運行時,No.3低溫水冷卻水系統(tǒng)的每臺低溫水冷卻泵排量為400m3/h,需要的冷卻水量358m3/h,多余42m3/h;No.1低溫冷卻水系統(tǒng)的低溫水冷卻泵排量為1250m3/h,需要的冷卻水量約為950m3/h,多余300m3/h;No.2低溫冷卻水系統(tǒng)的低溫水冷卻泵排量為1250m3/h,需要的冷卻水量約為1015m3/h,多余235m3/h;7臺主發(fā)電機組、港口發(fā)電機、主空壓機、8臺推進器,艏艉錨絞機,全船空調(diào)、單位空調(diào)、冷凍壓縮機的總管和支管的流量都設(shè)置了自動流量平衡閥。在No.1、2的1號和3號低溫水冷卻泵的出口總管上各設(shè)置有一個自力式差壓平衡閥和一個截止閥組成的旁通閥組。保證每個設(shè)備的冷卻水量需求。
自力式差壓平衡閥的作用是在正常DP工況下,6臺柴油發(fā)電機組8臺推進器運行時,旁通系統(tǒng)中多余的水流量;與它并聯(lián)截止閥的作用是在航行工況或平靜海況下,只需4~5臺發(fā)電機組和4~5臺推進器工作時,系統(tǒng)多余水量大大增加時,旁通更多的水量。
通過上述措施,使冷卻水系統(tǒng)的設(shè)計達(dá)到了流量平衡和壓力控制的目的。
1)碼頭試車時,1臺低溫淡水泵工作,7臺主發(fā)電機組的冷卻淡水進口壓力如表2所示。
表2 柴油發(fā)電機組低溫冷卻淡水進口壓力
2)試航時,2臺低溫水冷卻泵運轉(zhuǎn),出口水壓力 4.6kg/cm2,每臺主發(fā)電機的高溫水冷卻器前的低溫水壓力為4.2~4.3kg/cm2,主發(fā)電柴油機冷卻水進口壓力、主發(fā)電機組發(fā)電機冷卻水進口壓力和主空壓機冷卻水進口壓力均為4.1~4.2kg/cm2,控制了各設(shè)備的進水壓力,滿足了各設(shè)備的冷卻水需要量。
[1]中船708研究所. 大型起重/鋪管船及工程船舶的開發(fā)[M]. 2010.
[2]姜延春. DP動力定位系統(tǒng)設(shè)計[J]. 廣船科技,2001, (2)∶ 24.