王靈鐘
(中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司)
臨近既有線淺埋偏壓隧道施工技術(shù)
王靈鐘
(中鐵二十二局集團(tuán)第四工程有限公司)
介紹陳家灣隧道進(jìn)口段,在施工中遇到的難點(diǎn)及施工應(yīng)對(duì)技術(shù),著重闡述臨近既有線高邊坡明挖爆破施工技術(shù)及淺埋偏壓下進(jìn)洞施工技術(shù)。
臨近既有線;明挖爆破;淺埋偏壓;進(jìn)洞技術(shù)
湖南長(zhǎng)株潭城際鐵路陳家灣隧道,由于跨既有線及選線原因,隧道進(jìn)口淺埋偏壓而且臨近既有線,施工環(huán)境特別復(fù)雜,在施工中如何確保施工及既有線的安全成為一道研究課題。通過(guò)采取合理、周密、可行的施工方案及一定的防護(hù)措施,施工難點(diǎn)順利得到完成。在本工程中采取的一些做法,對(duì)于類似工點(diǎn),具有一定的借鑒意義。
長(zhǎng)株潭城際鐵路CZTZH-2標(biāo)段陳家灣隧道位于湖南省湘潭市境內(nèi),隧道全長(zhǎng)460 m,起訖里程 DK31+153~DK31+613,線路沿京廣線北南走向。隧道圍巖級(jí)別主要為Ⅳ級(jí)和Ⅴ級(jí),其中Ⅳ級(jí)圍巖133 m,Ⅴ級(jí)圍巖327 m。
陳家灣隧道位于丘陵緩坡區(qū),自然高差約40 m,丘坡自然坡度約20°左右,地形起伏。表層被低矮灌木及松樹林覆蓋,植被發(fā)育。表層為粉質(zhì)黏土,褐黃色,硬塑,下伏基巖主要為元古界板溪群砂質(zhì)板巖,巖層風(fēng)化不均,節(jié)理裂隙發(fā)育。測(cè)區(qū)地表水不發(fā)育,主要為少量基巖裂隙水,賦存于基巖風(fēng)化層及節(jié)理、層理等構(gòu)造裂隙中,具有不均勻性,受大氣降水補(bǔ)給。
陳家灣隧道進(jìn)口明挖段包括19 m洞口段、23 m明洞段及15 m套拱段,總長(zhǎng)度57 m,半路塹開挖,出口明挖段為19 m洞口段,隧道出口臨近既有武廣線,距離洞口約40 m。隧道掘進(jìn)以進(jìn)口端單向掘進(jìn)為主,施工周邊環(huán)境特別復(fù)雜,隧道進(jìn)口臨近既有武廣聯(lián)絡(luò)線、京廣線及京珠高速公路,距離洞口起點(diǎn)分別約40 m、70 m及120 m,均位于200 m安全防護(hù)距離之內(nèi)。在京廣線側(cè)上方有一處居民住宅,建筑物為平房,磚砌結(jié)構(gòu)。
陳家灣隧道最大埋深約35 m,地勢(shì)呈東高西低。尤其隧道進(jìn)口DK31+210~DK31+225段,以隧道拱頂中心線劃分,左側(cè)地表覆蓋層厚度為0~15 m,右側(cè)設(shè)計(jì)為回填4 m厚1∶1水泥土后施作管棚開挖進(jìn)洞。受地形影響,右側(cè)段位于自然沖溝內(nèi),周邊地形為陡坡面,施工場(chǎng)地狹窄,裝載機(jī)、壓路機(jī)等大型機(jī)械在此無(wú)法作業(yè),不能保證水泥土填筑施工質(zhì)量,不易成洞。
針對(duì)洞口明挖段臨近既有線(國(guó)家主干線)安全防護(hù)要求高的施工特點(diǎn),不宜進(jìn)行大方量爆破。因此,在施工中實(shí)施分段臺(tái)階小型爆破,采用控制爆破技術(shù),并采取爆破前孔口覆蓋和搭設(shè)防護(hù)排架措施,同時(shí),統(tǒng)計(jì)既有線上下行行車經(jīng)過(guò)工點(diǎn)時(shí)間,利用列車經(jīng)過(guò)間隙起爆,確保爆破和臨近既有線的安全。
針對(duì)洞口進(jìn)洞段淺埋加大偏壓以及施作回填土進(jìn)洞不易成洞的實(shí)際情況,除了正常完成洞頂截水溝施工、套拱施工及大管棚施工等進(jìn)洞前工序外,考慮隧道右側(cè)成洞問(wèn)題,我項(xiàng)目部擬將該段設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行變更,由施作水泥土回填變更為施作混凝土拱形結(jié)構(gòu),并報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理批復(fù)后進(jìn)行了實(shí)施。混凝土拱形結(jié)構(gòu)施工方案操作方便,結(jié)構(gòu)安全,施作完畢后背后盡早完成回填,以利反壓,避免隧道開挖后由于偏壓發(fā)生橫向位移。
根據(jù)爆破規(guī)程相關(guān)規(guī)定結(jié)合實(shí)際情況編制鉆爆設(shè)計(jì),正式爆破之前進(jìn)行兩次試爆,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果及振動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)檢驗(yàn)完善爆破設(shè)計(jì)參數(shù)。
開挖順序?yàn)樽陨隙路峙_(tái)階依次進(jìn)行。鉆孔采用YTP-26型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)成孔,成孔后使用接高壓風(fēng)專用吹孔管探入孔底,將孔內(nèi)的水及鉆孔殘碴吹干凈。爆破采取松動(dòng)控制爆破技術(shù),爆破材料選用2#巖石乳化炸藥及分段非電毫秒導(dǎo)爆管雷管,正向不耦合連續(xù)裝藥,采用細(xì)砂料堵塞,孔口覆蓋預(yù)先制作的砂袋及大量柴禾捆,在爆區(qū)外側(cè)搭設(shè)雙層防護(hù)排架,其表面滿鋪竹籬笆,在控制和減小爆破振動(dòng)的同時(shí),很好地對(duì)既有線形成防護(hù)。
起爆采取孔內(nèi)微差非電起爆,出碴采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)分別挖裝,自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)。
明挖邊坡施工平面示意圖見圖1。
圖1 洞口明挖爆破施工平面示意圖
(1)嚴(yán)格控制飛石方向和距離。爭(zhēng)取做到路塹縱橫向均無(wú)飛石,個(gè)別飛石方向控制為路塹橫向,其距離s飛≤20 m,向上s上<10 m,縱向做到無(wú)飛石,確保既有線的安全。
(2)采用松動(dòng)控制爆破技術(shù),孔內(nèi)微差起爆網(wǎng)路,控制單響藥量,將爆破震動(dòng)減小到最低程度。
(3)控制爆破孔堵塞長(zhǎng)度及堵塞質(zhì)量,采取一定的覆蓋防護(hù)措施,有效控制飛石范圍。
(1)布孔。布孔形式為傾斜鉆孔,傾角約75°,矩形布孔。
(2)鉆孔孔徑、孔深。選用YTP-26型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔,鉆徑為42 mm,孔深約4.0 m。
(3)抵抗線。對(duì)于軟巖而言,一般抵抗線為炮孔直徑的30倍左右,即42×30≈1 300 mm。
(4)孔距和排距。孔距a=mw 取m=1.1,a=1.1×1 300≈1 400 mm。排距b=w=1 300 mm。
(5)單孔裝藥量。Q=qabh,q=0.33K,對(duì)于板巖,K 取1.1,q=0.36 kg/m3,h為孔深。計(jì)算得出 Q=0.36 ×1.4 ×1.26 ×4=2.5 kg。
(6)堵塞長(zhǎng)度。堵塞長(zhǎng)度 h0=(20~35)d=840~1 470 mm。堵塞材料采用細(xì)砂或鉆孔時(shí)排出的巖粉。
根據(jù)《爆破安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,要求對(duì)于爆破作業(yè)中產(chǎn)生的地震波、沖擊波對(duì)周邊設(shè)施及山體穩(wěn)定的影響進(jìn)行振動(dòng)速度的監(jiān)測(cè)。采用EXP3850爆破測(cè)振儀,爆破前按照測(cè)振要求在不同方向布點(diǎn),重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象為既有武廣線、京廣線及京珠高速公路,記錄爆破作業(yè)中形成的振速數(shù)據(jù),根據(jù)爆破振動(dòng)測(cè)試報(bào)告及安全判據(jù)報(bào)告,指導(dǎo)完善爆破設(shè)計(jì)參數(shù),控制爆破振動(dòng),保證爆破作業(yè)及周邊設(shè)施的安全。
正式爆破之前首先進(jìn)行試爆。
試爆區(qū)爆破面積約50 m2,設(shè)計(jì)布孔3排,每排5個(gè)孔,總計(jì)15個(gè)孔,施工臺(tái)階高度約3.5 m左右。根據(jù)以上設(shè)計(jì)參數(shù),試爆施工以低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)操作,單孔裝藥量現(xiàn)場(chǎng)控制在2.0 kg,孔口覆蓋柴禾捆加砂袋?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置爆破總指揮一人,從警戒、起爆、檢查到警戒解除每道程序均由總指揮發(fā)出指示,作業(yè)人員主要為爆破公司專職人員及作業(yè)工班爆破員,其余配合人員包括負(fù)責(zé)清場(chǎng)、負(fù)責(zé)警戒的相關(guān)人員,均由項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)指揮,警戒人員著反光防護(hù)服,聯(lián)絡(luò)設(shè)備有對(duì)講機(jī)、口哨。
2011年4月23日、24日,現(xiàn)場(chǎng)分別進(jìn)行了第一次、第二次試爆,爆后效果非常理想,無(wú)飛石,振動(dòng)也很小,爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)告數(shù)據(jù)見表1,由此證明所制定爆破設(shè)計(jì)安全可行,可以根據(jù)鉆爆方案中爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)入正式爆破。
表1 爆破測(cè)振布點(diǎn)振速表
混凝土拱形結(jié)構(gòu)的施作主要是利用已打設(shè)管棚作為混凝土結(jié)構(gòu)受力主骨架,同時(shí)采取鋼管間設(shè)置連接鋼筋及表面滿鋪鋼筋網(wǎng)片等輔助措施,清除結(jié)構(gòu)兩端結(jié)合面處松散覆蓋層,順輪廓線形澆筑一定厚度的鋼管混凝土,具體施工方案如下。
(1)經(jīng)洞口導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)置導(dǎo)向管首先施作洞口段大管棚。
(2)管棚環(huán)向鋼管間采用Φ25的鋼筋相連接,連接鋼筋按照縱向1 000 mm的間距布置,使管棚形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu),管棚上滿鋪Φ8的鋼筋網(wǎng)片,增加結(jié)構(gòu)受力性能,網(wǎng)格尺寸250 mm×250 mm。
(3)清除混凝土結(jié)構(gòu)拱頂與山體結(jié)合面處地表及拱腳基礎(chǔ)處松散覆蓋層,直至露出巖面。
(4)沿著管棚輪廓線形立模,灌注 C25混凝土,厚度700 mm,與上部山體及底部巖面緊密結(jié)合,形成一個(gè)混凝土拱形受力結(jié)構(gòu)。
(5)按照一般明洞施工工藝及時(shí)施作回填土及隔水層至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以利反壓。
混凝土拱形結(jié)構(gòu)施工示意圖見圖2、圖3。
圖2 混凝土拱形結(jié)構(gòu)施工立面示意圖
圖3 混凝土拱形結(jié)構(gòu)施工平面示意圖
通過(guò)采用如上所制定方案進(jìn)行施工,陳家灣隧道洞口高邊坡明挖及進(jìn)口淺埋偏壓進(jìn)洞都已經(jīng)順利完成,證明所制定施工方案是安全、可行的,今后在遇到類似工點(diǎn)時(shí),陳家灣隧道的施工方法有一定的借鑒指導(dǎo)意義。同時(shí)進(jìn)一步提醒我們,在制定施工方案時(shí),確保施工及周邊設(shè)施的安全永遠(yuǎn)是第一位需要考慮的問(wèn)題,在此基礎(chǔ)上再制定出合理、可行的施工方案,方能使工程順利進(jìn)行。
[1]張志毅,王中黔.交通土建工程爆破工程師手冊(cè)[M].人民交通出版社,2002.
[2]關(guān)寶樹.隧道工程施工要點(diǎn)集[M].人民交通出版社,2003.
U2
B
1008-3383(2012)02-0088-02
2011-09-25
王靈鐘(1972-),男,工程師,主要從事鐵路隧道工程施工。