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        氧化鋁殼層對(duì)納米鋁粉的熱反應(yīng)特性影響研究①

        2012-07-09 09:12:14何麗蓉肖樂(lè)勤菅曉霞周偉良
        固體火箭技術(shù) 2012年3期
        關(guān)鍵詞:無(wú)定形鋁粉氧化鋁

        何麗蓉,肖樂(lè)勤,菅曉霞,周偉良

        (南京理工大學(xué)化工學(xué)院,南京 210094)

        氧化鋁殼層對(duì)納米鋁粉的熱反應(yīng)特性影響研究①

        何麗蓉,肖樂(lè)勤,菅曉霞,周偉良

        (南京理工大學(xué)化工學(xué)院,南京 210094)

        利用氣氛保護(hù)管式爐對(duì)納米鋁粉分別進(jìn)行了245℃和450℃的熱處理,得到2種不同氧化鋁殼層厚度和晶態(tài)結(jié)構(gòu)的納米鋁粉Al-245和Al-450。XRD和XPS測(cè)試結(jié)果表明,Al-245的氧化鋁殼層比Al-450薄,且殼層中的γ-Al2O3、θ-Al2O3和ε-Al2O3強(qiáng)度較低。相應(yīng)的HRTEM表明,Al-245和Al-450都存在明顯殼層,且Al-450有2個(gè)殼層。在TG-DSC中,氧化鋁殼層較薄的Al-245的DSC起始反應(yīng)溫度和峰溫分別為554.0℃和559.3℃,均低于Al-450的相應(yīng)溫度559.3℃和586.1℃,反應(yīng)區(qū)間更窄,(Tp-Ton)僅為5.3℃,且初始氧化放熱量4 652 J/g也遠(yuǎn)高于Al-450的1 681 J/g。在500~660℃間,Al-245增重21.3%,高于Al-450的10.1%,且Al-245的氧化速率0.38 mg/s也明顯高于Al-450的0.033 mg/s。

        納米鋁粉;氧化鋁殼層;殼層厚度;熱反應(yīng)

        0 引言

        納米鋁粉的能量釋放特性不同于微米鋁粉。例如,未經(jīng)鈍化處理的納米鋁粉在空氣中氧化發(fā)生自燃,納米鋁粉的起始氧化溫度比鋁的熔點(diǎn)低100~200℃,其反應(yīng)活性遠(yuǎn)高于微米鋁粉等[1-4]。究其原因,除了納米鋁粉的小尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)外,還和納米鋁粉的氧化鋁殼層密切相關(guān)。

        目前,納米鋁粉的反應(yīng)機(jī)理主要有3種:(1)擴(kuò)散機(jī)理。即鋁和氧化劑通過(guò)擴(kuò)散作用,透過(guò)不斷增厚的氧化鋁殼層而發(fā)生反應(yīng)。Park K[5]采用擴(kuò)散機(jī)理建立的模型,擬合了納米鋁粉的反應(yīng)進(jìn)程和Al→Al2O3的轉(zhuǎn)化率曲線,擬合曲線與實(shí)測(cè)結(jié)果相吻合。Puneesh Puri[6]在對(duì)含氧化鋁殼層的納米鋁粒子進(jìn)行分子動(dòng)力學(xué)模擬時(shí),也觀察到鋁核中的Al在受熱時(shí)向氧化鋁殼層擴(kuò)散。(2)熔化-分散機(jī)理。在快速升溫下(106~108K/s),鋁核受熱熔化后體積膨脹6%,使得氧化鋁殼層內(nèi)的液態(tài)鋁核產(chǎn)生巨大壓力(約1~3 GPa),致使氧化鋁殼層碎裂,碎裂后液態(tài)鋁內(nèi)部壓力不變,熔融鋁表面則因?yàn)榄h(huán)境氣壓和表面張力的原因維持在10 MPa左右,此壓力差將液態(tài)鋁分散成更小的鋁簇,而發(fā)生反應(yīng)。依據(jù)此機(jī)理,壓力大小取決于幾何參數(shù)M,M=R/δ,其中R為鋁核直徑,δ為氧化鋁殼層厚度。(3)氧化鋁殼層的相轉(zhuǎn)變機(jī)理。Trunov[7-8]認(rèn)為,鋁粉的初生無(wú)定形氧化鋁殼層在低溫環(huán)境下會(huì)逐漸增厚,而隨著溫度升高,無(wú)定形氧化鋁則會(huì)向致密的γ-Al2O3轉(zhuǎn)變,并伴隨著17%的體積收縮,使得鋁核裸露出來(lái),與氧化劑反應(yīng),而在后續(xù)氧化過(guò)程中,γ-Al2O3會(huì)進(jìn)一步向α-Al2O3轉(zhuǎn)變而發(fā)生密度的變化,使納米鋁粉繼續(xù)反應(yīng)。在該機(jī)理主導(dǎo)下,氧化鋁殼層的厚度及晶型結(jié)構(gòu)對(duì)納米鋁粉的反應(yīng)有著重要的影響。

        文獻(xiàn)[9]也指出,在不同升溫速率下,氧化鋁殼層厚度對(duì)納米鋁粉的反應(yīng)有著不同的影響,在慢速升溫下(<1011K/s),殼層充當(dāng)著“死質(zhì)量”,僅小幅降低反應(yīng)傳播距離,而在快速升溫下(>1015K/s),殼層的厚度則決定著破殼前的殼內(nèi)壓力。

        從上述研究來(lái)看,納米鋁粉的氧化鋁殼層厚度及殼層的晶態(tài)結(jié)構(gòu),對(duì)納米鋁粉的反應(yīng)起著至關(guān)重要的作用。為了探索氧化鋁殼層對(duì)納米鋁粉能量釋放特性的影響,本文設(shè)計(jì)制備了2種不同氧化鋁殼層厚度和晶態(tài)結(jié)構(gòu)的納米鋁粉樣品,并用熱重分析儀(TGA)和差示掃描量熱儀(DSC)研究了它們的熱反應(yīng)特性。

        1 實(shí)驗(yàn)

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器

        納米鋁粉,平均粒徑50 nm,北京納晨科技有限公司提供。

        氣氛保護(hù)管式爐,德國(guó)利恒公司制造,儀器型號(hào)為FRH-67/500/1500。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        納米鋁粉普遍都存在一定厚度的初生氧化鋁殼層,該殼層不穩(wěn)定,在環(huán)境氣氛中會(huì)逐漸增厚。國(guó)外多采用Ar+微量O2來(lái)進(jìn)行鈍化處理(Al+O2→Al2O3),但控制條件較苛刻,設(shè)備較昂貴。本實(shí)驗(yàn)缺少相應(yīng)條件,故采用管式爐。在普通氮?dú)鈿夥障拢霉苁綘t內(nèi)吸附的氧氣和普通氮?dú)庵泻械奈⒘垦鯕鈦?lái)達(dá)到鈍化的目的。此外,因納米鋁粉的氧化殼層在低溫下轉(zhuǎn)化較慢,為了增大轉(zhuǎn)化速率,采用升溫加速的方法。

        對(duì)預(yù)處理得到的納米鋁粉,置于管式爐里,在普通氮?dú)獗Wo(hù)下,升至245℃,保溫一段時(shí)間。在此過(guò)程中,管式爐內(nèi)吸附的氧氣和普通氮?dú)庵泻械奈⒘垦鯕馀c鋁粉發(fā)生反應(yīng),使樣品殼層飽和,厚度趨于穩(wěn)定。

        為了得到不同氧化鋁殼層厚度及晶態(tài)結(jié)構(gòu)的納米鋁粉,將預(yù)處理得到的同一納米鋁粉,在經(jīng)過(guò)上述245℃的熱處理后,繼續(xù)升溫至450℃,保溫一段時(shí)間。在此溫度下,表面的無(wú)定形氧化鋁殼層會(huì)發(fā)生相轉(zhuǎn)變,引起殼層密度改變,鋁核裸露,與普通氮?dú)庵械奈⒘垦鯕夥磻?yīng),進(jìn)一步使得殼層增厚。樣品熱處理示意圖見(jiàn)圖1。其中,Al-245的測(cè)試條件為5 K/min升溫至245℃,保溫1.5 h;Al-450的測(cè)試條件為5 K/min升溫至245℃,保溫1.5 h,再10 K/min升溫至450℃,保溫2 h。

        圖1 樣品熱處理示意圖Fig.1 The illustration of sample thermal process

        1.3 表征方法

        Bruker D8 Advance型X射線衍射儀對(duì)納米鋁粉進(jìn)行物相分析,Cu靶,λ=0.154 06 nm,掃描范圍10°~80°;Micromeritics ASAP2020氮?dú)夥肿游摳娇讖椒植紲y(cè)試儀測(cè)試樣品的BET比表面積;ESCALAB250型X射線光電子能譜儀對(duì)樣品表面的元素含量進(jìn)行定量表征;QUANTA FEG250型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡和JEM-2100型透射電子顯微鏡對(duì)粒子的形貌進(jìn)行觀察;用NETZSCH-STA 409型TG-DSC對(duì)樣品進(jìn)行熱性能研究,空氣氣氛,升溫速率為20 K/min,升溫區(qū)間為50~800℃。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 Al-245和Al-450的物相分析及BET測(cè)試

        圖2為Al-245和Al-450的XRD譜圖。

        圖2 Al-245和Al-450的XRD譜圖Fig.2 XRD patterns of Al-245 and Al-450

        從圖2可看出,Al-245和Al-450的XRD衍射峰的出峰位置完全一致,僅在峰強(qiáng)度上有所差別。選取2θ=38.4°處的鋁衍射峰用謝樂(lè)公式:D=0.89λ/(Bcosθ)計(jì)算樣品粒徑,求得Al-245和Al-450的平均粒徑分別為49.23 nm和40.79 nm,Al-450明顯出現(xiàn)了晶粒尺寸細(xì)化,這是由于納米鋁粒子的氧化鋁殼層增厚和鋁核變小所致。用氮?dú)馕椒y(cè)得的BET比表面積結(jié)果也與該結(jié)果一致:Al-245和Al-450的BET比表面積分別為26.3 m2/g和20.5 m2/g,Al-450的 BET比表面積較Al-245小約22%。Al-450 BET比表面積減小是因?yàn)樵?50℃的高溫處理后,氧化層變厚,粒子變大。

        Trunov[7-8]認(rèn)為,鋁粉的初生無(wú)定形氧化鋁層在低溫環(huán)境下會(huì)逐漸增厚,而隨著溫度升高,無(wú)定形氧化鋁則會(huì)向致密的γ-Al2O3轉(zhuǎn)變。文獻(xiàn)[10]對(duì)納米Al粉的結(jié)構(gòu)和性能研究中也顯示,經(jīng)空氣緩慢鈍化后的納米鋁粉,在儲(chǔ)存半年后,XRD衍射峰上出現(xiàn)類(lèi)似非晶結(jié)構(gòu)的氧化鋁。本實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)過(guò)一定溫度熱處理的納米鋁粉卻存在著明顯的結(jié)晶氧化鋁衍射峰,主要晶相為 γ-Al2O3、θ-Al2O3和 ε-Al2O3。

        表1為Al2O3衍射峰與鋁最強(qiáng)峰的相對(duì)強(qiáng)度之比。其中,Al-450中的Al2O3衍射峰相對(duì)強(qiáng)度明顯高于Al-245中的Al2O3。這也表明Al-450中的Al2O3相對(duì)含量較Al-245中的高。

        表1 Al-245和Al-450的XRD衍射峰強(qiáng)度Table 1 XRD diffraction intensity of Al-245 and Al-450

        2.2 Al-245和Al-450的表面元素含量分析

        圖3為Al-245和Al-450的XPS譜圖。圖3中結(jié)合能74.41 eV處對(duì)應(yīng)Al3+的特征譜,結(jié)合能71.86 eV處對(duì)應(yīng)Al0的特征譜。表2為表面Al3+與Al0的相對(duì)含量分析結(jié)果。從表2可看出,Al-450表面Al3+與Al0的相對(duì)含量比明顯高于Al-245表面Al3+與Al0的相對(duì)含量比,與XRD結(jié)果相符。此外,Al-450樣品在結(jié)合能397 eV處還存在微弱的N質(zhì)子化峰,即樣品表面含有N,但含量不高。

        2.3 Al-245和Al-450的形貌分析

        圖4為Al-245和Al-450的FE-SEM及HRTEM圖。

        圖3 Al-245和Al-450的XPSFig.3 XPS of Al-245 and Al-450

        表2 Al-245和Al-450的XPS分析Table 2 XPS analysis of Al-245 and Al-450

        在圖4(a)和4(b)中,Al-245和Al-450粒子多為球形,且存在著明顯團(tuán)聚,而圖4(c)和4(d)的HRTEM顯示粒子表面有明顯殼層,其中Al-245的核殼界限較為明顯。圖中所示粒子表面殼層厚度約為4.6 nm,而Al-450的核殼界限則較為模糊。在可視殼層中,又可清晰劃分為2層,內(nèi)外層厚度分別為1.89 nm和 2.26 nm。

        2.4 Al-245和Al-450的熱反應(yīng)特性

        圖5為Al-245和Al-450的TG-DSC曲線,升溫速率均為20 K/min。

        TG曲線顯示,Al-245在550℃左右迅速氧化,而Al-450則在550℃左右緩慢氧化,Al-245的氧化速率明顯高于Al-450,且在熔點(diǎn)前的相應(yīng)增重分?jǐn)?shù)遠(yuǎn)大于Al-450。從相應(yīng)DSC曲線來(lái)看,Al-245在熔點(diǎn)前的起始氧化溫度略低于Al-450,且熔點(diǎn)前的初始氧化放熱量遠(yuǎn)高于Al-450。從TG曲線的坡度、DSC曲線的放熱峰大小可看出,氧化鋁殼層較薄的Al-245的燃燒點(diǎn)火性能優(yōu)于 Al-450[11]。

        圖4 Al-245和Al-450的FE-SEM及HRTEM圖Fig.4 FE-SEM and HRTEM images of Al-245 and Al-450

        表3為Al-245和Al-450的相應(yīng)TG-DSC參數(shù)。其中,Ton為DSC曲線上初始氧化放熱峰的起始溫度,Tp為峰值溫度,ΔH為放熱峰面積,Δm1為100~500℃的質(zhì)量變化分?jǐn)?shù),Δm2為500~660℃的質(zhì)量變化分?jǐn)?shù),Vox為氧化速率,用單位時(shí)間內(nèi)變化的單位質(zhì)量表示。取樣品在100℃時(shí)的單位質(zhì)量為1 mg,選取的溫度區(qū)間即為(TA-TB)。

        從表3可見(jiàn),2種納米鋁粉在熔點(diǎn)前約100℃,都出現(xiàn)了較大程度的氧化。其中,氧化鋁殼層較薄的Al-245的DSC起始氧化溫度和峰值溫度分別為554.0℃和559.3℃,均低于Al-450的相應(yīng)溫度559.3℃和586.1 ℃,反應(yīng)區(qū)間更窄,(Tp-Ton)僅為5.3 ℃,且Al-245的初始氧化放熱量4 652 J/g遠(yuǎn)高于Al-450的1 681 J/g。從相應(yīng)質(zhì)量變化來(lái)看,500℃以前,2種納米鋁粉的質(zhì)量變化相差不大,而在500~660℃區(qū)間內(nèi),氧化殼層較薄的Al-245迅速氧化增重,質(zhì)量增加21.3%,對(duì)應(yīng)樣品中24.0%Al參加反應(yīng),而氧化殼層較厚的Al-450僅增重10.1%,對(duì)應(yīng)樣品中11.4%Al參加反應(yīng),Al-245的氧化程度明顯高于Al-450,且Al-245的氧化速率0.38 mg/s也明顯高于 Al-450的0.033 mg/s。

        圖5 Al-245和Al-450的TG-DSC曲線Fig.5 TG-DSC curves of Al-245 and Al-450

        表3 Al-245和Al-450的TG-DSC參數(shù)Table 3 TG-DSC parameters of Al-245 and Al-450

        納米鋁粉在熔點(diǎn)前的初始氧化主要受擴(kuò)散和氧化鋁殼層的相轉(zhuǎn)變控制,對(duì)于殼層薄的Al-245,氧化鋁殼層在550℃左右發(fā)生相轉(zhuǎn)變,殼層收縮不均勻,致使殼層開(kāi)裂,使得裸露出的鋁核瞬間發(fā)生劇烈氧化,TG曲線上呈現(xiàn)出Alla Pivkina提到的“熱爆炸”現(xiàn)象[12]。而殼層較厚的Al-450,在450℃的高溫處理過(guò)程中,增厚的氧化鋁殼層已緩慢地經(jīng)過(guò)了相轉(zhuǎn)變,在靠近鋁核處形成了較致密的結(jié)晶殼層,故在起始溫度559℃處,TG曲線并沒(méi)有呈現(xiàn)出Al-245的迅速增重,而是在擴(kuò)散機(jī)制下進(jìn)行緩慢的氧化反應(yīng)。

        通過(guò)上述熱分析可看出,納米鋁粉的氧化鋁殼層厚度和晶態(tài)結(jié)構(gòu),對(duì)其能量釋放特性有很大影響,而殼層厚度和晶態(tài)結(jié)構(gòu)又受制備方法、條件、貯存環(huán)境及貯存時(shí)間等多方面影響。因此,在納米鋁粉應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)綜合考慮多方面因素。

        3 結(jié)論

        (1)經(jīng)450℃熱處理的納米鋁粉,殼層顯示為2層結(jié)構(gòu),主要有 γ-Al2O3、θ-Al2O3和 ε-Al2O33種晶型,其強(qiáng)度大于無(wú)定形Al2O3;而經(jīng)過(guò)245℃熱處理的納米鋁粉,殼層中多為無(wú)定形Al2O3,其強(qiáng)度低于結(jié)晶Al2O3。

        (2)氧化鋁殼層薄且呈無(wú)定形的納米鋁粉初始氧化階段具有快速反應(yīng)的特性,而氧化鋁殼層厚且多為γ-Al2O3的納米鋁粉,由于殼層強(qiáng)度大,初始氧化階段反應(yīng)慢、氧化程度低。

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        Investigation of alumina shell impact on nano-aluminum thermal reaction

        HE Li-rong,XIAO Le-qin,JIAN Xiao-xia,ZHOU Wei-liang
        (School of Chemical Engineering,Nanjing University of Science and Technology,Nanjing 210094,China)

        In the presence of general nitrogen,heat treatment for nano-aluminum was performed under 245℃ and 450℃ using tubular furnace.Then,two kinds of nano-aluminum with different alumina shell were prepared,named Al-245 and Al-450 respectively.The results of XRD and XPS reveal that Al-245 has thinner alumina shell than Al-450 whose diffraction intensity of γ-Al2O3,θ-Al2O3and ε-Al2O3in the alumina shell were much higher.The HRTEM images show that both the two samples had obvious shell,while Al-450 owning two shells.The results of TG-DSC show that the onset oxidation temperature and the peak temperature of Al-245 are 554.0 ℃ and 559.3 ℃,lower than the corresponding temperatures of Al-450:559.3 ℃ and 586.1 ℃.The reaction temperature range of Al-245 is thinner,with(Tp-Ton)only 5.3 ℃.In the reaction above,Al-245 release 4 652 J/g,much higher than the heat released by Al-450.Within 500 ~660 ℃,the weight of Al-245 increase by 21.3%,higher than Al-450 increased weight 10.1%.Besides,the oxidation rate of Al-245 is 0.38 mg/s,much higher than Al-450 oxidation rate 0.033 mg/s.

        nano-aluminum;alumina shell;shell thickness;thermal reaction

        V512

        A

        1006-2793(2012)03-0382-05

        2011-09-26;

        2011-11-11。

        總裝重點(diǎn)預(yù)研基金項(xiàng)目(9140A28020308BQ0207)。

        何麗蓉(1986—),女,博士生,研究方向?yàn)楹懿牧?。E-mail:helirongnjust@hotmail.com

        肖樂(lè)勤,女,助理研究員。E-mail:leqinxiao@163.com

        (編輯:劉紅利)

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