黃銀釘
(中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,710043,西安∥工程師)
西安地鐵1號(hào)線三橋站——皂河站區(qū)間長(zhǎng)度1810.313雙線米,主要采用盾構(gòu)法施工,位于區(qū)間中部的三橋立交東西方向皂河橋五根樁基礎(chǔ)侵入盾構(gòu)隧道空間,為保證盾構(gòu)機(jī)順利施工通過,須將侵入隧道樁基提前托換并截除。平面相互位置關(guān)系見圖1。
(1)上部結(jié)構(gòu)。采用預(yù)制30m預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,為機(jī)動(dòng)車道雙向八車道,單幅橋?yàn)閱蜗蛩能嚨?6m寬。
圖1 平面位置關(guān)系
(2)下部結(jié)構(gòu)。采用樁柱式橋臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ),φ1.5m,長(zhǎng)35m,為摩擦樁。
(3)荷載情況。城-A級(jí),驗(yàn)算荷載:掛-120;
(4)交通情況。需要托換位置位于西安市東西向的城市交通主干道上,來(lái)往車輛多,交通繁忙。
皂河是西安城市污水的排放渠道,雨季作為泄洪通道。河床采用漿砌片石鋪砌,成為開放式排污河道。皂河河床上口寬約25m,底口寬約15m,邊坡比1∶1.5,為梯形斷面型式,漿砌片石防護(hù),設(shè)計(jì)水深2.72m,設(shè)計(jì)流量134.8m3/s。皂河實(shí)景照片見圖2。
圖2 皂河實(shí)景照片
樁基托換施工場(chǎng)地主要為第四系松散堆積物,自上而下地層為填土、黃土、中砂、粗砂夾薄層粉質(zhì)黏土,皂河橋路基部分主要為塊石廢料、建筑垃圾和大型混凝土塊等充填,厚度約3.0~6.0m,最深達(dá)8.5m。。隧道拱頂距河床底10m,隧道洞身位于中砂層中。地下水為第四系松散層孔隙潛水,地下水潛水位埋深29.2m,位于區(qū)間結(jié)構(gòu)底板下方。
(1)施工場(chǎng)地狹窄。位于三橋立交的橋區(qū),場(chǎng)地范圍內(nèi)為橋梁、河道、既有道路、管線眾多(3.85m×2.25m排水箱涵)。
(2)地質(zhì)條件差,施工場(chǎng)地內(nèi)填土層較厚,最高達(dá)到8.5m,多為塊石廢料、建筑垃圾和大型混凝土塊;填土層下方為黃土及砂層,且受皂河水流長(zhǎng)期滲透浸泡,地層軟弱,自穩(wěn)性差。
(3)皂河寬度較小,河床較淺,平常為城市排污渠道,汛期時(shí)作為泄洪通道,排水量大。
(4)托換施工將對(duì)三橋立交東西向的交通造成一定的影響。
臨時(shí)中斷道路,皂河內(nèi)修筑臨時(shí)圍堰,由地面往下明挖托換基坑,暴露侵入隧道樁基,在基坑內(nèi)施作托換結(jié)構(gòu)體系,采取主動(dòng)托換的方式進(jìn)行荷載轉(zhuǎn)換,并將侵入隧道的樁基截?cái)噼彸?。方案示意見圖3。
圖3 樁基托換縱剖圖(標(biāo)高單位:m)
過皂河段100m區(qū)間隧道改為礦山法開挖,暴露侵入隧道樁基,洞內(nèi)施作托換結(jié)構(gòu)體系,采用被動(dòng)托換的方式將樁基荷載轉(zhuǎn)換至隧道環(huán)形襯砌托粱上,并將侵入隧道樁基鑿除。方案示意見圖4。
圖4 樁基托換橫剖圖
在三橋立交橋區(qū)內(nèi)增設(shè)豎井,豎井往橋樁方向開設(shè)橫通道,開挖暴露侵入?yún)^(qū)間隧道樁基,橫通道內(nèi)施作托換結(jié)構(gòu)體系,采取主動(dòng)托換方式進(jìn)行荷載轉(zhuǎn)換,后將侵入隧道樁基鑿除,橫通道回填密實(shí)。方案示意見圖5。
三種托換施工設(shè)計(jì)方案的比較見表1。經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、工期、安全等方面的綜合比較,結(jié)合專家審查意見采用明挖基坑托換方案。
在區(qū)間隧道兩側(cè)施作兩根托換樁基,通過托換梁將侵入隧道樁基上承擔(dān)的荷載轉(zhuǎn)換至新樁基上,然后將侵入隧道樁基鑿除。托換結(jié)構(gòu)的頂標(biāo)高位于皂河河床的標(biāo)高以下,不占用河道空間。換結(jié)構(gòu)平面見圖1,托換結(jié)構(gòu)剖面見圖6。
14#、17#、20#均為單根樁侵入隧道結(jié)構(gòu),采用一根托換主梁的簡(jiǎn)支托換結(jié)構(gòu),23#兩根樁侵入隧道結(jié)構(gòu),采用主次梁組合的簡(jiǎn)支托換結(jié)構(gòu)。
1)與既有樁基的凈距大于2.5D(樁基直徑)為3.75m;
2)與地鐵區(qū)間隧道的凈距大于1m;
3)盡量減少托換梁的長(zhǎng)度,盡可能少的占用皂河河道,降低托換梁的高度,控制托換基坑的深度。
圖5 樁基托換橫剖面圖
表1 樁基托換施工設(shè)計(jì)方案比較表
圖6 托換結(jié)構(gòu)剖面
對(duì)托換樁基、托換主梁、托換次梁等主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力檢算。以23#被托換樁基為例進(jìn)行檢算。采用有限元模型如圖7所示,采用三維荷載-結(jié)構(gòu)模式,將上部荷載施加于橋臺(tái)蓋梁上。
有限元分析通過兩階段完成:1)原橋樁受力狀態(tài)分析時(shí),鈍化托換主梁、次梁和托換樁單元,根據(jù)計(jì)算結(jié)果提取原橋樁樁頂受力狀態(tài);2)托換結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)分析時(shí),鈍化原橋樁被截?cái)嗖课粏卧?,鈍化整個(gè)未被托換橋樁,并在樁梁交界處反向施加上一步提取的樁頂受力狀態(tài),激活托換主梁、次梁和托換樁單元。計(jì)算結(jié)果見圖8~圖13。
圖7 三維計(jì)算機(jī)模型
1)荷載基本組合。
圖8 主梁彎矩圖
圖9 次梁彎矩圖
圖10 主梁剪力圖
圖11 次梁剪力圖
2)荷載標(biāo)準(zhǔn)組合。
圖12 主梁彎矩圖
圖13 次梁彎矩圖
托換梁和被托換樁之間抗剪設(shè)計(jì)主要通過它們相互之間的咬合、界面處理和植筋來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先把被托換樁在與托換梁相接觸部位表面鑿毛,然后進(jìn)行界面處理,再沿被托換樁周圍鉆孔植埋鋼筋,鋼筋和樁之間的縫隙用植筋膠充填。
截樁前托換梁底和托換樁頂均預(yù)留接駁鋼筋,待截樁完成后,用擠壓套筒將預(yù)留鋼筋連接起來(lái),澆注C30微膨脹混凝土,將承臺(tái)和托換梁連成一體。
在托換梁底和承臺(tái)頂分別預(yù)埋鋼板,當(dāng)托換梁及承臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,把千斤頂安放在承臺(tái)頂?shù)念A(yù)埋鋼板上,分級(jí)同步加載,同時(shí)要求加強(qiáng)對(duì)被托換樁、托換梁和橋臺(tái)蓋梁、橋面板的監(jiān)測(cè),直到托換梁、橋梁結(jié)構(gòu)及托換樁基變形穩(wěn)定后,將千斤頂卸荷至穩(wěn)壓荷載,不出現(xiàn)異常情況,方可實(shí)施截樁。
截樁后,從地面往下分段(分段長(zhǎng)度1m)破樁并施作鋼筋混凝土護(hù)壁(厚15cm),破樁深度至盾構(gòu)隧道底板以下1m,之后挖孔內(nèi)采用黏土夯實(shí)回填。
施工前應(yīng)對(duì)皂河橋面、箱梁、橋臺(tái)蓋梁的既有變形、結(jié)構(gòu)裂縫、破損等情況進(jìn)行周密調(diào)查,以便確定橋梁的沉降控制標(biāo)準(zhǔn),確保上部結(jié)構(gòu)的正常使用。樁基托換及盾構(gòu)隧道施工過程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)托換上部結(jié)構(gòu)的變形和結(jié)構(gòu)開裂情況,如遇變形和結(jié)構(gòu)開裂趨勢(shì)增大,應(yīng)立即停止施工,采取措施予以控制。
設(shè)置監(jiān)控預(yù)警值、警戒值,預(yù)警值為極限變形值的70%,警戒值為極限變形值的80%。當(dāng)變形達(dá)到預(yù)警值時(shí),應(yīng)優(yōu)化施工工藝及調(diào)整施工參數(shù);當(dāng)變形達(dá)到警戒值時(shí),應(yīng)立即停工,研究確定施工方案。
目前,17#及23#樁基的托換施工已全部完成,實(shí)踐證明是成功的。需提醒三點(diǎn):一是托換梁與被托換樁基的結(jié)合處是托換體系的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),此處鋼筋較多,且存在新舊混凝土的結(jié)合面,必須保證混凝土澆筑密實(shí),并養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,才能進(jìn)行預(yù)頂工作;二是必須保證被托換樁的荷載可靠轉(zhuǎn)換到托換結(jié)構(gòu)上后,才能進(jìn)行截樁工作,避免截樁過程中托換梁突然受力,影響托換體系的穩(wěn)定;三是預(yù)頂過程中,須密切監(jiān)控橋梁上部結(jié)構(gòu)及托換結(jié)構(gòu)的變形情況,以監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)托換施工。
本工程在交通管理允許的前提下,在明挖基坑內(nèi)完成了托換工作,降低了工程風(fēng)險(xiǎn)與投資,取得了較好的工程效益,希望能為類似的樁基托換工程提供參考。
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