劉志金

韶鋼松山股份有限公司能源管理中心，廣東韶關(guān) 512100

0 引言

韶鋼煤氣管網(wǎng)現(xiàn)有約80余km，各類排水器300余個，煤氣排水器屬于重大的危險源，正確使用和維護(hù)排水器，是煤氣管網(wǎng)正常運行的關(guān)鍵。

1 煤氣排水器的分類及其工作原理

韶鋼現(xiàn)使用煤氣排水器按照排水方式不同可分為自動排水器和手動排水器。自動排水器主要應(yīng)用在低壓煤氣管網(wǎng)中，如高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣及混合煤氣管網(wǎng)，手動排水器主要應(yīng)用在高壓煤氣管網(wǎng)，如切割煤氣管網(wǎng)。

自動排水器：

自動排水器按照水封方式不同又可分為單式和復(fù)式兩種，現(xiàn)韶鋼使用多為雙室式，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

煤氣排水器發(fā)生煤氣泄漏主要有以下幾種原因：

1)煤氣壓力過高超過排水器有效水封高度；

2）給水管出現(xiàn)故障，給水不正常，有效水封高度不能保證；

3）排水器筒體中間隔板腐蝕穿孔，排水器高壓室和低壓室聯(lián)通。

圖1 雙室排水器結(jié)構(gòu)簡圖

煤氣排水器發(fā)生煤氣泄漏，如沒有及時處理將會引起煤氣著火、爆炸、中毒等惡性嚴(yán)重事故，防泄漏型煤氣排水器通過防泄漏裝置可有效地遏止煤氣外泄，防止煤氣著火、爆炸、中毒等事故的發(fā)生。防泄漏型煤氣排水器主要由煤氣排水器本體和煤氣排水器防泄漏裝置組合而成，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2所示防泄漏型排水器運行時為間歇性排水，通過浮筒沿導(dǎo)軌上升和下降來達(dá)到排水和與外界大氣隔絕。煤氣管網(wǎng)冷凝水經(jīng)煤氣排水器下降管進(jìn)入煤氣排水器，然后到達(dá)防泄漏裝置，當(dāng)防泄漏裝置筒體中水位上升到一定位置時，浮筒重力小于浮筒所受浮力，浮筒浮起，冷凝水通過出水口排出；冷凝水排出后，筒體內(nèi)水位下降，浮筒重力大于所受浮力，浮筒下降，通過錐形密封墊，與外界大氣隔絕。即使煤氣管網(wǎng)壓力過高超過排水器有效水封高度，或排水器有效水封高度不能夠滿足時，防泄漏裝置都能夠通過浮筒和錐形密封墊有效的將煤氣同外界隔絕，避免煤氣泄漏。錐形密封墊圈為耐腐蝕硅橡膠制成，一般情況下每兩年更換一次，可以打開蓋板快捷簡單的進(jìn)行更換。

圖2 防泄漏型排水器結(jié)構(gòu)簡圖

防泄漏型排水器同普通自動排水器相比除了能夠做到防止煤氣泄漏外，由于其不需要長期給水，只需定期補水，能夠節(jié)約水資源，滿足了“節(jié)能降耗”要求，因此得到了越來越多的應(yīng)用。

2 排水器的運行和維護(hù)

2.1 自動排水器的運行和維護(hù)

2.1.1 煤氣排水器的投運

1）投運前必須檢驗有效水封高度是否滿足設(shè)計要求；

2）投運前必須確定排水器高壓室、低壓室水位高度。

2.1.2 煤氣排水器的點檢維護(hù)

1）凡使用煤氣排水器的單位必須建立煤氣排水器點檢臺帳，做好點檢記錄；

2）煤氣排水器點檢明確責(zé)任人，2天/次；

3）煤氣排水器點檢人員必須佩戴CO檢測儀，至少兩人作業(yè)；

4）定期對煤氣排水器進(jìn)行清理，關(guān)閉下閘閥，用水對排水器內(nèi)部進(jìn)行沖洗；

2.1.3 煤氣排水器的點檢步驟及常見問題的處理

1）觀察溢流口是否有溢流水流出，給水是否正常。若無溢流水或無給水，查看給水管是否存在問題，應(yīng)及時處理。（防泄漏型排水器因排水為間歇式，不需長期補水，故點檢時不做此要求）；

2）打開試驗頭，若有煤氣沖出，則排水器正常；若有水流出，排水后有煤氣沖出，則煤氣排水器下部堵塞，關(guān)閉下閘閥，打開手孔，清理疏通后恢復(fù)使用；若排水后，未有煤氣沖出，則排水器下降管上部堵塞，關(guān)閉下閘閥，在試驗頭通入蒸汽或氮氣，待下降管疏通后恢復(fù)使用。若采取一定措施仍無法疏通，則堵下降管盲板，對排水器進(jìn)行處理或更換新的排水器；

3）觀察排污閥是否有漏水現(xiàn)象，若有漏水，關(guān)閉下閘閥，及時更換；

4）每月對防泄漏裝置的浮筒和錐形密封墊圈進(jìn)行檢查，觀察浮筒是否變形、腐蝕或泄漏；密封墊圈是否磨損。

在進(jìn)行排水器故障處理時，工作人員必須配戴空氣呼吸器等個人防護(hù)措施。

3 結(jié)論

煤氣排水器作為煤氣管網(wǎng)正常運行的關(guān)鍵設(shè)備，熟悉了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，點檢維護(hù)到位，就能夠保證煤氣的安全輸送，有條件時還可以加裝智能報警裝置，及時將報警信號遠(yuǎn)傳至用戶DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，進(jìn)一步提高煤氣管網(wǎng)運行安全性。

[1]孫其廣.改進(jìn)煤氣排水器[J].冶金動力，1985，3.

[2]王志峰，等.轉(zhuǎn)爐煤氣排水器運行分析及改進(jìn)[J].河南冶金，2010，4.