王 莉,魏 民,魏 蔚
(空軍工程大學(xué)導(dǎo)彈學(xué)院,陜西 三原 713800)
由于電流信號(hào)容易取得,因此基于定子電流特征分析(Motor Current Signature Analysis,簡(jiǎn)稱MCSA)的監(jiān)測(cè)方法是目前研究電機(jī)故障診斷最為常用的方法。但由于在電流信號(hào)中故障特征經(jīng)常被諧波分量或噪聲所淹沒,使得電機(jī)的故障特征難以提取,而電動(dòng)機(jī)功率頻譜包含了電流和電壓的關(guān)系,相對(duì)于定子電流信號(hào)的頻譜,功率頻譜包含了更多的故障特征信息。
瞬時(shí)功率可定義為兩種形式,一種為單相線電壓與單相線電流瞬時(shí)值的乘積,稱之為單相瞬時(shí)功率,作如下定義(A相為例):
記A相瞬時(shí)功率為
式中:uA(t)為異步電動(dòng)機(jī) A相瞬時(shí)電壓;iA(t)為其瞬時(shí)相電流。
另一種為各相電壓與其相應(yīng)電流瞬時(shí)值乘積的平均值,稱為異步電動(dòng)機(jī)三相平均瞬時(shí)功率,定義如下:
式中:uA(t)、uB(t)、uC(t)為異步電動(dòng)機(jī)三相瞬時(shí)電壓;iA(t)、iB(t)、iC(t)為異步電動(dòng)機(jī)三相瞬時(shí)電流。
有學(xué)者指出,單相瞬時(shí)功率由于沒有使用到相序信息(如負(fù)序分量),無法檢測(cè)定子繞組匝間短路等定子側(cè)不對(duì)稱故障。本文首次分析了綜合故障在三相平均瞬時(shí)功率中的表現(xiàn)。
軸承與定子故障是感應(yīng)電機(jī)最常見的故障,分別占全部故障的41%與37%。本文分析發(fā)生此二類綜合故障時(shí)三相平均瞬時(shí)功率的變化。
當(dāng)感應(yīng)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),假設(shè)供電電源是理想的三相正弦交流電壓,并且感應(yīng)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的,則此時(shí)各相電壓和電流分別為式(3)、式(4):
將式(3)與式(4)代入式(2)中,可得感應(yīng)電機(jī)正常時(shí)三相平均瞬時(shí)功率如式:
式(5)表明,感應(yīng)電機(jī)正常時(shí)的三相平均瞬時(shí)功率只存在直流分量,并沒有單相瞬時(shí)功率中的2倍頻分量,故三相平均功率頻譜非常簡(jiǎn)潔。
當(dāng)感應(yīng)電機(jī)出現(xiàn)定子繞組匝間短路與軸承損傷綜合故障時(shí),則在定子三相電流中將出現(xiàn)由匝間短路感生的負(fù)序分量,以及由軸承故障感生的頻率為 f1±nfv的特征分量,若故障程度較小,不考慮其相互作用,則此時(shí)的三相電流可表示為:
式中:Ip、In分別為正序和負(fù)序基波電流的幅值;Ibm1n、Ibm2n分別為 f1-nfv電流分量、f1+nfv電流分量的幅值;ω1、ωv分別為基頻、振動(dòng)特征頻率fv對(duì)應(yīng)的角頻率;?p、?n、?1n、?2n分別為基頻正序和負(fù)序分量、f1-nfv分量、f1+nfv分量的初相位。
將式(6)代入式(2)中,可求出綜合故障時(shí)的三相平均瞬時(shí)功率如式(7)所示:
同式(1)類似,此時(shí)只需關(guān)注n=1時(shí)的情況,因此,式(7)可化為如式(8)所示:
式(8)表明在三相平均瞬時(shí)功率中,正序基波電流與基波電壓作用,產(chǎn)生了一個(gè)直流分量;負(fù)序基波電流與基波電壓作用,產(chǎn)生頻率為2的2倍頻分量;頻率為?的軸承故障特征電流分量與基波電壓作用,產(chǎn)生了頻率為的分量;頻率為+的軸承故障特征電流分量與基波電壓作用,也產(chǎn)生頻率為fv的分量。此時(shí),沒有了2f1±fv分量,整個(gè)頻譜相對(duì)于單相瞬時(shí)功率顯得更為簡(jiǎn)潔,并且能夠提取負(fù)序電流分量的故障特征,從故障分離的角度來講,是優(yōu)于單相瞬時(shí)功率的。
圖1 電源對(duì)稱時(shí)電機(jī)三相平均功率譜
下面仿真模擬感應(yīng)電機(jī)正常工作與發(fā)生綜合故障時(shí)的狀態(tài)。在故障早期,感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速與正常時(shí)幾乎沒有變化,因此本文處理軸承故障時(shí)統(tǒng)一采用某型變頻機(jī)組穩(wěn)定工作時(shí)的轉(zhuǎn)速1440r/min=24r/s,即24Hz,來計(jì)算其軸承6311-2RS故障特征。軸承6311-2RS部分參數(shù)為:軸承滾珠數(shù) Z=8;軸承滾珠直徑dBD=20.638mm;軸承節(jié)徑dPD=87.5mm;接觸角α=0°。計(jì)算軸承外滾道故障特征頻率fo,得fv=73.3Hz。
令 f1=50Hz,n=1,ω1=2πf1,Um=2202V。異步電動(dòng)機(jī)正常時(shí):Im=4.5A,?f=π/4;發(fā)生綜合故障時(shí):ωv=2πfv、 Ip=4.53A 、 In=0.24A 、 Ibm11=0.08A 、Ibm21=0.076A、?p=π/4、?n=π/6、?11=3π/4、?21=π/3。則電機(jī)正常時(shí)與發(fā)生綜合故障時(shí)三相平均功率頻譜如圖1所示。
由圖1可知,當(dāng)三相電源對(duì)稱時(shí),正常異步電動(dòng)機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率中含有直流分量 1/2UmIpcos?p和白噪聲,頻譜十分簡(jiǎn)潔;發(fā)生定子繞組匝間短路與軸承外滾道綜合故障時(shí),異步電動(dòng)機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率中除了含有直流分量與白噪聲之外,還含有反映定子繞組匝間短路的故障特征頻率2f1=100Hz,以及反映軸承外滾道故障特征的fv=73.3Hz,故障特征明顯,兩種故障成功分離。
考慮到感應(yīng)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行中電源的波動(dòng),電源不對(duì)稱難以避免,有必要分析電源不對(duì)稱時(shí)感應(yīng)電機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率。分別采用式(9)與式(10)所示三相電源模擬電源幅值不對(duì)稱與相位不對(duì)稱時(shí)的情況。
分析正常感應(yīng)電機(jī)三相平均瞬時(shí)功率,仿真結(jié)果如圖2所示。
圖2(a)表明在三相電源幅值波動(dòng)很?。s占電源幅值1.4%)的情況下,正常感應(yīng)電機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率中除了含有直流分量與噪聲外,還出現(xiàn)了如前文所述表征定子繞組匝間短路故障的2f1=100Hz分量;圖2(b)同樣表明,當(dāng)三相電源相位波動(dòng)很?。ā捆?70,約占相位間隔2.1%)的情況下,正常感應(yīng)電機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率中也出現(xiàn)了2f1分量。
采用式(9)與式(10)所示三相電源,分析發(fā)生綜合故障異步電動(dòng)機(jī)的三相平均瞬時(shí)功率,仿真結(jié)果如圖3所示。
圖3表明,當(dāng)三相電源不對(duì)稱時(shí),在發(fā)生綜合故障的三相平均瞬時(shí)功率中仍然含有軸承外滾道故障的特征頻率fv=73.3Hz,以及反映定子繞組匝間短路故障的特征頻率2f1=100Hz。
圖2 電源不對(duì)稱時(shí)正常電機(jī)三相平均功率譜
圖3 電源不對(duì)稱時(shí)綜合故障電機(jī)三相平均功率譜
通過上述仿真實(shí)驗(yàn),不難得出結(jié)論:采用三相平均瞬時(shí)功率分析感應(yīng)電機(jī)綜合故障時(shí),若感應(yīng)電機(jī)三相電源幅值與相位對(duì)稱,則能夠很好的實(shí)現(xiàn)故障檢測(cè)與分離;若感應(yīng)電機(jī)三相電源有波動(dòng),軸承故障特征仍然能夠得以體現(xiàn),但頻譜中會(huì)產(chǎn)生代表定子繞組匝間短路故障的2倍頻分量,引起對(duì)定子故障的誤判,魯棒性較差,因此,三相平均功率頻譜在檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的常見定子和軸承故障時(shí),要求電壓、電流和負(fù)載具備良好的對(duì)稱度,其計(jì)算量相對(duì)較大,適合于對(duì)故障檢測(cè)要求高的場(chǎng)合。單相功率頻譜沒有利用定子側(cè)相序信息,難以診斷定子側(cè)故障,卻對(duì)軸承故障診斷非常有效。電動(dòng)機(jī)本身結(jié)構(gòu)并非完全對(duì)稱,并且電動(dòng)機(jī)同時(shí)發(fā)生多種故障的比率高,故障特征相互影響,因此采用本文方法的同時(shí)應(yīng)輔以多種故障特征量進(jìn)行綜合故障診斷。
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