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        DRF-J45型鎵單晶爐的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)

        2012-06-28 02:57:22袁長(zhǎng)路李伯軍李留臣
        電子工業(yè)專用設(shè)備 2012年7期
        關(guān)鍵詞:籽晶軸端高純

        袁長(zhǎng)路,李伯軍,李 杰,李留臣

        (江蘇華盛天龍光電設(shè)備股份有限公司,江蘇金壇213200)

        鎵是易熔合金的良好組元,廣泛應(yīng)用于光電行業(yè)。純鎵及其易熔合金可作核反應(yīng)堆的熱交換介質(zhì)。由于鎵的液態(tài)溫度范圍很大,隨溫度升高體積膨脹均勻,可作高溫溫度計(jì)[4]或防火信號(hào)裝置等。用鎵鋁合金代替水銀制造醫(yī)用紫外線輻射燈,能改善醫(yī)療效果。生產(chǎn)半導(dǎo)體材料是鎵的主要用途,如:制取化合物半導(dǎo)體砷化鎵、磷化鎵[2,3]等,也是鍺和硅的摻雜元素。在微波器件領(lǐng)域內(nèi),砷化鎵是最有前途的半導(dǎo)體材料。為此,我們研制開(kāi)發(fā)了DRF-J45鎵單晶爐,主要用于鎵晶體生產(chǎn)。通過(guò)提拉法生長(zhǎng)方式,將晶體的純度提高到半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)使用級(jí)別。

        1 鎵單晶生長(zhǎng)工藝特點(diǎn)

        1.1 鎵的主要性能特點(diǎn)

        鎵是銀白色金屬,密度5.904 g/cm3,熔點(diǎn)29.78℃,沸點(diǎn)2 403℃,化合價(jià)2和3,第一電離能5.999 eV,凝固點(diǎn)很低。由于穩(wěn)定固體的復(fù)雜結(jié)構(gòu),純液體有顯著過(guò)冷的趨勢(shì),可以放在冰浴內(nèi)幾天不結(jié)晶,質(zhì)軟、性脆,在空氣中表現(xiàn)穩(wěn)定,加熱可溶于酸和堿;與沸水反應(yīng)劇烈,但在室溫時(shí)僅與水略有反應(yīng)。高溫時(shí)能與大多數(shù)金屬作用。由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)時(shí),膨脹率為3.1%,宜存放于塑料容器中。用途是制造半導(dǎo)體砷化鎵、磷化鎵[2,3]、鍺半導(dǎo)體摻雜元;純鎵及低熔合金可作核反應(yīng)的熱交換介質(zhì);溫度計(jì)的填充料;有機(jī)反應(yīng)中作二酯化的催化劑。

        1.2 鎵單晶生長(zhǎng)工藝要求

        根據(jù)金屬鎵的性能特點(diǎn),制備高純鎵的工藝方法很多,比較有效的方法是單晶提拉提純生長(zhǎng)。在潔凈的環(huán)境中,將金屬鎵熔化通過(guò)高純籽晶的引導(dǎo)生長(zhǎng)制備出7N(99.99999%)以上的高純鎵,其原理見(jiàn)圖1。實(shí)際工藝中,首先將鎵熔體穩(wěn)定在臨界結(jié)晶溫度附近,緩慢放下籽晶,使之與熔體良好接觸,然后以一定的速度向上提拉。通過(guò)放肩、等徑生長(zhǎng)完成提拉提純生長(zhǎng)。

        根據(jù)鎵晶體生長(zhǎng)工藝特點(diǎn)及要求設(shè)備應(yīng)具備晶體的精密提拉和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、坩堝升降和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、爐室制冷功能、籽晶軸冷卻功能等。

        圖1 鎵單晶爐原理結(jié)構(gòu)圖

        2 鎵單晶爐總體設(shè)計(jì)

        按照鎵單晶體生長(zhǎng)條件,該設(shè)備由3大部分組成:機(jī)械部分、電氣部分及加熱器部分。本設(shè)備機(jī)械部分由底座、坩堝軸升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加熱器冷卻腔、腔體、軸端及腔體制冷系統(tǒng)、籽晶軸升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成。主機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2所示。

        圖2 鎵單晶爐剖面圖

        2.1 主要技術(shù)參數(shù)

        籽晶拉速范圍(雙速):0.1~25 mm/h(20~200 mm/h)

        精度±0.1 mm/min

        籽晶快升/快降:≥300 mm/min

        籽晶轉(zhuǎn)速范圍:1~50 r/min

        籽晶在爐內(nèi)行程:800 mm

        坩堝快升/快降:50 mm/min

        坩堝轉(zhuǎn)速范圍:1~50 r/min

        坩堝行程:150 mm

        籽晶桿直線誤差:0.05 mm/1000 mm

        籽晶桿,坩堝桿同軸度:準(zhǔn)0.1 mm

        籽晶桿,坩堝桿與腔體垂直度:0.1 mm

        爐膛最高耐溫:250℃

        加熱器最大加熱功率:350 W

        最高加熱溫度:60℃

        溫度控制:±0.5℃

        軸端溫度:-10~-15℃

        腔體內(nèi)溫度:5~10℃

        2.2 腔體及加熱器冷卻腔

        為避免金屬雜質(zhì)的污染和耐腐蝕,腔體采用有機(jī)玻璃材料制造,與大氣及金屬接觸的地方均做了密封機(jī)構(gòu)。腔體是設(shè)備中晶體生長(zhǎng)的工作間,放置在底座上平面。按照鎵單晶生長(zhǎng)的要求,坩堝軸通過(guò)半密閉的加熱器冷卻腔進(jìn)入腔體內(nèi),籽晶從腔體頂部向下進(jìn)入腔體內(nèi),其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。加熱器冷卻腔為雙層水冷結(jié)構(gòu),腔體部分不帶水冷,腔體上開(kāi)有爐門、測(cè)溫孔、腔體冷卻系統(tǒng)安裝槽。

        2.3 坩堝軸升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

        坩堝軸升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)工況。該機(jī)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)坩堝軸快速升降及坩堝軸旋轉(zhuǎn)的功能,整個(gè)下驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)正常工作時(shí)運(yùn)行在低速情況下,連續(xù)工作,運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)爬行。

        為了滿足坩堝軸升降及旋轉(zhuǎn)的使用要求,本例采用交流伺服電機(jī)、高精度渦輪減速機(jī)、精密直線運(yùn)動(dòng)單元等精密傳動(dòng)元件傳動(dòng),可在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)極調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。下驅(qū)動(dòng)框圖如圖3所示。

        圖3 下驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)原理框圖

        2.4 籽晶軸升降及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

        籽晶提升運(yùn)動(dòng)分為籽晶快速和籽晶慢速。正常拉晶時(shí)用籽晶慢速,下料、引晶時(shí)用籽晶快速。運(yùn)動(dòng)工況低速輕載,連續(xù)工作;運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)震動(dòng),無(wú)爬行。

        按照使用要求設(shè)計(jì)的鎵晶體提升運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為:由交流伺服電機(jī)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)精密的行星減速機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)單元,直線運(yùn)動(dòng)單元上配有籽晶軸滑座,直線運(yùn)動(dòng)單元上配有光電限位開(kāi)關(guān)及硬限位,防止滑座超量程。籽晶快速升降及手輪均是通過(guò)同步帶、渦輪蝸桿減速機(jī)直達(dá)直線運(yùn)動(dòng)單元,以防止斷電等意外因素的影響而采用的應(yīng)急措施,見(jiàn)圖4所示。

        2.5 軸端制冷系統(tǒng)

        通過(guò)鎵晶體爐在拉制晶體時(shí)對(duì)溫度的控制要求,特別是籽晶端的制冷技術(shù)要求比較苛刻,為了能夠達(dá)到工藝要求,我們嘗試了很多方案,最終確定了如圖5所示的方案。為了增加軸端的冷氣量,我們?cè)谳S端添加了制冷片、測(cè)溫電阻,制冷片一面產(chǎn)生熱量,一面產(chǎn)生冷氣,兩面的產(chǎn)出量是相等的,熱量帶走的多,冷氣的溫度就越低。為了能夠帶走更多的熱量,我們?cè)诓讳P鋼軸端焊接了一段純銅材料,通過(guò)水冷帶走更多的熱量,同時(shí)在冷熱面之間添加隔熱棉,防止熱量傳導(dǎo)到冷面。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明,此方法是可行的。在軸端配了測(cè)溫電阻,是用來(lái)測(cè)量制冷片制冷的溫度,同時(shí)也是防止制冷片過(guò)載。由于鎵單晶生長(zhǎng)時(shí)不允許有金屬存在,我們?cè)谧丫w上添加了有機(jī)玻璃管,軸端配有聚四氟乙烯材料的夾頭。

        圖4 上驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)原理框圖

        圖5 軸端冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        3 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        3.1 高精度的速度控制方式

        速度控制系統(tǒng)采用三菱J3系列伺服電機(jī)。該產(chǎn)品具有高水平自整定功能和高級(jí)振動(dòng)抑制功能。伺服電機(jī)編碼器采用了分辨率為262144脈沖/轉(zhuǎn)的絕對(duì)位置編碼器,速度環(huán)頻率響應(yīng)提高到900 Hz,具有更高精度控制能力。完全能夠滿足晶體提拉及晶體旋轉(zhuǎn)的精度要求。

        3.2 加熱器的控溫技術(shù)

        加熱器采用歐陸控制器控制溫度。歐陸控制器是引進(jìn)英國(guó)的一種專門用于溫度控制的控制器,其各種性能指標(biāo)在國(guó)際上都處于先進(jìn)水平。鎵晶體生長(zhǎng)爐上使用的歐陸控制器的型號(hào)為3504型,這種型號(hào)的控制器除了常規(guī)儀表所具有的各種控制功能外,還具有PID自整定,自適應(yīng)和自調(diào)諧算法,可遙控和本機(jī)控制。其面板尺寸為標(biāo)準(zhǔn)DIN尺寸的1/4(96 mm×96mm)。本控制器除配備了模擬接口還配備了數(shù)字接口,可與PLC通訊。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        隨著GaAs等Ⅲ-Ⅴ族化合物半導(dǎo)體材料的發(fā)展,以及日益廣泛的應(yīng)用,必然會(huì)對(duì)原料的純度提出更高的要求。我們?cè)O(shè)計(jì)的鎵單晶爐也會(huì)伴隨著工藝的改進(jìn)而改進(jìn),以適應(yīng)生產(chǎn)高純鎵晶體的需求。該設(shè)備在晶體生長(zhǎng)中各項(xiàng)功能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,故障率低,得到客戶的好評(píng)。

        [1]王 嶺.制備高純鎵工藝的改進(jìn)[J].四川有色金屬,2000(3):8-11.

        [2]蘇毅,李國(guó)斌,羅康碧,畢莉.高純金屬鎵制備技術(shù)研究進(jìn)展[J].稀有金屬,2003,27(4):495-499.

        [3]劉彩玫,張學(xué)英,秦曾言,等.結(jié)晶法提純?cè)诟呒冩壣a(chǎn)中的應(yīng)用[J].輕金屬,2005(2):19-21.

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