周鴻雁

（四平供電公司，四平 136000）

周鴻雁（工程師），主要研究方向為電氣工程及其自動化。

引 言

在工業(yè)控制領域，常常需要采集大量的現場數據，如電壓、電流、溫度、濕度、氣壓等，并將這些數據采集模塊采集的數據傳輸到主機進行處理。由主機根據處理的結果，將控制信號傳輸給現場執(zhí)行模塊進行各種操作。而目前數據傳輸通常使用的是RS485或者是CAN等網絡。這些網絡均基于有線傳輸，有線傳輸方式存在布線困難、維護成本高等問題，而無線通信技術解決了這些問題，因此被廣泛應用在很多場合。隨著信息技術的高速發(fā)展，人們需要能夠準確、快速和便攜地獲得大量數據，并將采集到的數據通過無線傳輸方式傳給遠端主控制室。無線傳輸具有一定的優(yōu)勢，成本相對低，并且傳輸中的干擾也較少，這也在一定程度上提高了傳輸的可靠性。本文將單片機技術與數據采集技術、無線傳輸技術結合起來，設計了一套高速的無線數據采集系統(tǒng)。

1 無線數據采集系統(tǒng)的總體構成

無線數據采集系統(tǒng)首先將傳感器所采集到的模擬信號經過信號調理模塊進行調理，然后進入到ADuC845單片機的A／D轉換端口進行模／數轉換，最后通過PTR2000無線收發(fā)模塊將數據發(fā)送出去。無線數據采集系統(tǒng)的硬件結構框圖如圖1所示。它包含信號調理模塊、電源模塊、LED顯示與鍵盤電路模塊、復位電路模塊、PTR2000無線收發(fā)模塊、LCD顯示模塊以及蜂鳴電路模塊等［1］。

圖1 無線數據采集系統(tǒng)的硬件結構框圖

2 主要芯片的選取

2.1 ADuC845單片機

ADuC845是高度集成的單片機，該芯片主要由兩個多通道且皆可達到24位分辨率的A／D轉換器、雙D／A轉換器以及一個8位可編程微控制器組成。在ADuC845的雙通道ADC電路中，主通道用于轉換第一級傳感器的輸入，該通道具有緩沖能力，并可編程為8個輸入范圍，工作電壓為±20～±2.56mV，可由5個差動輸入端之一驅動。ADuC845采用Δ－Σ轉換技術來實現高達24位無遺漏碼的優(yōu)良性能［2］。

2.2 無線收發(fā)PTR2000

PTR2000是一個小型、超低功耗無線數據收發(fā)模塊。該模塊將發(fā)射和接收合為一體；采用FSK調制／解調，可直接輸入／輸出，抗干擾能力強，特別適合工業(yè)控制場合；

溫度傳感器AD590采集的信號通過放大電路OP07進行放大，通過加法比例電路來進行零點漂移，調節(jié)R1來進行放大倍數的調節(jié)，使V1電壓輸出在0～2.5V。然后再通過電壓跟隨器OP491和濾波電路，最后輸入到單片機ADuC845的一個AIN1輸入通道。

HIH3610相對濕度傳感器將采集的信號電壓V2接到信號調理電路中，同時要對電壓信號進行調理，讓其滿足ADuC845的通道輸入電壓，然后通過電壓跟隨器和濾波電路進入ADuC845中的AIN2輸入通道來進行數據采集。

26PC壓力傳感器是美國HONEYWELL公司生產的差壓、表壓，無放大的帶溫度補償的壓力傳感器，輸入電壓（0～16V）通過電壓跟隨電路和濾波電路后，連接到單片機ADuC845的AIN3輸入通道之中進行數據采集［3］。

2.3 無線收發(fā)電路設計

PTR2000無線收發(fā)模塊與單片機ADuC845連接時，PTR2000模塊的DO和DI分別與ADuC845的RXD和采用DDS＋PLLL頻率合成技術，因而頻率穩(wěn)定性極好；功耗低，具有兩個頻道，廣泛應用于多信道工作需要的場合［4］。

3 硬件電路設計

3.1 信號調理電路設計

信號調理電路的設計就是利用放大電路、緩沖級電路、濾波電路等，將傳感器采集的非電量微弱信號調理成可以測量的數字信號，以方便檢測系統(tǒng)后續(xù)處理或顯示。信號調理電路如圖2所示。TXD連接。單片機可直接通過P3.2位置高／低電平來控制收發(fā)模塊發(fā)射／接收狀態(tài)。ADuC845與PTR2000的接口電路如圖3所示［5］。

圖3 ADuC845與PTR2000的接口電路

當PC機與PTR2000之間連接時，必須經過電平轉換，將TTL電平利用 MAX232轉換成 RS－232電平。PTR2000與MAX232的電平轉換電路如圖4所示。

圖4 PTR2000與MAX232的電平轉換電路

3.2 LED顯示與鍵盤電路設計

LED顯示與鍵盤電路的設計主要是用于采集、顯示、打印等操作。ZLG7289是一片具有串行接口，可同時驅動8位共陰式數碼管的智能顯示驅動芯片。該芯片同時還可連接多達64鍵的鍵盤矩陣，單片即可完成LED顯示、鍵盤接口的全部功能，且不占用單片機系統(tǒng)資源。

電路的兩個下拉電阻R1、R2阻值為100kΩ，8個按鍵與位選線DIG0～DIG7相連的8只電阻為位選電阻。SG～DP引腳為行掃描輸出，DIG7～DIG0引腳為列掃描輸出。LED顯示與鍵盤電路如圖5所示。

4 軟件設計

根據數據采集系統(tǒng)的功能要求，進行系統(tǒng)軟件的設計。包括主程序部分和子程序部分，主程序部分主要完成系統(tǒng)對各個硬件的初始化工作，子程序主要是完成和單片機進行交互并實現本部分的功能。主程序流程如圖6所示。

子程序包括A／D轉換、LED顯示與鍵盤、通信模塊和無線收發(fā)模塊等。數據采集子程序用來啟動A／D轉換，將采集值存放在內部RAM以及將采樣值送入顯示緩存區(qū)。ADC的設置和控制是通過專用寄存器中的一組寄存器來實現的，在進行數據采集時可以采取每隔一段時間采集一次、采集多次取平均值的方法來減小系統(tǒng)帶來的誤差。A／D數據采集流程如圖7所示。

編寫ADC程序中的主要函數有：

◆void InitTIATION（），主要功能是端口初始化、主要包括初始化ADC、RAM、讀寫初始化；

◆void ADC＿Int（），ADC初始化函數；

◆void Delay（），延時功能；

◆void Extern＿Interrupt＿Open（），開外部中斷函數；

◆void Extern＿Interrupt＿Close（），關外部中斷函數；

◆ void ADC＿Conversion＿Start（），A／D 轉換啟動函數。

顯示子程序負責將顯示緩存區(qū)的數據進行顯示。監(jiān)控子程序負責系統(tǒng)的正常運行，以及調用各種子程序和管理中斷服務程序。系統(tǒng)的通信發(fā)送子程序負責與PC機的通信和發(fā)送采集的數據。PC機通信接收子程序負責接收單片機發(fā)送來的數據并處理。

圖5 LED顯示與鍵盤電路

圖6 主程序流程

圖7 A／D數據采集流程

5 結 論

數據采集系統(tǒng)充分利用ADuC845具有多通道高速數據采集特性，實現了對溫度、濕度、壓力等信號的采集和處理功能；ADuC845具有2個獨立的高分辨（24位）的A／D轉換器，溫漂和失調系數都很小，符合高速數據采集系統(tǒng)的要求。PTR2000無線數據傳輸模塊是一種超小型、低功耗、高速率的無線收發(fā)傳輸模塊，通過PTR2000無線傳輸芯片，構建了一個數據采集、處理、顯示、控制為一體的無線數據采集系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有精度高、速度快、成本低等優(yōu)點。

［1］莊坤領.基于ADuC845的數據采集系統(tǒng)的研究與設計［D］.青島：中國海洋大學，2009，19－29.

［2］李剛，林凌，何峰等.ADuC845單片機原理、開發(fā)方法及應用實例［M］.北京：電子工業(yè)出版社，2006：105－111.

［3］劉敦濤，李翌，劉武.帶高精度24位的AD轉換的51核ADuC845［J］.電子元器件應用，2006（1）：108－112.

［4］劉舒祺.基于PTR2000的數據采集及傳輸系統(tǒng)設計［J］.江蘇技術師范學院學報，2008（12）：24－427.

［5］王中杰.基于PTR2000的無線數據傳輸系統(tǒng)設計［J］.電力學報，2006（21）：44－45.