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        YJ 24接裝機(jī)濾棒滾搓導(dǎo)軌的改進(jìn)

        2012-06-16 08:09:20呂桂方
        科技視界 2012年35期
        關(guān)鍵詞:鼓輪搓板折皺

        呂桂方

        (河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠 河南 漯河 462000)

        隨著煙草行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品市場競爭日益劇烈,而競爭的實(shí)質(zhì)是成本、效率、質(zhì)量的競爭。為了應(yīng)對市場考驗(yàn),提升企業(yè)整體競爭力,降低成本,丙纖加膠嘴棒因造價(jià)成本低,在某些檔次卷煙產(chǎn)品中的應(yīng)用廣泛。我廠生產(chǎn)的卷煙采用的YJ15/YJ24XG卷接機(jī)組是在英國莫林斯公司生產(chǎn)的SUPER9/PA9卷接機(jī)組的基礎(chǔ)上改進(jìn)型卷接設(shè)備,生產(chǎn)能力由6500支/分提高到了7000支/分,設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,操作維修簡便,生產(chǎn)效率高,但所用丙綸加膠嘴棒時(shí),易產(chǎn)生掉嘴、亂嘴、擠嘴現(xiàn)象,進(jìn)而造成搓板阻塞而停機(jī),影響產(chǎn)品質(zhì)量、消耗,阻礙生產(chǎn)效率的提高,故對設(shè)備的改進(jìn)提出需求,以增強(qiáng)其適應(yīng)能力。

        1 存在問題及原因分析

        我廠目前使用的丙纖加膠嘴棒是由外廠提供的。由于丙纖嘴棒相對醋酸嘴棒本身彈性就差,容易產(chǎn)生折皺。使用前再經(jīng)過機(jī)械裝盤、手工翻盤、嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)后,產(chǎn)生了大量變形具有折皺的嘴棒。在有折皺的地方,絲束的彈性更差。如果該折皺正好處于濾棒滾搓導(dǎo)軌對濾嘴滾搓的位置,會因該濾嘴段受力不均勻而發(fā)生歪斜或者掉落。造成該濾嘴段不能順利進(jìn)入錯(cuò)位鼓輪輪槽內(nèi),從而產(chǎn)生在錯(cuò)位鼓輪處掉嘴的現(xiàn)象或者被帶入并行鼓輪引起亂嘴、擠嘴進(jìn)而造成煙支阻塞搓板現(xiàn)象,不僅造成停機(jī)次數(shù)增加,影響設(shè)備的正常運(yùn)行,而且造成原材料的浪費(fèi)。

        針對YJ24接裝機(jī)在正常工作中,供嘴系統(tǒng)所發(fā)生的故障現(xiàn)象,在分析可能因素基礎(chǔ)上,先后進(jìn)行了以下方面的努力。

        1.1 暫停嘴棒的自動供給,改由人工上嘴。減少造成嘴棒彎曲變形、折皺的中間環(huán)節(jié)。掉嘴現(xiàn)象減少,設(shè)備運(yùn)行效果改善,但人力消耗大。

        1.2 對嘴棒嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)進(jìn)行全面檢查,并讓制造廠家進(jìn)行調(diào)整,盡力消除嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)對嘴棒的影響,僅在濾棒的端部損傷方面有所改善,不能有效杜絕濾棒變形和折皺現(xiàn)象。

        1.3 加強(qiáng)對濾棒存放環(huán)境的監(jiān)控,消除環(huán)境溫濕度對濾棒的影響,運(yùn)行效果甚微。

        2 改進(jìn)方案的實(shí)施

        為了能從根本上解決問題,針對該故障現(xiàn)象,決定對濾嘴滾搓導(dǎo)軌進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)的方法是對濾嘴滾搓導(dǎo)軌指進(jìn)行加寬處理。目的在于增加滾搓導(dǎo)軌指和濾嘴的接觸長度,減小嘴棒變形折皺部位對其滾動過程中軌跡的影響。即在滾搓導(dǎo)軌和錯(cuò)位鼓輪間隙不變(即對嘴棒壓力不變)的情況下,保證濾嘴正常的滾動形態(tài),使其受力均勻,不致發(fā)生歪斜或者錯(cuò)位。增強(qiáng)滾搓導(dǎo)軌對濾嘴的控制能力,使濾嘴能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定地進(jìn)入錯(cuò)位鼓輪承嘴槽,順利完成濾嘴在錯(cuò)位鼓輪處的交接。滾搓導(dǎo)軌指加寬后,相應(yīng)的傳送鼓輪導(dǎo)軌槽也應(yīng)加寬,使?jié)L搓導(dǎo)軌指尖能夠順利進(jìn)入槽內(nèi)。由于傳送鼓輪尺寸限制,槽加寬后,原承嘴槽風(fēng)孔被破壞,對承嘴槽風(fēng)孔也要改變,每段承嘴槽由原來的四個(gè)風(fēng)孔改成兩個(gè)風(fēng)孔。同時(shí)將孔徑變大,以保證足夠的負(fù)壓風(fēng)來吸附傳送濾嘴。使改進(jìn)后的供嘴系統(tǒng),對丙綸加膠嘴棒的適應(yīng)性增強(qiáng),控制能力提升、運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

        2.1 對濾嘴滾搓導(dǎo)軌的改進(jìn)

        濾嘴滾搓導(dǎo)軌是濾嘴供給系統(tǒng)中比較關(guān)鍵的部件,對它的改進(jìn)應(yīng)當(dāng)是基于原有功能基礎(chǔ)上的功能擴(kuò)展。而這種擴(kuò)展包括兩方面的內(nèi)容。

        1)對濾嘴滾搓導(dǎo)軌指加寬

        滾搓導(dǎo)軌指的寬度應(yīng)當(dāng)滿足對濾嘴段進(jìn)行有力、有效地支撐,不至發(fā)生歪斜。為了確定導(dǎo)軌指的寬度,先要找出對40mm長的濾嘴段(我們使用的是120mm長,需一切三的嘴棒)支撐最有效的兩個(gè)點(diǎn)。為找這兩點(diǎn),對40mm的濾嘴段可采取黃金分割法,取其前三位數(shù)字的近似值是就是0.618。從兩端分別算,一條線段上有兩個(gè)這樣的點(diǎn)。因此通過計(jì)算就得到:

        40×0.618=24.72; 40×(1-0.618)=15.28;

        如圖1中的A、B點(diǎn)就是所需要的兩個(gè)黃金分割點(diǎn),其中CD為濾嘴段的長度40mm,CA=15.28mm,CB=24.72mm。因此滾搓導(dǎo)軌板指的寬度定為:AB=CB-CA=24.72-15.28=9.44mm;

        但考慮到嘴棒加工誤差,決定將導(dǎo)軌指加工的寬度定為10.0mm。圖2、圖3是改進(jìn)前后的濾嘴滾搓導(dǎo)軌示意圖。

        圖1 濾嘴段兩黃金分割點(diǎn)示意圖

        圖2 改進(jìn)前的滾搓導(dǎo)軌

        圖3 改進(jìn)后的滾搓導(dǎo)軌

        2)對濾嘴滾搓導(dǎo)軌圓弧工作面進(jìn)行金剛砂噴涂

        為使濾嘴在滾動過程中不會造成滑動,搓板圓弧工作面,也就是滾搓導(dǎo)軌工作面必須具備一定的粗糙度。也為了保持濾嘴滾搓導(dǎo)軌的原有性能,因此采用和原搓板表面處理工藝相同的金剛砂熱噴涂處理技術(shù)。噴丸粒度為80~100號,涂層厚度為0.5mm。涂層具有耐高溫腐蝕、抗磨損等特性。

        2.2 傳送鼓輪導(dǎo)軌槽的改進(jìn)

        滾搓導(dǎo)軌指加寬為10mm后,相應(yīng)的傳送鼓輪導(dǎo)軌槽也應(yīng)加寬。因滾搓導(dǎo)軌指和傳送鼓輪導(dǎo)軌槽兩側(cè)應(yīng)有1mm的間隙。那么傳送鼓輪導(dǎo)軌槽就由原來6mm改為(10+1)mm。導(dǎo)軌槽加寬后,對承嘴槽風(fēng)孔也要改變,由于位置限制每段承嘴槽由原來的四個(gè)風(fēng)孔改成兩個(gè)風(fēng)孔。為保證濾嘴段在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被牢固吸附,不會掉落,風(fēng)孔數(shù)量改變后,濾嘴段所受負(fù)壓不能發(fā)生變化。根據(jù)設(shè)備在工作狀態(tài)下提供的三個(gè)條件:①所處環(huán)境大氣壓大小沒變;②機(jī)器供給的負(fù)壓風(fēng)壓力大小沒變;③仍是符合原規(guī)格的嘴棒。再依據(jù)壓強(qiáng)公式:

        P=F/S;

        可知,在負(fù)壓風(fēng)壓力大小不變的情況下,濾嘴所受作用力與受風(fēng)面積成正比。只要保證濾嘴受風(fēng)面積不發(fā)生變化,嘴棒就能保持原來的工作狀態(tài)。假定原來孔的直徑為d1,改后為d2,根據(jù)上面的公式得到:

        4S1=2S2, 即 4π(d1/2)2=2π(d2/2)2;

        而原來的孔徑d1為2.8mm,則經(jīng)計(jì)算可知改后孔徑為4.0mm才能滿足要求。

        3 改進(jìn)效果

        通過對滾搓導(dǎo)軌和傳送鼓輪進(jìn)行的改進(jìn),并嚴(yán)格按照裝配要求進(jìn)行安裝調(diào)試。為了驗(yàn)證效果,決定在我廠的3#卷接機(jī)組上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性使用,并對該設(shè)備改進(jìn)前和改進(jìn)后連續(xù)三天的運(yùn)行情況進(jìn)行了調(diào)查,其掉嘴支數(shù)平均由68次,下降到8次;搓板阻塞次數(shù)由20次,下降到4次。為了驗(yàn)證它的穩(wěn)定性,又觀察了幾個(gè)月的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行,經(jīng)過對比分析發(fā)現(xiàn)經(jīng)過改進(jìn)后,取得了以下效果:1)搓板導(dǎo)軌對濾嘴的控制能力明顯增加,掉嘴現(xiàn)象明顯減少;2)煙支阻塞搓板現(xiàn)象明顯減少,原材料消耗降低;3)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,停機(jī)時(shí)間、停機(jī)次數(shù)明顯減少,提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。

        [1]吳宗澤,主編.機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊[S].機(jī)械工業(yè)出版社,2002.

        [2]卷煙卷接設(shè)備結(jié)構(gòu)與原理[J].

        [3]田勇杰,范培學(xué).長城卷接機(jī)組結(jié)構(gòu)原理[J].1993,9.

        [4]鄭國偉,主編.機(jī)修手冊.機(jī)械工業(yè)出版社[S].1993.

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