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        高速鐵路軌道精調(diào)施工技術(shù)

        2012-06-04 08:40:06宋成新
        中國高新技術(shù)企業(yè) 2012年8期

        摘要:文章以石武高速鐵路無砟軌道為研究對象,結(jié)合軌道精調(diào)小車測量儀和檢查儀,提出以“相對測量+絕對測量”軌道精調(diào)創(chuàng)新模式,從而大大提高軌道精調(diào)作業(yè)精度及工作效率,實現(xiàn)軌道平順性要求。

        關(guān)鍵詞:石武高速鐵路;軌道精調(diào);精調(diào)作業(yè);精調(diào)測量;精調(diào)數(shù)據(jù)分析

        中圖分類號:U213文獻標識碼:A文章編號:1009-2374(2012)12-0079-03

        石武高鐵是我國四縱四橫高速鐵路北京至香港一部分、標準最高、速度最快的高速鐵路,舉世關(guān)注。設(shè)計時速350公里/小時,運營后動車從北京到香港最快8個小時。

        本文以石武高鐵無砟軌道精調(diào)為研究對象,調(diào)作業(yè)標準數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容,結(jié)合精調(diào)作業(yè)介紹軌道精調(diào)小車SGJ-T客運專線軌道測量儀(絕對測量小車)和GJY-T高鐵型軌道檢查儀(相對測量小車)即“相對測量+測量測量”軌道精調(diào)模式。最后對如何提高軌道精調(diào)作業(yè)精度及效率,進行總結(jié)考。

        一、軌道精調(diào)工藝流程

        軌道精調(diào)是一個比較漫長的過程,通常需要四到五遍的精調(diào)過程,而且每一遍精調(diào)過程又包括施工準備、測量及數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析及精調(diào)方案制定、現(xiàn)場復(fù)核及調(diào)整。在四五遍的精調(diào)完成,軌道達到平順性要求之后,需要進行復(fù)測驗收。

        二、精調(diào)作業(yè)標準

        石武高速鐵路設(shè)計時速350公里/小時,根據(jù)高速測量規(guī)范要求,軌道精調(diào)作業(yè)執(zhí)行高速鐵路軌道精調(diào)標準。

        三、軌道精調(diào)作業(yè)

        (一)線路狀態(tài)檢查確認

        在長鋼軌鎖定完成之后,必須對軌道進行清理和密貼檢查,保證測量數(shù)據(jù)準確,精調(diào)有效。精調(diào)前線路狀態(tài)檢查主要包括以下幾個方面:

        1.檢查并清理鋼軌,確保無污染,無低塌、掉塊、硬彎等缺陷。

        2.檢查扣件,安裝正確,無缺少、損壞、污染,且扭矩達到設(shè)計標準,彈條中部前端下顎與軌距擋塊間隙≯0.5mm,軌底外側(cè)邊緣與軌距擋塊間隙≯0.3mm,軌枕擋肩與軌距擋塊間隙≯0.3mm。

        3.檢查墊板,安裝正確,無缺少、損壞、偏斜、污染、空吊(間隙≯0.3mm)。

        4.檢查焊縫平順性,頂面0~+0.2mm,工作邊0~-0.2mm,圓弧面0~-0.2mm。

        5.檢查道床板,清理扣件內(nèi)部、承軌槽內(nèi)砼殘留雜物、灰塵等。

        (二)精調(diào)測量及技術(shù)要求

        傳統(tǒng)軌道精調(diào)測量方法主要采用絕對測量小車,即客運專線軌道測量儀,依賴全站儀和CP3網(wǎng)實現(xiàn)對軌道三維坐標的定位測量。其主要缺點是對環(huán)境適應(yīng)性差,如下雨、風大、霧大、太陽光照射等都不進行測量,同時作業(yè)效率極低,只能達到600米/天的測量效率。

        為了提高測量效率同時又滿足測量的精度,中鐵十四局石武項目部和日月明鐵道設(shè)備開發(fā)有限公司創(chuàng)新性的提出了“絕對+相對”的測量模式?!敖^對”指的是采用絕對測量小車逐根軌枕測量軌道三維坐標和軌道內(nèi)部幾何狀態(tài)。“相對”指的是采用相對測量小車在軌道上連續(xù)推行,以陀螺儀慣性法測量軌道平順性參數(shù)和軌道內(nèi)部幾何狀態(tài)參數(shù),其測量效率達到4公里/小時。根據(jù)精調(diào)測量的不同階段,“相對測量”和“絕對測量”配合使用,達到提高測量效率的功效:

        1.在長鋼軌鎖定完成之后,先采用“相對測量”測量軌道平順性,根據(jù)高鐵型軌檢儀的軌枕定位功能打印超限報表,確定軌下橡膠墊板缺失、鋼板缺失、多余絕緣墊塊等粗大病害。同時根據(jù)“相對測量”壓縮報表,估算扣件系統(tǒng)不同規(guī)格墊板和軌距擋塊更換件的用量,并根據(jù)估算結(jié)果備齊調(diào)整件。

        2.當解決完橡膠墊板缺失、鋼板缺失、多余絕緣墊塊后,采用絕對測量對軌道進行絕對位置的測量,根據(jù)軌道平順性指標,模擬軌道調(diào)整,打印軌道調(diào)整方案。根據(jù)調(diào)整方案,進行軌道扣件更換和軌道整正。同時采用“相對測量”對軌道進行普查,跟蹤軌道線路狀態(tài)。

        3.到了軌道精調(diào)后期,線路基本平順,采用“相對測量”對線路進行平順性測量,定位不平順區(qū)段(病害區(qū))里程。在不平順區(qū)段上采用絕對測量對軌道絕對位置進行測量,同時根據(jù)調(diào)整方案對軌道進行整正。通過先定位后處理的方式可以減少絕對測量60%的工作量。

        4.當軌道精調(diào)完成,采用相對測量對軌道進行復(fù)測,保存線路測量數(shù)據(jù),實現(xiàn)軌道的數(shù)字化管理。為了保證測量數(shù)據(jù)的高精度,軌道精調(diào)測量作業(yè)需要注意以下幾方面的要求:(1)在現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集前,將線路參數(shù)及CPIII控制點坐標錄入軌檢小車;(2)每次測量前,用零級道尺對軌檢小車進行現(xiàn)場標定;(3)全站儀自由設(shè)站的位置靠近軌道中線每次聯(lián)測6~8對CPIII控制點,并且測站位于聯(lián)測的CPIII控制點中間,自由設(shè)站的精度必須滿足站點坐標殘差小于0.7mm,方向殘差小于0.2″;(4)每站測量距離不宜超過70m,最近距離不小于10m;(5)相鄰測站必須由一定的交疊區(qū)域,一般不少于一塊軌道板的距離;相鄰精調(diào)作業(yè)單元之間至少重疊測量一站。

        (三)精調(diào)數(shù)據(jù)分析及方案制定

        精調(diào)數(shù)據(jù)分析及方案制定是一個紙上談兵的過程,根據(jù)軌道測量數(shù)據(jù)和平順性評價指標分析線路調(diào)整量。確定調(diào)整量的原則主要有以下幾方面:

        1.高低和軌向調(diào)整均以“內(nèi)軌為基本軌”。

        2.數(shù)據(jù)處理模擬調(diào)整堅持“先整體、后局部”;“先軌向、后軌距;先高低、后水平”的基本原則。“先整體、后局部”:即根據(jù)采集的數(shù)據(jù)由軟件生產(chǎn)的波形圖,以“削峰填谷”的方式確定總體調(diào)整方案,控制調(diào)整量?!跋溶壪颉⒑筌壘?;先高低、后水平”:即先調(diào)整后基準軌的軌向,后調(diào)整非基準軌的軌距;先調(diào)整好基準軌的高低,后調(diào)整非基準軌的水平。

        3.根據(jù)軌檢小車采集的數(shù)據(jù)對軌道線性進行綜合分析和評價,生成軌距、軌向、高低、水平、扭曲等波形圖,確定需要調(diào)整的區(qū)段。

        4.制定模擬軌道調(diào)整方案,將軌道幾何參數(shù)調(diào)整到允許范圍為之內(nèi),再對模擬調(diào)整后圖形進一步檢查和優(yōu)化,確保線性順直,曲線圓順,過渡順暢。

        5.在制定模擬調(diào)整方案時,軌距偏差按照-1~0.5mm進行控制。

        6.在曲線直緩、緩直點處不能出現(xiàn)反超高;相鄰精調(diào)作業(yè)單元之間重疊區(qū)域模擬調(diào)整方案保持一致性。

        根據(jù)模擬調(diào)整方案,確定調(diào)整部位和扣件規(guī)格,形成調(diào)整量

        (四)現(xiàn)場軌道精調(diào)作業(yè)

        調(diào)整方案確定后,開始軌道扣件的更換軌道調(diào)整,一般在白天進行:

        1.根據(jù)模擬調(diào)整量表準備各型號調(diào)整件,并備有余量。

        2.將模擬調(diào)整量數(shù)據(jù)全部在軌腳進行初標識。

        3.對“基準軌”利用弦線進行核對后將正確的軌向調(diào)整量標識于擋肩上,高低調(diào)整量標識于軌頂上。依據(jù)核查后的軌向和高低調(diào)整量,確認更換扣件規(guī)格,調(diào)整完畢后用弦線核查。

        4.對非基準軌用道尺對軌距和水平調(diào)整量進行核對后,將正確的軌距調(diào)整量標識于擋肩上,水平調(diào)整量標識于軌頂上。依據(jù)核查后的軌距和水平調(diào)整量,確認更換扣件規(guī)格,調(diào)整完畢后用道尺

        核查。

        5.兩軌軌道調(diào)整完畢后,記錄現(xiàn)場實際調(diào)整件的部位、規(guī)格和數(shù)量,建立扣件更換臺賬;用道尺復(fù)測,并記錄實際軌距和水平偏差值。

        6.按照“擺(扣件)、松(螺栓)、拆(扣件)、頂(鋼軌)、清(雜物)、裝(扣件)、緊(螺栓)、查(扭矩)、記(臺賬)”九個步驟更換扣件;更換扣件時,每次連續(xù)松開不宜超過6個扣件。

        四、質(zhì)量控制及檢驗

        1.數(shù)據(jù)采集測量一般選在陰天或夜間進行,嚴禁在高溫、雨天、大霧、大風等氣象條件下進行測量作業(yè),避免測量誤差過大,出現(xiàn)假數(shù)據(jù)。

        2.消除軌底外側(cè)與軌距擋板之間的間隙。

        3.嚴格軌道調(diào)整順序,基準軌調(diào)整到位之前不得調(diào)整非基準軌。

        4.弦線長度不宜超過25米,起終點應(yīng)選擇在調(diào)整量為零的區(qū)域。

        5.緩直、直緩點處不得出現(xiàn)反超高。

        6.扣件更換結(jié)束后,按規(guī)定扭力上緊螺栓。

        五、結(jié)論

        “絕對+相對”測量模式的使用,抓住無砟線路軌道精調(diào)是將線路精調(diào)到平順狀態(tài)的核心思想,充分利用了相對測量小車測量效率高,環(huán)境適應(yīng)性強的優(yōu)點,與絕對測量小車配合使用,提高了軌道精調(diào)整體的作業(yè)效率。同時“絕對測量”和“相對測量”結(jié)合使用,在很好地滿足軌道精調(diào)高精度、高標準要求的同時,與傳統(tǒng)測量模式相比使設(shè)備成本,人力成本也大大降低。

        作者簡介:宋成新(1973-),男,山東成武人,中鐵十四局集團第五工程有限公司工程師,研究方向:工程測量。

        (責任編輯:趙秀娟)

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