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        織機(jī)經(jīng)紗張力控制器設(shè)計(jì)

        2012-06-01 02:54:34賀作慧韋文斌
        電子科技 2012年1期
        關(guān)鍵詞:經(jīng)紗織機(jī)調(diào)節(jié)器

        賀作慧,韋文斌

        (廣西工學(xué)院電控系,廣西柳州 545006)

        在整個(gè)織機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)中,張力控制是其中一個(gè)重要部分,其性能的好壞將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)由于紗線材料本身的要求,在織機(jī)運(yùn)動的過程中,張力必須保持在一定的范圍內(nèi),最好是恒定不變,且其精度要求較高。因此,設(shè)計(jì)了專用于織機(jī)送經(jīng)張力控制系統(tǒng)模型。同時(shí),在檢驗(yàn)系統(tǒng)可行性和可靠性的試驗(yàn)中,還建立了精度更高的織機(jī)張力控制系統(tǒng)模型。

        1 織機(jī)張力控制系統(tǒng)

        1.1 系統(tǒng)的組成

        織機(jī)送經(jīng)張力控制系統(tǒng),主要由送經(jīng)電機(jī)、減速機(jī)、經(jīng)軸、活動后梁和張力傳感器部分組成。文中送經(jīng)電機(jī)采用直流無刷伺服電機(jī),該電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是克服了傳統(tǒng)直流電機(jī)存在電刷,電磁干擾大,并且維護(hù)繁瑣的缺點(diǎn)。電子送經(jīng)的特點(diǎn)是以活動后梁作為張力傳感部位,通過傳感器把經(jīng)紗張力信號轉(zhuǎn)化為電信號,然后被采集到控制器,經(jīng)分析計(jì)算后控制送經(jīng)電機(jī),使電機(jī)達(dá)到無級調(diào)速。新型織機(jī)大部分采用這種方法送經(jīng)。

        1.2 模型建立條件

        在系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型建立之前,需要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行簡化,紗線的粗細(xì)均勻,其彈性模量為常量,發(fā)生彈性變形時(shí)遵守胡克定律;紗線的橫截面積和厚度變形微小,可認(rèn)為是固定不變;紗線發(fā)生彈性變形時(shí),所引起的速度相對于紗線本身的速度來說很小,可以忽略不計(jì)。

        2 各部分模型的建立

        2.1 經(jīng)紗張力模型

        在織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)紗張力是通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,達(dá)到控制經(jīng)軸的轉(zhuǎn)角,使經(jīng)紗的張力保持不變,建立經(jīng)紗受到張力時(shí)的模型,如圖1所示。

        圖1 經(jīng)紗張力模型

        由胡克定律可知,卷材內(nèi)的張力T

        對式(1)進(jìn)行拉氏變換,又由于

        可推導(dǎo)出張力控制對象的傳遞函數(shù)為

        式中,A0是紗線的橫截面積;E是紗線的彈性模量;L是紗線在兩傳動點(diǎn)之間的距離;vA是軸A的線速度;vB是軸B的線速度;σ是紗線內(nèi)的拉應(yīng)力;t是紗線的傳送時(shí)間。

        由此可見,相鄰兩傳動點(diǎn)間的線速度差是產(chǎn)生經(jīng)紗張力的根本原因。因此,要保持經(jīng)紗內(nèi)張力的恒定就必須保持經(jīng)紗線速度的恒定,張力控制實(shí)際上也就是線速度控制。

        2.2 直流伺服電機(jī)的建模

        假設(shè)主回路中的電流是連續(xù)的,則它的動態(tài)電壓方程為

        在忽略粘性摩擦及彈性轉(zhuǎn)矩的情況下,電動機(jī)的動力學(xué)方程為

        由于電動機(jī)的感應(yīng)電動勢和電磁轉(zhuǎn)矩在額定勵磁下分別為

        在零初始條件下,對式(8)和式(9)兩邊分別進(jìn)行拉普拉斯變換,得到電壓和電流之間的傳遞函數(shù)為

        電流與電動勢之間的傳遞函數(shù)為

        考慮到n=E/Ce,可得直流電動機(jī)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖,如圖 2 所示[1]。

        圖2 直流電動機(jī)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖

        2.3 減速機(jī)的傳遞函數(shù)

        減速機(jī)的傳遞函數(shù),如式(12)所示。

        2.4 晶閘管的傳遞函數(shù)

        2.5 總體結(jié)構(gòu)框圖

        將各部分的傳遞函數(shù)連接,得到送經(jīng)張力控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖如圖3所示。

        圖3 送經(jīng)張力控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)框圖

        3 調(diào)節(jié)器的硬件設(shè)計(jì)

        三閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,通??紤]以下原則,由于三環(huán)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的最內(nèi)環(huán)是電流環(huán),一般情況下,按典型Ⅰ型系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對于無外環(huán)的轉(zhuǎn)速-電流雙閉環(huán)系統(tǒng),轉(zhuǎn)速環(huán)大都按典型Ⅱ型系統(tǒng)設(shè)計(jì)。但對像位置跟蹤三閉環(huán)系統(tǒng)、張力-轉(zhuǎn)速-電流的三閉環(huán)的系統(tǒng),轉(zhuǎn)速環(huán)外還有一個(gè)張力環(huán),那么轉(zhuǎn)速環(huán)應(yīng)該按典型Ⅰ型系統(tǒng)設(shè)計(jì)。張力環(huán)是系統(tǒng)的最外環(huán),并且希望它的動態(tài)抗擾動性能、跟隨性能和靜態(tài)性能較好,所以將張力外環(huán)校正成典型Ⅱ型系統(tǒng)是最佳選擇[2]。

        3.1 對電流調(diào)節(jié)器的硬件設(shè)計(jì)

        電流調(diào)節(jié)器的硬件電路如圖4所示[4-5]。

        圖4 電流調(diào)節(jié)器的硬件電路圖

        3.2 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的硬件設(shè)計(jì)

        通過簡化后電流環(huán)可以認(rèn)為是轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié),它的閉環(huán)傳遞函數(shù)為

        圖5 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的硬件電路圖

        3.3 張力調(diào)節(jié)器的硬件設(shè)計(jì)

        4 結(jié)束語

        通過Matlab m文件編程,畫出系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)的Bode圖如圖7所示,可以看出系統(tǒng)閉環(huán)是穩(wěn)定,且具有較大的穩(wěn)定裕度。結(jié)果證明,采用此方法設(shè)計(jì)系統(tǒng)是可行的。

        [1]陳伯時(shí).電力拖動自動控制系統(tǒng)-運(yùn)動控制系統(tǒng)[M].3版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

        [2]黃忠霖.控制系統(tǒng)Matlab計(jì)算及仿真[M].北京:國防工業(yè)出版社,2001.

        [3]胡壽松.自動控制原理[M].4版.北京:科學(xué)出版社,2001.

        [4]陳革.織造機(jī)械[M].北京:中國紡織出版社,2009.

        [5]劉超穎,陳青果,程瑋燕.紡織機(jī)械基礎(chǔ)知識[M].2版.北京:中國紡織出版社,2006.

        [6]王正林,劉明.精通 Matlab 7[M].北京:電子工業(yè)出版社,2006.

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