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        機器人自動噴涂系統(tǒng)在鐵路機車噴漆中的應(yīng)用

        2012-05-11 03:09:02房晶晶
        制造業(yè)自動化 2012年16期
        關(guān)鍵詞:伺服系統(tǒng)控系統(tǒng)變頻

        房晶晶

        (北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120)

        機器人自動噴涂系統(tǒng)在鐵路機車噴漆中的應(yīng)用

        房晶晶

        (北京機械工業(yè)自動化研究所,北京 100120)

        0 引言

        鐵路機車車體尺寸較大,長度一般在12-14米,高度一般在3-5米,傳統(tǒng)工藝采用人工噴涂,通常有占用勞動力多、勞動強度大、噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低等不可避免的問題,且手工噴涂環(huán)境危害人身健康,逐漸被現(xiàn)代工業(yè)所摒棄。因此我們采用噴漆機器人并配以必要的外圍輔助設(shè)備進行噴涂工作,獲得了良好的效果。本文將介紹鐵路機車機器人自動噴涂系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)構(gòu)成、工作原理及控制系統(tǒng)。

        1 系統(tǒng)基本配置

        此機器人自動噴涂系統(tǒng)主要由以下五部分構(gòu)成:防爆噴涂機器人、機器人水平移動裝置、機器人垂直升降裝置、總控系統(tǒng)和集中供漆系統(tǒng)。

        機器人水平移動裝置由交流伺服電機經(jīng)減速機減速后,通過齒輪、齒條傳動,拖動安裝有機器人升降裝置的滑板,帶動滑板沿直線導(dǎo)軌做直線運動。機器人移動裝置的傳動及導(dǎo)向部件均采用迷宮式結(jié)構(gòu)全長防護,可在漆霧環(huán)境下使用,如圖1所示。

        圖1 機器人水平移動裝置

        機器人升降裝置由帶抱閘的防爆電機、減速機組拖動,帶動托架(機器人固定在托架上)經(jīng)直線導(dǎo)軌導(dǎo)向上下移動,其位置只有上、下兩個位置,由機器人控制柜進行開關(guān)量控制。將根據(jù)不同車型,確定不同的噴涂位置如圖2所示。

        集中供漆系統(tǒng)包括油漆循環(huán)系統(tǒng)、液壓油供給系統(tǒng)、油漆熱交換系統(tǒng)等。油漆循環(huán)系統(tǒng)將油漆輸送到各個工位,并保證油漆始終流動、減少沉淀。液壓油供給系統(tǒng)是給液壓輸漆泵的馬達提供動力用液壓油。油漆熱交換系統(tǒng)是通過冷熱水供給來調(diào)節(jié)、控制油漆的溫度。

        圖2 機器人升降裝置

        總控系統(tǒng)由六部分構(gòu)成:PLC控制系統(tǒng)、機器人控制系統(tǒng)、人機界面、伺服電機控制系統(tǒng)、變頻電機控制系統(tǒng)和控制面板。前5部分均與PLC系統(tǒng)進行直接的信息交換。PLC系統(tǒng)相當(dāng)一個信息中轉(zhuǎn)站、命令控制器及狀態(tài)顯示器,對整個系統(tǒng)進行控制。

        防爆噴涂機器人系統(tǒng)主要完成在自動噴涂過程中對自動噴涂運動軌跡進行控制,可以對噴槍開、關(guān)進行自動控制。針對不同的噴涂軌跡可以設(shè)置成相應(yīng)的程序號,機器人可以接受總控系統(tǒng)發(fā)來的程序號命令,調(diào)用相應(yīng)的噴涂程序。機器人噴涂軌跡程序,可結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)部指令和點對點的人工示教完成。

        2 工作原理

        系統(tǒng)的總體設(shè)計采用了兩臺機器人在工件的兩面對稱噴涂,每一臺機器人負責(zé)噴涂工件表面的一半面積。每一臺機器人安裝在伺服移動導(dǎo)軌上,以滿足被噴工件長度方向噴涂的技術(shù)要求。由于工件高度達4.5米,機器人在同一個水平方向噴涂是滿足不了高度噴涂要求的,所以,在機器人的移動導(dǎo)軌上再增加一個升降自由度,在噴涂的過程中,根據(jù)噴涂的需求及時地抬高機器人的噴涂位置,以滿足工件高度噴涂的需要,垂直高度驅(qū)動采用變頻控制,水平移動方向采用伺服控制系統(tǒng)。機器人噴涂系統(tǒng),對每一臺機器人所包含的全范圍噴涂方式,采用長度方向分段噴涂,高度方向分為兩層噴涂。

        在人機操作界面輸入相應(yīng)的工件號及顏色號之后,啟動系統(tǒng),水平移動裝置的伺服控制系統(tǒng)開始相對于工件找零點以確定啟噴點,零點到位后總控系統(tǒng)自動給機器人控制系統(tǒng)發(fā)出啟動命令、程序號,機器人收到后發(fā)回反饋信號,通知伺服系統(tǒng)運動至第一個啟噴位置。伺服系統(tǒng)移動到位后通過與PLC系統(tǒng)交互信號給機器人控制系統(tǒng)發(fā)一個伺服到位信號,此時,機器人開始按預(yù)先示教程序進行第一步分段噴涂。機器人完成第一部分噴涂后,反饋給PLC系統(tǒng)讓伺服系統(tǒng)運動至第二個啟噴位置,伺服系統(tǒng)移動到位后通過與PLC系統(tǒng)交互信號給機器人控制系統(tǒng)發(fā)下一個伺服到位信號,機器人再進行第二步分段噴涂。如此重復(fù)直到工件下半部分噴涂完成。完成后,總控系統(tǒng)再通知垂直移動裝置的變頻控制系統(tǒng)運動至工件上半部分啟噴位置。到位后通過與PLC系統(tǒng)交互信號給機器人控制系統(tǒng)發(fā)一個變頻到位信號,這時機器人系統(tǒng)配合水平移動裝置完成工件上半部分噴涂,原理與工件下半部分噴涂類似。當(dāng)完成噴涂回到結(jié)束點時,總控系統(tǒng)通知變頻控制系統(tǒng)運動至起始安全位置,整個工件噴涂結(jié)束,系統(tǒng)處于準備好狀態(tài),等待下一個噴涂命令的到來。

        3 控制系統(tǒng)

        控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器作為中央控制單元,對機器人、機器人直線移動裝置、機器人垂直升降裝置、集中供漆系統(tǒng)等設(shè)備進行總體協(xié)調(diào)與控制。上位采用觸摸屏,具有故障顯示功能,便于設(shè)備排除故障。總控系統(tǒng)與機器人系統(tǒng)間實時交互狀態(tài)信息,確保機器人協(xié)調(diào)有序工作。

        控制系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)分為6大塊,相互間通信方式為:

        1)人機界面。

        2)PLC系統(tǒng):人機界面與PLC系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP通信。

        3)機器人系統(tǒng):機器人系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)采用I/O開關(guān)量通信。

        4)伺服系統(tǒng):PLC系統(tǒng)與伺服系統(tǒng)采用I/O開關(guān)量通信。

        5)變頻控制系統(tǒng):變頻控制與PLC系統(tǒng)采用I/O開關(guān)量通信。

        6)控制面板I/O按鈕輸入直接接入PLC系統(tǒng)的輸入口。

        總控系統(tǒng)可實現(xiàn)功能:發(fā)送給機器人控制命令,以及接收機器人工作過程中返回的狀態(tài)信息;與上位機進行信息交換,接受上位機發(fā)來的各種命令并對其進行相應(yīng)的處理,向上位機發(fā)送各種狀態(tài)信息;對人機界面的輸入按鈕及輸出指示進行控制,對報警指示燈進行控制;對外部的各種輸入輸出信息(如移動裝置的限位信號、零點信號、工件到位信號、故障信號等)進行處理;上位機觸摸屏可實現(xiàn)系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定及修改、參數(shù)顯示、報警信息顯示、故障復(fù)位等工作。機器人伺服直線移動裝置共含有2臺伺服電機,采用進口伺服控制系統(tǒng),可以精確控制水平方向的位移,及時反饋運動過程中的狀態(tài),并且重復(fù)精度高。

        系統(tǒng)前期準備工作由總控系統(tǒng)發(fā)命令來完成。如系統(tǒng)找伺服零點,找工作原點,發(fā)出啟動命令等。當(dāng)總控系統(tǒng)發(fā)完啟動命令后,后面的一切工作由機器人噴涂系統(tǒng)自動完成,PLC系統(tǒng)這時只是起到一個承上啟下的作用、實時傳寄信息的功能。一個自動工作周期完成后,機器人給上位機發(fā)工作結(jié)束命令,這時,各個功能單元均處于自動工作方式的待命狀態(tài),等待上位機新的工作命令的發(fā)送。

        總控界面功能主要是:

        1)可以顯示系統(tǒng)在工作過程中的工作狀態(tài)(如機器人,變頻器,伺服系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息);

        2)程序號和顏色號的編制修改和發(fā)送;

        3)手動功能下的功能操作(如換色操作,清洗操作)。

        重要的功能操作可以由操作面板上的功能按鈕直接操作。

        4 結(jié)束語

        圖3 總控界面

        通過給運動軌跡固定的工業(yè)機器人增加外部軸,可以加大機器人的工作范圍,從而在大型工件噴涂領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。本文介紹的鐵路機車機器人噴涂系統(tǒng),安全防護等級高,操作簡潔方便,噴涂效果穩(wěn)定,極大程度上降低了工人的勞動強度及改善了工作環(huán)境,提高了工作效率,已在用戶現(xiàn)場成功應(yīng)用并獲得好評。

        Robotic paint spraying system in the application of railway locomotives

        FANG Jing-jing

        隨著工業(yè)自動化領(lǐng)域科技水平的不斷提高,噴漆機器人的應(yīng)用越來越廣泛,尤其對形狀復(fù)雜、漆膜質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,具有6個伺服控制軸和流量控制系統(tǒng)的噴漆機器人可以高效高質(zhì)量的完成任務(wù)。本文詳細的介紹了針對鐵路機車研發(fā)的機器人自動噴涂系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及工作原理。

        工業(yè)噴漆機器人;直線行走機構(gòu);伺服控制系統(tǒng)

        房晶晶(1980-),女,工程師,本科,主要從事機器人噴涂方面的工作。

        TP273

        A

        1009-0134(2012)08(下)-0154-03

        10.3969/j.issn.1009-0134.2012.8(下).47

        2012-05-04

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