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        混凝土軌枕養(yǎng)護現(xiàn)狀分析與技術(shù)改造實施方案

        2012-05-09 07:06:37孫旭亮
        鐵道標準設(shè)計 2012年10期
        關(guān)鍵詞:軌枕恒溫高速鐵路

        孫旭亮

        (樂昌市安捷鐵路軌枕有限公司,廣東樂昌 512200)

        混凝土軌枕養(yǎng)護現(xiàn)狀分析與技術(shù)改造實施方案

        孫旭亮

        (樂昌市安捷鐵路軌枕有限公司,廣東樂昌 512200)

        依據(jù)高速鐵路混凝土軌枕技術(shù)條件中規(guī)定的養(yǎng)護標準,淺析混凝土養(yǎng)護的重要性;結(jié)合執(zhí)行低溫蒸汽養(yǎng)護時遇到的問題,分析原有養(yǎng)護池難以達到技術(shù)要求的原因,對養(yǎng)護池進行改造;通過養(yǎng)護池改造前軌枕靜載抗裂強度試驗、養(yǎng)護池內(nèi)自然養(yǎng)護試驗、軌枕出池后保濕養(yǎng)護試驗和試驗數(shù)據(jù)分析,制定出合理的養(yǎng)護制度,提出了軌枕養(yǎng)護的新方法。

        混凝土軌枕;養(yǎng)護;耐久性;工藝改進

        我國混凝土軌枕的鋪設(shè)量及年生產(chǎn)能力在世界上名列前茅,截止到目前,線路上鋪設(shè)的各類混凝土軌枕數(shù)量已超過2億根,全國有生產(chǎn)能力的軌枕企業(yè)近50家,但在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理理念等方面與世界先進國家相比,還有一定的差距。我國軌枕制造業(yè)經(jīng)過了4次較大的行業(yè)性技術(shù)改造,但基本上都是以提高生產(chǎn)效率為主[1]。隨著混凝土耐久性研究的深入,特別是高速鐵路混凝土軌枕技術(shù)條件的即將頒布執(zhí)行,軌枕行業(yè)某些工藝工裝已無法滿足要求。結(jié)合即將頒布執(zhí)行的高速鐵路有砟軌道混凝土軌枕技術(shù)條件[2],對目前軌枕養(yǎng)護工藝和設(shè)備的適應(yīng)性進行了分析,并通過近幾年的試驗研究,提出了軌枕工藝工裝技術(shù)改造的實施方案。

        1 養(yǎng)護是保證軌枕內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序

        混凝土的養(yǎng)護是混凝土制品生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié),其對后期混凝土強度和內(nèi)在質(zhì)量的影響越來越被人們所重視。對一般混凝土來說,養(yǎng)護的主要目的有:保證混凝土在一定時間內(nèi)保持潮濕,以滿足水泥水化的用水需要,降低混凝土的滲透性;保持養(yǎng)護過程中各個階段適宜的養(yǎng)護溫度,使混凝土有良好的硬化條件[3]。

        對軌枕養(yǎng)護重要性的認識經(jīng)歷了一個由淺入深的較長過程,經(jīng)驗教訓(xùn)也是深刻的。由于對混凝土養(yǎng)護重要性認識不足,當軌枕需求量大、供貨時間緊時,為加快水化反應(yīng),迅速提高混凝土的早期強度,加快鋼模的周轉(zhuǎn),不少工廠采用高溫養(yǎng)護,缺少靜停時間,養(yǎng)護的升溫、降溫速度快,恒溫溫度有時竟高達80℃。不合理的養(yǎng)護制度造成部分軌枕出廠時就有隱性微裂紋,大大縮短了軌枕的使用壽命。鐵道部曾多次組織設(shè)計、制造、維護等單位對軌枕使用情況調(diào)研,調(diào)查顯示軌枕的縱裂、龜裂、釘孔裂等裂紋的數(shù)量遠遠超過正常使用的受力裂紋的數(shù)量。軌枕內(nèi)部的隱性裂紋上道后,受到列車荷載以及干濕、凍融循環(huán)等作用,發(fā)展的速度很快,少則幾年,多則十幾年,這些軌枕就因為裂紋的寬度和長度無法再滿足運營的要求而下道[4]。

        2 混凝土軌枕養(yǎng)護現(xiàn)狀分析

        2.1 高速鐵路混凝土軌枕的養(yǎng)護要求

        高速鐵路有砟軌道預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕[1]技術(shù)條件中規(guī)定了混凝土的養(yǎng)護要求:軌枕采用蒸汽養(yǎng)護時,在溫度5~35℃的環(huán)境中靜停時間不小于3h;混凝土升溫速度不大于15℃/h;停汽降溫時,降溫速度不大于15℃/h;養(yǎng)護結(jié)束時軌枕表面與外部環(huán)境溫差不大于15℃;依據(jù)水泥中的三氧化硫含量確定枕芯混凝土的最高養(yǎng)護溫度。該技術(shù)條件與原有的標準 TB/ T2190《預(yù)應(yīng)力混凝土枕Ⅰ型、Ⅱ型及Ⅲ型》[5]相比有了4點改進:(1)規(guī)定了開始養(yǎng)護的環(huán)境溫度;(2)依據(jù)我國常用水泥中三氧化硫含量,確定的枕芯混凝土的最高養(yǎng)護溫度不超過55℃;(3)明確了混凝土溫度的測量應(yīng)在枕芯位置;(4)將升溫、降溫速度由20℃/h降為15℃/h。

        2.2 混凝土軌枕養(yǎng)護現(xiàn)狀

        我國軌枕的養(yǎng)護一般采用常壓飽和蒸汽養(yǎng)護,以坑池式養(yǎng)護為主。由于早期過分強調(diào)保溫節(jié)能、節(jié)約場地,所以養(yǎng)護池建造的不但保溫效果好,而且池與池相連,常常一個池內(nèi)的軌枕養(yǎng)護完成后,池內(nèi)溫度很難降下來。樂昌安捷鐵路軌枕有限公司地處廣東樂昌,夏季養(yǎng)護的難度要大于冬季。夏季氣溫較高,養(yǎng)護池內(nèi)的溫度更高,一般可達40℃左右,軌枕靜停過程中由于混凝土中水泥的水化熱的釋放,使得養(yǎng)護池內(nèi)的溫度進一步升高。此外,為了控制混凝土芯部的溫度不超過55℃,常常會減少飽和蒸汽的供給,池內(nèi)濕度下降,池內(nèi)的軌枕處于高溫低濕的環(huán)境,這些不利的養(yǎng)護條件,造成混凝土的強度早期增長快,后期增長慢。圖1為2010年5月和12月的客運專線軌枕靜載抗裂試驗數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)表明夏季施工的軌枕強度反而低于冬季施工的軌枕強度。表1為養(yǎng)護池改造前池內(nèi)溫差的情況,軌枕養(yǎng)護完畢出池時,池的上部溫度很快接近室溫,而養(yǎng)護池下部的溫度要經(jīng)過很長時間才接近室溫。為了滿足高速鐵路軌枕技術(shù)條件的要求,必須對養(yǎng)護池進行改造。

        圖1 2010年5月~12月客專軌枕強度試驗值

        表1 養(yǎng)護池改造前池內(nèi)溫差情況

        3 養(yǎng)護池改造和養(yǎng)護工藝改進

        3.1 養(yǎng)護池改造

        對比試驗了通冷風(fēng)降溫、設(shè)置天窗緩慢降溫和噴水降溫等方案,經(jīng)過大量的測試數(shù)據(jù)分析,決定采用風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的改造方案。先將養(yǎng)護空間內(nèi)的高溫蒸汽排出,再使用霧狀的水汽吸收養(yǎng)護空間的熱量,達到降溫目的。風(fēng)冷與水冷相結(jié)合的改造方案不但減少了降溫階段的時間,還保證了下一生產(chǎn)循環(huán)時池內(nèi)軌枕靜停階段的低溫控制,得到了較好的效果,改造后的養(yǎng)護池基本可以達到各個養(yǎng)護時段的養(yǎng)護溫度要求。

        3.2 養(yǎng)護工藝改進的試驗研究

        3.2.1 高速鐵路軌枕養(yǎng)護技術(shù)要求的解析

        軌枕養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段,技術(shù)條件對這4個階段的養(yǎng)護均作了具體的規(guī)定。對各個階段的解析:軌枕從開始攪拌、澆筑成型到靜停完成一般需要4~5 h,此時水泥水化剛剛開始,混凝土處于半流動狀態(tài)和塑性狀態(tài),控制混凝土的入模溫度,就可以控制靜停期混凝土的芯部溫度不會過高,保證混凝土中水泥進行一定程度的水化,使軌枕達到一定的強度,防止升溫期混凝土體積膨脹對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞;控制升溫速率可以避免升溫過程中混凝土溫度應(yīng)力超過其硬化強度造成混凝土開裂;過高的恒溫溫度和過長的蒸養(yǎng)時間會造成軌枕后期強度的損失,所以恒溫階段要控制恒溫溫度和恒溫時間;控制降溫速度和軌枕出池時表面與環(huán)境的溫度差,可以防止混凝土內(nèi)外溫差過大或溫度梯度驟變而產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,可以避免軌枕表面裂縫的產(chǎn)生,提高軌枕的耐久性[6]。

        3.2.2 根據(jù)實際生產(chǎn)情況制定養(yǎng)護制度

        實際生產(chǎn)中由于靜停、升溫、恒溫、降溫4個階段的養(yǎng)護時間受許多因素影響,所以要根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行試驗、調(diào)整,要根據(jù)水泥品種、生產(chǎn)季節(jié)的不同制定不同的養(yǎng)護制度[7]。在充分試生產(chǎn)后,確定的養(yǎng)護制度如下:混凝土成型后,在5~30℃的環(huán)境中靜停3 h;然后向養(yǎng)護池內(nèi)緩慢注入飽和蒸汽,升溫速度15℃/h,升溫的時間根據(jù)夏冬季的室溫高低設(shè)置,當養(yǎng)護溫度達到45℃時,轉(zhuǎn)為恒溫;恒溫時需要控制蒸汽注入的速率以及排放量,恒溫時間為6 h;之后以不大于15℃/h速度降溫,需要啟用強制降溫系統(tǒng),達到降溫的目,根據(jù)夏冬季室溫確定降溫所需時間,軌枕出池時表面的溫度與室內(nèi)環(huán)境溫差不大于15℃。圖2為試驗分析后得到的養(yǎng)護溫控曲線。

        圖2 軌枕施工養(yǎng)護控溫曲線

        3.2.3 池內(nèi)自然養(yǎng)護的試驗

        自然養(yǎng)護的周期長、效率低,但可以降低制造成本。利用養(yǎng)護池的保溫效果好,混凝土自身水化熱就可以使池內(nèi)溫度逐漸上升到理想恒溫的特點,進行了池內(nèi)自然養(yǎng)生的試驗。試驗時的環(huán)境溫度18℃左右,軌枕靜停后,池內(nèi)溫度逐漸上升到35℃,經(jīng)過20 h的保溫保濕養(yǎng)護,脫模強度達到48 MPa,養(yǎng)護過程中,枕芯的最高溫度未超過40℃,見圖3。養(yǎng)護池改造后,自然養(yǎng)護的效果較為理想,隨同軌枕出池的標準試件經(jīng)過28 d的標準養(yǎng)護,強度達到63 MPa;軌枕軌下靜載抗裂強度平均值為285 kN,枕中靜載抗裂強度平均值為200 kN,均滿足技術(shù)標準要求。

        圖3 自然養(yǎng)護試驗溫控曲線

        3.2.4 軌枕脫模后的保濕養(yǎng)護試驗

        混凝土軌枕脫模后,保濕養(yǎng)護是不可忽視的重要環(huán)節(jié),對截面變化大的軌枕,脫模后的養(yǎng)護尤為重要。電容枕是一種可以安裝軌道電路用電容器的軌枕,為了安裝電容器,軌枕中部的截面被削弱,被削弱部位雖然是在中性軸附近(圖4),對靜載抗裂強度影響不大,但由于局部的劇烈變化,靜載抗裂強度試驗值十分不穩(wěn)定。為此,對電容枕脫模后繼續(xù)水池浸泡養(yǎng)護3 d、繼續(xù)3 d灑水養(yǎng)護和不再養(yǎng)護的對比試驗。48 h的靜載抗裂強度試驗結(jié)果表明,繼續(xù)水養(yǎng)的電容枕的靜載抗裂強度試驗值比不再養(yǎng)護的提高了15%左右,繼續(xù)灑水養(yǎng)護的電容枕的靜載抗裂強度值比不再養(yǎng)護的提高了8%左右,繼續(xù)水養(yǎng)的效果最佳。

        圖4 電容枕中部被削弱

        4 結(jié)語

        通過養(yǎng)護池改造和養(yǎng)護工藝改進試驗,獲取到了較好的養(yǎng)護制度,并取得了較好的效果,這些再次證實了養(yǎng)護是獲得高品質(zhì)混凝土的關(guān)鍵工序。值得一提的是,在蒸汽養(yǎng)護中要特別注意養(yǎng)護用水的水溫和循環(huán)使用;在自然養(yǎng)生時更要關(guān)注保水措施的有效實施。

        [1] 沈榕.致力工藝改進提高混凝土軌枕的耐久性[J].鐵道標準設(shè)計,2005(8):13 -14.

        [2] 中華人民共和國鐵道部.高速鐵路有砟軌道預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕(報批稿)[S].北京:中華人民共和國鐵道部,2011.

        [3] 吳中偉,廉慧珍.高性能混凝土[M].北京:中國鐵道出版社, 1999.

        [4] 侯德杰.關(guān)于我國混凝土枕的使用現(xiàn)狀及對其發(fā)展的建議[J].鐵道標準設(shè)計,1994(11):7 -8.

        [5] 中華人民共和國鐵道部.TB/T 2190—2002 預(yù)應(yīng)力混凝土枕 Ⅰ型、Ⅱ型及Ⅲ型[S].北京:中國鐵道出版社,2002.

        [6] 富文權(quán),韓素芳.混凝土工程裂縫分析與控制[M].北京:中國鐵道出版社,2002.

        [7] 馮乃謙.新實用混凝土大全[M].北京:科學(xué)出版社,2005.

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