林建輝,陸 晟
(1.中海油能源發(fā)展股份有限公司采油服務公司,天津 200457;2.上海船舶研究設計院,上海 200032)
隨著人們對清潔能源的需求越來越多,對液態(tài)天然氣(LNG)的需求也隨之增加。許多沿海的小型LNG接收站應運而生,這種小型LNG接收站一般不具備接收傳統(tǒng)大型LNG船的能力,因此它的貨源不是來自上游天然氣液貨終端(出口國),而是來自鄰近的大型LNG接收終端。這一新的產業(yè)鏈模式催生了小型LNG運輸船,用于大型LNG接收終端到小型LNG接收站之間的LNG二程運輸。
LNG運輸船由于其運送貨物的特殊性,在選擇推進系統(tǒng)時,必須結合貨物自然蒸發(fā)氣的處理方式來考慮[1]。傳統(tǒng)大中型LNG船的推進系統(tǒng)有雙燃料蒸汽透平引擎;燃油內燃機加再液化站(DRL);雙燃料發(fā)動機(DF)等3種形式。
蒸汽透平因具可靠性及處理貨物蒸發(fā)氣能力,成為早期的LNG船的主流推進裝置[2]。2008年由滬東中華造船集團建造的“大鵬昊”號就是采用此種推進方式,蒸汽透平一般用于功率較大的船舶,對機艙空間的要求較高。以常規(guī)LNG船為例,機艙長度一般在50m或超過50m,即使是20000m3左右的小船,機艙長度也有40m左右。由于蒸汽透平的效率較低,在大型LNG船上的應用也越來越少,因此不推薦在小型LNG運輸船上使用此類推進方案。
燃油內燃機加再液化站(DRL)可以保證到港的貨物不減少。但是蒸發(fā)氣再液化需要消耗能源,如果油價持續(xù)走高,則運營成本會不斷增加。其優(yōu)點是貨物系統(tǒng)可以完全與推進系統(tǒng)分離??ㄋ栐陧n國定制的部分Q-Flex和Q-Max系列船采用了該形式。
雙燃料發(fā)動機(DF)的效率要好于蒸汽透平。隨著低壓雙燃料發(fā)動機的成熟,越來越多的船東選擇雙燃料電力推進系統(tǒng)。2004年,世界上首條DFDE系統(tǒng)LNG船交船,其后有超過50條的LNG船選擇了DFDE系統(tǒng)。
對于小型LNG船來說,可選擇的推進系統(tǒng)有:常規(guī)內燃機(HFO);雙燃料發(fā)動機機械推進(DFM);雙燃料發(fā)動機電力推進(DFDE);純天然氣發(fā)動機推進(GM)等4種形式。
日本2500m3LNG船“真珠丸”號,采用常規(guī)內燃機,不設置再液化裝置。但該船型有其特殊性:艙容較小,2個貨艙,每艙1250m3;單次航程僅200n mile,且航行時間不到20h。為了控制艙內的溫度和壓力,貨艙增設了Shower降溫設備,并由電力輔助推進(PTI)提供緊急推進能力。這種配置的最大優(yōu)勢是造價低,建造簡單。但是由于缺少主動的貨物溫度壓力控制裝置,不適用于大艙容,航程遠的 LNG運輸船。
歐洲某船東建造的10000m3LPG/LNG多用途船是“DRL”配置的典型例子。采用了常規(guī)低速機加小型LNG再液化站的配置。外加LNG燃燒單元(GCU)作為安全裝置。該類配置的優(yōu)點在于采用了兩項主動式貨物溫度壓力控制裝置——再液化和GCU,貨物系統(tǒng)的安全冗余度高。缺點是再液化天然氣需要消耗能量。另外,再液化裝置和GCU的價格高昂,會抵消掉配置常規(guī)柴油機帶來的價格優(yōu)勢。
以雙燃料發(fā)動機取代常規(guī)柴油機作為主機,驅動軸系和螺旋槳,目前的雙燃料發(fā)動機必須配置可調螺距槳。
雙燃料發(fā)動機分為高壓燃氣噴射發(fā)動機(GD)和低壓雙燃料發(fā)動機(DF)。高壓機的優(yōu)點在于效率高,缺點是對燃氣壓力要求高,一般超過30MPa,因此市場份額很小。本文所指雙燃料發(fā)動機僅指低壓雙燃料發(fā)動機。
目前缺乏采用雙燃料發(fā)動機機械推進方案的LNG運輸船實船運營資料。德國邁爾船廠建造的16000m3LNG運輸船采用DFM推進方案,將于2012年交船。
DFDE推進方案已經被廣泛地應用于 LNG運輸船上。其優(yōu)點是可直接采用貨物系統(tǒng)的自然蒸發(fā)氣作為機艙燃料。發(fā)動機既是主推進的原動機,又是貨物系統(tǒng)的溫度壓力控制裝置,省去了安裝價格昂貴的再液化設備。
純天然氣發(fā)動機是電火花點火的氣體發(fā)動機,工作原理與汽油機類似。優(yōu)點是效率高,燃氣要求壓力低,動態(tài)響應性能好。缺點是燃料冗余度不佳,由于只能燃用天然氣,一旦 LNG貨物系統(tǒng)的應急切斷系統(tǒng)被觸發(fā),主機將失去燃料供應。
荷蘭船東AnthonyVeder于2007年交船的“珊瑚甲烷”號配置了純天然氣發(fā)動機和燃油發(fā)動機2套機艙,并采用全回轉舵槳電力推進系統(tǒng)。這種方案解決了主機燃油冗余度的問題,但是初期投資大。在大型LNG運輸船的電力推進方案中,還未見采用。
小型LNG船的推進系統(tǒng)選型可以分成2個步驟,首先確定使用何種燃料,然后再確定是采用機械推進還是電力推進。
目前船用的燃料主要有重油(HFO),船用柴油(MDO)和輕質柴油(MGO)。HFO的價格最低,一般用于主機。MDO和MGO的價格接近,一般要比重油的價格高40%~50%左右,因此在船上主要用于輔機和應急發(fā)電機。重油屬于蒸餾后的殘渣油,含較多的顆粒雜質,含硫量也較高,因此對環(huán)境的污染很大。在一些排放控制區(qū)域(ECA),含硫量高的燃油已被禁止使用。
隨著各國政府對環(huán)境問題的日益重視,對能源的環(huán)保要求也越來越高。天然氣是一種清潔能源,主要用于LNG運輸船。目前歐洲已經在客滾船上使用LNG。
和傳統(tǒng)燃料油相比,天然氣燃料具有以下優(yōu)勢:1)降低排放污染物。NOx減少約80%~90%; SOx接近零排放;CO2排放減少約20%~25%;顆粒雜質接近零排放。不同推進方式排放對比見圖1。根據國際海事組織的要求,對氮氧化物排放的要求會越來越高。采用天然氣為能源的發(fā)動機可以滿足IMO Tier III的要求,見圖2。
圖1 不同燃料排放對比
圖2 IMO對氮氧化物排放要求
2)天然氣的價格優(yōu)勢。天然氣具有豐富的儲量,據BP統(tǒng)計,天然氣的探明儲量約為62.8年開采量,而石油為45.7年[3]。近年來,原油價格不斷上漲,而天然氣的價格則相對較低。近年的價格走勢見圖3。
與傳統(tǒng)燃料油相比,天然氣燃料的缺點是:發(fā)動機的初始投資大,可選機型較少。以W?rtsil?的雙燃料機和Rolls-Royce的純氣機為例,其可供的機型如表1所示。和傳統(tǒng)柴油機相比,同功率的雙燃料機/天然氣發(fā)動機的價格要高40%~60%,這會直接造成投資加大。
圖3 燃料價格
表1 雙燃料機和純天然氣機機型
確定采用何種燃料后,再選擇機械或電力推進方式。
1)采用重油為燃料。采用重油為燃料的目的主要是為了采用常規(guī)的船用主機,以降低初始投資成本。因此適合選用常規(guī)的機械推進方式。對于小型LNG運輸船,根據其功率要求,可配置低速或中速柴油機。由于貨物的自然蒸發(fā)氣無法用作燃料消耗掉,還需要配置獨立的蒸發(fā)氣處理設備。最簡單可靠的是安裝投資較低的氣體燃燒單元(GCU)。對于小型LNG運輸船,一個GCU的價格約為40萬~60萬美元。缺點是貨物蒸發(fā)氣不能被有效利用,嚴重浪費能源。還有一種方案就是安裝天然氣再液化裝置??梢园沿浳锏淖匀徽舭l(fā)氣重新液化,回到貨艙。優(yōu)點是沒有貨物損耗,缺點是投資大且能耗高。以10000m3LNG船為例,其小型再液化裝置的造價約為300萬美元,功耗則達到約2500kW。
2)采用天然氣為燃料。在發(fā)動機的選擇上有雙燃料發(fā)動機和純天然氣發(fā)動機2種機型。純天然發(fā)動機的效率和動態(tài)響應性能優(yōu)于雙燃料發(fā)動機,但目前存在燃油冗余度低[4],可選機型少等缺點,在LNG運輸船上的應用還有待研究。雙燃料發(fā)動機的最大優(yōu)勢是在燃氣供應停止的情況下,可立刻啟動燃油模式,安全冗余度高,因此在大型LNG運輸船上已經得到廣泛應用。
采用雙燃料發(fā)動機作為原動機,既可以選擇機械推進方式,也可以選擇電力推進方式。機械推進的優(yōu)勢在于其初始投資低于電力推進,在航行期間的推進效率由于減少了電能轉換的中間環(huán)節(jié)也略高于電力推進。電力推進的優(yōu)勢則在于全船的電站統(tǒng)一管理,可以減少總裝機容量,機艙布置靈活,推進系統(tǒng)的冗余度高,推進器可無級調速,不需采用調距槳。
目前,雙燃料機直接用于機械推進的實際案例較少,其工程應用的效果還需時間檢驗。但是這種推進方式既能充分發(fā)揮天然氣這一清潔能源的優(yōu)勢,造價又低于雙燃料電力推進系統(tǒng),因此是一個值得研究的課題。
小型LNG船是當前造船市場上的一個熱門話題,但是對該型船的推進系統(tǒng)尚缺乏系統(tǒng)的研究。本文通過對多種小型LNG運輸船的推進系統(tǒng)進行比較發(fā)現(xiàn),該船型的推進方案選擇多樣,且各有優(yōu)劣,如表2所示。在實際選擇推進方案時,可根據船東的要求,營運區(qū)域的環(huán)境政策法規(guī)作最合適的選擇。
表2 各種推進方案總結
[1] 中國船級社.散裝運輸液化氣體船舶構造與設備入級規(guī)范[R],2005.
[2] 陳建國等.LNG船建造技術的消化吸收與自主創(chuàng)新[J].上海造船,2010, (1): 22-25.
[3] 胡 健.船舶替代能源的發(fā)展與展望分析[J].上海造船,2010, (3): 39-42.
[4] 中國船級社.雙燃料發(fā)動機系統(tǒng)設計與安裝指南[R].2007.