摘要：眾所周知，鋼筋混凝土是建工領(lǐng)域廣泛使用的重要建筑結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土中的鋼筋，對建筑結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性起著非常重要的作用。正常人的骨骼是按照“上帝”安排的自然規(guī)律排列在人體之內(nèi)的，而鋼筋混凝土中鋼筋的粗細(xì)、排列、配筋量，是根據(jù)工程的需要設(shè)計(jì)決定的，并且對鋼筋外表的混凝土保護(hù)層厚度均有所要求。

關(guān)鍵詞：鋼筋；保護(hù)層厚度；檢測

中圖分類號：TU

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1672-3198（2012）02-0279-02

1加強(qiáng)過程控制

1.1準(zhǔn)確把握保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定保護(hù)層施工最大誤差。評定標(biāo)準(zhǔn)中在構(gòu)件各類誤差中又將鋼筋保護(hù)層項(xiàng)目作為主控項(xiàng)目（△標(biāo)示），同時(shí)合格率應(yīng)不低于90%。由上可見保護(hù)層的重要性及標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格誤差，必須引起高度重視，工作中進(jìn)入周密的可控狀態(tài)。

1.2施工圖設(shè)計(jì)中一般有幾種標(biāo)注方式

（1）標(biāo)注鋼筋（主筋）中心線至混凝土表面的距離。這種標(biāo)注方式是設(shè)計(jì)人強(qiáng)調(diào)了結(jié)構(gòu)斷面的有效截面系數(shù)。導(dǎo)算凈保護(hù)層厚度時(shí)應(yīng)減去鋼筋半徑；（2）在大樣圖中某鋼筋（主筋）部位標(biāo)注“凈××”。指該同類處凈保護(hù)層尺寸。這種標(biāo)注方式是設(shè)計(jì)人強(qiáng)調(diào)了結(jié)構(gòu)上對主筋的保護(hù)層作用，同時(shí)也控制了有效的截面系數(shù)；（3）大樣圖中沒有標(biāo)注，只在圖紙說明中標(biāo)注凈保護(hù)層數(shù)值。指該幅圖紙結(jié)構(gòu)物所有鋼筋（無論主筋、箍筋）應(yīng)有的凈保護(hù)層厚度，說明設(shè)計(jì)人更強(qiáng)調(diào)了對結(jié)構(gòu)鋼筋的保護(hù)；（4）圖紙中往往未能全面標(biāo)注出結(jié)構(gòu)各項(xiàng)表面的保護(hù)層尺寸（如斜表面），而需要相關(guān)鋼筋布局按幾何圖紙推算導(dǎo)出。

2鋼筋制作和成型控制

2.1箍筋制作

箍筋成型的精確是定型鋼筋籠外形尺寸的決定因素。精細(xì)做好箍筋成型是控制保護(hù)層的關(guān)鍵，應(yīng)控制以下步驟：（1）箍筋彎曲度的控制：不論箍筋是180°、135°、90°以上的彎鉤，其曲度應(yīng)與主筋外半徑相匹配，曲度大小都會(huì)影響主筋的邊緣位置，因此加工彎鉤的柱橛應(yīng)按主筋的外徑加工使用（彎鉤機(jī)上固定配套的柱橛并一定準(zhǔn)確）；（2）箍筋周邊尺寸的控制：箍筋的周邊尺寸要參考設(shè)計(jì)的同時(shí)經(jīng)過尺寸復(fù)核并考慮到螺紋筋的外徑尺寸。加工時(shí)經(jīng)過詳細(xì)計(jì)算確定工作臺的定位擋板至柱橛的距離，經(jīng)過首件試做，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后再成批加工；（3）施工單位自檢：凡是加工后的箍筋均應(yīng)逐件在四周有擋板的驗(yàn)箍臺上檢驗(yàn)，合格后再拿出碼放。

2.2主筋制作

（1）直線型主筋：主筋一般直徑較大，經(jīng)搬運(yùn)、存放有彎曲現(xiàn)象應(yīng)予調(diào)整，加工后應(yīng)放置在墊木上，墊木間距2m左右，墊木群表面平整；（2）彎鉤型與U型主筋：彎鉤型與U型主筋與上述箍筋制作一樣，應(yīng)考慮與其相交插主筋外徑的尺寸關(guān)系，以及彎曲直徑與相交插主筋的吻合狀態(tài)；（3）鋼筋骨架： 鋼筋骨架的制作與成型尺寸要求準(zhǔn)確，制作時(shí)不能變形。

2.3鋼筋籠成型

不論是預(yù)制鋼筋籠還是就地綁扎鋼筋籠，都應(yīng)該具有自成體系有一定剛度的整體，而不能依仗于外界模板。為此，除設(shè)計(jì)已考慮到的造型與附加筋以外，施工中應(yīng)從實(shí)際出發(fā)，設(shè)置必要的支撐筋和必要的焊接點(diǎn)，其做法有如下幾方面。

（1）上下兩層鋼筋的支撐：構(gòu)件的底板，頂面均有上下兩層鋼筋，其間距不但是保證構(gòu)件的有效受力斷面，也決定保護(hù)層的厚度。一般施工中采用“板凳”筋支撐，或按支撐面寬度焊接成梯子形支撐。其“板凳”高度或梯子寬度要大于實(shí)際支撐高度，使在安裝時(shí)成對向相反的方向傾斜，以保持穩(wěn)定。安裝時(shí)先按計(jì)算高度做幾個(gè)鋼筋Ⅱ字架支頂，然后擺放支撐筋并與主筋焊接。

（2）立面兩層鋼筋的支撐：梁構(gòu)件的側(cè)面，包括腹板、肋板的兩側(cè)鋼筋，當(dāng)箍筋較高（如超過1m）或箍筋較細(xì)軟時(shí)應(yīng)增設(shè)橫向支撐筋，放置在鋼筋墊對應(yīng)處，支撐筋做成扒鋸形，兩翼略張開，在主筋處揭打，利用兩翼張開的角度使鋼筋頂開或收攏，然后進(jìn)行點(diǎn)焊接。

（3）圓柱形鋼筋籠的支撐：預(yù)制圓柱形鋼筋籠常因存放、搬運(yùn)而變形，因此需加設(shè)十字形或三角形支撐筋，當(dāng)用于灌注樁時(shí)在垂直吊放前支撐筋割除，以利混凝土灌注。圓柱鋼筋籠如考慮混凝土工人入內(nèi)操作也應(yīng)拆除。

3模板制作和其他保證因素

除了上述鋼筋制作與成型各項(xiàng)事理外，影響鋼筋保護(hù)層尚有一些其他因素，諸如以下幾項(xiàng)。

（1）模板施工：模板的結(jié)構(gòu)、制作及吊裝的質(zhì)量，影響于模板的尺寸規(guī)格、平整度、剛度及穩(wěn)定性，這些因素亦極其重要的影響鋼筋保護(hù)層的誤差，因此也應(yīng)下大力度加以保證。鋼筋綁扎與側(cè)模板安裝，要穿插作業(yè)，即間隔綁扎兩段鋼筋籠，再支側(cè)模，然后校準(zhǔn)鋼筋籠位置，再支全部側(cè)模板。

（2）鋼筋墊材料的選用與布置：為使成型鋼筋在模板空間穩(wěn)定及控制鋼筋保護(hù)層，基本做法是使用鋼筋墊，因此對鋼筋墊的采用應(yīng)精確選取。

①硬塑鋼筋墊：一般結(jié)構(gòu)物首選使用硬塑鋼筋墊。這種工業(yè)生產(chǎn)的墊塊規(guī)格準(zhǔn)確，使用輕便，混凝土表面絕少留有痕跡，耐久性也得以保證；②水泥砂漿鋼筋墊：傳統(tǒng)的現(xiàn)場制作水泥砂漿鋼筋墊，因其尺寸粗糙，應(yīng)停止使用，但在有較厚保護(hù)層的底層鋼筋可采用一種定型鋼模制作的鐘形水泥砂漿墊塊；③灌注樁鋼筋籠墊塊：灌注樁鋼筋籠墊塊因其接觸土壁，須有較大的接觸面積，且須事先固定在鋼筋籠上，并在鋼筋籠下沉?xí)r與土壁產(chǎn)生摩擦，因此需設(shè)計(jì)制作較大型的墊塊；④鋼筋墊的布置：鋼筋墊做方陣布置，一般一平米放一個(gè)鋼筋結(jié)構(gòu)，其位置靠近交叉節(jié)點(diǎn)，對于粗大鋼筋層可兩平米放一個(gè)，即粗大鋼筋方向?yàn)?米，鋼筋端懸空部位增加一排墊；⑤鋼筋墊厚度的尺寸確定：圖紙所指鋼筋規(guī)格均指公稱尺寸，實(shí)際鋼筋制品允許公差存在（一般偏?。铍y以實(shí)用性考察檢測，其誤差量也較小，故實(shí)用上只能忽略不計(jì)。但對于螺紋筋其外徑與公稱尺寸卻有較大差異。

（3）混凝土澆筑：混凝土的下灰，振搗不應(yīng)傷害模板、鋼筋籠，特別是不能插入保護(hù)層間震搗，當(dāng)模板外側(cè)用附著式振搗器時(shí)，其側(cè)面鋼筋墊應(yīng)特別綁扎或嵌固牢固。

（4）施工單位管理：鋼筋籠施工完成后，在支模板，澆混凝土的后序工作中，常有各種情況危害保護(hù)層的成品，應(yīng)安排專人巡視和維護(hù)。

4質(zhì)量檢查

（1）全過程檢查：為控制保護(hù)層質(zhì)量，應(yīng)對首件進(jìn)行檢測，同時(shí)調(diào)整施工方案并以此標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)質(zhì)量。檢測包括尺寸、胎具、箍筋、鋼筋籠、支撐架構(gòu)，鋼筋墊布局與尺寸，模板等。

（2）成型檢查：鋼筋模板安裝完畢，保護(hù)層質(zhì)量在受控狀態(tài)，施工單位應(yīng)自檢，監(jiān)理單位應(yīng)抽檢。

①底層鋼筋保護(hù)層檢測：底層鋼筋保護(hù)層只要鋼筋墊尺寸正確，填墊合理，穩(wěn)定可靠就可以；②頂層鋼筋保護(hù)層檢查：檢驗(yàn)頂層鋼筋保護(hù)層，要用特制的靠尺，一個(gè)靠尺的高度是標(biāo)準(zhǔn)凈保護(hù)層厚度減去容許誤差（稱“小靠尺”），一個(gè)靠尺的高度是標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層厚度加上容許誤差（稱“大靠尺”），也可使一根靠尺做成兩種高度的相錯(cuò)段或上下兩面；

③側(cè)面鋼筋保護(hù)層檢查：側(cè)面鋼筋保護(hù)層可用特制的刀尺，刀的小頭高度是標(biāo)準(zhǔn)凈保護(hù)層減去容許誤差，刀的大頭高度是標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)層加上容許誤差，刀的長度小于鋼筋間距，檢查時(shí)將刀背沿模板面插下，小頭未越過鋼筋即保護(hù)層薄于允許誤差，當(dāng)大頭漏過鋼筋即保護(hù)層厚于容許誤差，只有鋼筋卡于刀尺范圍內(nèi)保護(hù)層即在容許范圍。

（3）成品檢驗(yàn)。

鋼筋保護(hù)層厚度可采用非破損或局部破損的方法進(jìn)行，也可采用非破損方法，并用局部破損的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。①局部破損方法：剔鑿混凝土保護(hù)層直到露出鋼筋，然后直接測量混凝土表面到鋼筋處邊緣的距離； ②非破損方法：采用鋼筋保護(hù)層厚度掃描儀測定；③抽樣檢驗(yàn)數(shù)量的調(diào)整：為了減少抽樣檢驗(yàn)的偶然性，為此，實(shí)行在一定條件下加大抽樣比例的方法，以減少對施工方誤判的概率。

5保護(hù)層厚度檢測

為了保證工程的安全，鋼筋混凝土在施工后，往往需要對工程實(shí)際的鋼筋位置、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑以及鋼筋的排列等進(jìn)行檢測，以便確定結(jié)構(gòu)混凝土能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。傳統(tǒng)的隱蔽工程驗(yàn)收作為鋼筋檢查的最后關(guān)口并不嚴(yán)密，而在實(shí)體實(shí)驗(yàn)中增加對鋼筋移位的檢測就克服了這個(gè)缺陷。這對于強(qiáng)化驗(yàn)收，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證結(jié)構(gòu)安全起到了積極作用。

6結(jié)語

鋼筋混凝土中的鋼筋，對建筑結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性起著非常重要的作用。本文提出了過程控制、鋼筋制作和成型控制、模板制作、質(zhì)量檢查和其他保證因素幾方面質(zhì)保措施，并重點(diǎn)介紹了保護(hù)層厚度的無破損檢測。

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