摘要：就重鋼熱軋板帶工程從產(chǎn)品定位、工藝方案的選擇、機(jī)型選擇上進(jìn)行了探討，加之良好的技術(shù)支撐平臺(tái)及全國產(chǎn)化自主集成，重鋼熱軋板帶是一套裝備水平高、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)、特色鮮明的生產(chǎn)線。

關(guān)鍵詞：

熱軋板帶；產(chǎn)品定位；工藝選擇；競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

中圖分類號(hào)：TB

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1672-3198（2012）02-0293-01

1前言

重慶是我國重要的綜合性機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)基地之一，汽車和摩托車制造、天然氣化工、機(jī)器和軍械制造、內(nèi)河船舶制造、計(jì)器儀表等工業(yè)實(shí)力相當(dāng)雄厚，板帶材消費(fèi)量歷來居我國西部地區(qū)各省市前列。重慶市周邊300km內(nèi)的自貢、南充、成都、貴陽等也有相當(dāng)?shù)墓I(yè)基礎(chǔ)，按距離也可劃入重鋼的區(qū)域市場(chǎng)內(nèi)。重鋼熱軋板帶生產(chǎn)線通過提高產(chǎn)品的附加值來提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，為了向冷軋板帶提供生產(chǎn)高強(qiáng)度汽車板原料，將重點(diǎn)開發(fā)以IF鋼為代表的具有超深沖性能的汽車板冷軋?jiān)虾碗p相鋼（DP）冷軋?jiān)稀?/p>

2重鋼熱軋板帶工藝選擇

現(xiàn)代熱帶連軋機(jī)的精軋機(jī)組大都是由6-8架四輥機(jī)架組成，但粗軋機(jī)組的組成和布置卻不相同，這種不同反映了各種型式的特點(diǎn)。熱帶連軋機(jī)主要分為全連續(xù)式、3/4連續(xù)式和半連續(xù)式三大軋機(jī)型式。綜合分析投資、規(guī)模、建設(shè)場(chǎng)地等方面的因素，重鋼選擇了半連續(xù)式熱連軋軋機(jī)布置型式。具體為：

3座步進(jìn)式加熱爐+除鱗箱+定寬軋機(jī)（預(yù)留）+粗軋立輥軋機(jī)+四輥可逆粗軋機(jī)+熱卷箱+切頭飛剪+精軋立輥軋機(jī)+7機(jī)架精軋機(jī)機(jī)組+層流冷卻+3座卷取機(jī)（預(yù)留1座）+鋼卷運(yùn)輸鏈+平整分卷機(jī)組。

薄板坯連鑄連軋工藝和中厚板坯連鑄連軋生產(chǎn)線產(chǎn)品定位于一般品種，產(chǎn)品檔次相對(duì)較低，生產(chǎn)的產(chǎn)品只能覆蓋板材品種的70%～80%，像汽車面板、超深沖板和表面質(zhì)量要求高的板材、高鋼級(jí)管線板等尚處于開發(fā)試驗(yàn)階段。常規(guī)厚板坯熱連軋工藝成熟、效率高，產(chǎn)品檔次較高，品種齊全，可穩(wěn)定生產(chǎn)超深沖鋼、高強(qiáng)度鋼、高鋼級(jí)管線鋼等高檔板材品種。因此，重鋼決定選用常規(guī)厚板坯連軋生產(chǎn)工藝，該工藝滿足重鋼環(huán)保搬遷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和規(guī)模定位要求，尤其是更好地與已建成的冷軋板帶配套，徹底解決冷軋?jiān)瞎?yīng)受限問題，促進(jìn)冷軋盡早達(dá)產(chǎn)、達(dá)效。

重鋼熱軋板帶軋機(jī)主要配置有：2座步進(jìn)式加熱爐、1套粗軋高壓水除鱗箱、1套帶立輥單機(jī)架四輥可逆式粗軋機(jī)、1套熱卷箱、1套切頭飛剪、1套精軋高壓水除鱗箱、1套7機(jī)架精軋機(jī)組、1套層流冷卻裝置和2臺(tái)卷取機(jī)、1套平整分卷機(jī)組。

3重鋼熱軋板帶機(jī)型選擇

重鋼熱軋板帶選用1780mm機(jī)型，機(jī)型的選擇考慮了以下因素：

（1）市場(chǎng)因素。

根據(jù)熱軋板有關(guān)市場(chǎng)調(diào)查資料，寬規(guī)格熱軋板主要用作冷軋板的原料，滿足汽車、家電等行業(yè)需要。采用1780mm機(jī)型，可生產(chǎn)帶鋼最大寬度1630mm，除少數(shù)汽車面板（即寬度>1630mm）不能生產(chǎn)外，其余規(guī)格均能生產(chǎn)，寬度規(guī)格市場(chǎng)覆蓋率可達(dá)95%以上。

（2）投資因素。

采用1780mm機(jī)型，軋線設(shè)備總重、電氣裝機(jī)總?cè)萘肯鄬?duì)其他機(jī)型經(jīng)濟(jì)，噸鋼建設(shè)成本、生產(chǎn)成本基本與1700mm機(jī)型持平，明顯低于2050mm、2250mm機(jī)型。

（3）工藝因素。

重鋼環(huán)保搬遷實(shí)施后，上游有2700mm中板老線和4100mm寬厚板新線，下游有已投產(chǎn)的1727mm機(jī)型冷軋板帶軋機(jī)。采用1780mm機(jī)型，上游連鑄共用方便和下游冷軋工藝設(shè)備不需改造，經(jīng)濟(jì)、合理。且1780mm機(jī)型產(chǎn)品與2700mm軋機(jī)的產(chǎn)品寬度（1500～2500mm）形成互補(bǔ)，使重鋼熱軋板（卷）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)寬度800～3800mm、厚度1.2（冷軋為0.24mm）～120mm的極寬規(guī)格覆蓋面。

（4）區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)因素。

1780mm機(jī)型產(chǎn)品更利于區(qū)域市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，目前市場(chǎng)常用熱軋板帶寬度規(guī)格主要有1000mm、1250mm、1500mm。1000mm和1250mm規(guī)格，1580mm與攀鋼1450mm軋機(jī)都能生產(chǎn)，且1450mm有成本優(yōu)勢(shì)，而1500mm規(guī)格只有1700mm級(jí)以上的軋線能生產(chǎn)，與1780mm機(jī)型相比，1580mm機(jī)型產(chǎn)品規(guī)格與攀鋼1450mm軋機(jī)的重疊量更大，競(jìng)爭(zhēng)更激烈，選擇1780mm機(jī)型可與攀鋼拉開規(guī)格距離，更有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

4重鋼熱軋板帶競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析

4.1良好的技術(shù)保障措施

熱連軋寬帶軋機(jī)是自動(dòng)軋鋼的生產(chǎn)方式，是否能順利軋鋼和開發(fā)成功高附加值產(chǎn)品，關(guān)鍵在于三電自動(dòng)化控制系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)化儀表）。通過考察分析，重鋼擬選擇國內(nèi)知名院所作為重鋼熱軋板帶的“三電總承包”、“工藝技術(shù)總負(fù)責(zé)”方。

重鋼已與相關(guān)院所簽訂品種開發(fā)合同。因此，盡管重鋼無熱連軋生產(chǎn)技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，但有院所技術(shù)“保駕護(hù)航”，重鋼很快熟練掌握1780mm熱連軋生產(chǎn)技術(shù)，以及產(chǎn)品開發(fā)方面的技術(shù)訣竅。

4.1.1重鋼環(huán)保搬遷潔凈鋼平臺(tái)的建立，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熱軋板帶奠定基礎(chǔ)

重鋼環(huán)保搬遷，煉鋼按能經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)潔凈鋼的生產(chǎn)工藝配置相關(guān)設(shè)施，主體設(shè)備有：（1）KR脫硫裝置；（2）SRP雙聯(lián)煉鋼轉(zhuǎn)爐；（3）CAS、LF、RH精煉設(shè)施，形成四條精煉線：a）CAS生產(chǎn)一般鋼；b）CAS+RH生產(chǎn)低碳、超低碳鋼；c）CAS+LF生產(chǎn)中、高碳鋼；d）CAS+LF+RH生產(chǎn)超低硫、低氣及中高碳高質(zhì)量要求鋼。煉鋼建立起的潔凈鋼平臺(tái)，可確保高檔品種板帶鋼的鋼質(zhì)。

4.1.2熱連軋裝備水平先進(jìn)，可確保優(yōu)質(zhì)低好熱軋板帶的生產(chǎn)

重鋼1780mm熱軋板帶軋機(jī)集成了國內(nèi)和國外成熟先進(jìn)可靠的熱連軋技術(shù)，確保生產(chǎn)高質(zhì)量熱軋板帶產(chǎn)品。重鋼熱軋板帶生產(chǎn)線良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力可依賴以下二點(diǎn)：新建高品質(zhì)煉鋼生產(chǎn)線能夠滿足產(chǎn)品的各類成分和潔凈度要求；優(yōu)良的設(shè)備選型保證了生產(chǎn)線一定的能力儲(chǔ)備。

4.2能耗低

通過自主集成節(jié)能措施，重鋼熱軋板帶工序能耗只有2280MJ/ｔ，與國內(nèi)同類軋機(jī)工序能耗2560MJ/ｔ相比，降低了280MJ/ｔ，相當(dāng)于降低成本12.6元/噸材。

4.3重鋼具有引進(jìn)掌握UFG超細(xì)晶粒鋼條件

在機(jī)架間冷卻和軋后冷卻方面，重鋼考慮了機(jī)架間強(qiáng)冷，在軋后冷卻能力本身很強(qiáng)（層流冷卻小時(shí)流量達(dá)13000m3以上，大于UFG線6000m3的小時(shí)流量）的基礎(chǔ)上考慮了強(qiáng)冷段，大大增加了軋制線的冷卻能力，應(yīng)能滿足超細(xì)晶粒鋼生產(chǎn)要求。重鋼通過與院校及企業(yè)的技術(shù)集成，具備生產(chǎn)超細(xì)晶粒鋼板帶鋼材條件。

4.4產(chǎn)品附加值高

重鋼1780mm熱軋板帶生產(chǎn)3mm以下薄規(guī)格占70%以上，因此，以“薄規(guī)格、優(yōu)品種、高附加值”實(shí)現(xiàn)“以熱代冷”將促使重鋼熱軋板帶產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“熱軋成本、冷軋價(jià)格”。其次，重鋼熱軋板帶鋼材以專用鋼材為主，如集裝箱板、管線鋼、鍋爐及壓力容器用鋼、焊接氣瓶用鋼、船體用結(jié)構(gòu)鋼、汽車大梁鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、高耐候結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、IF鋼、雙相鋼（DP）、冷軋?jiān)系取?/p>

5結(jié)語

（1）重鋼熱軋板帶集成了國內(nèi)和國外成熟先進(jìn)可靠的熱連軋技術(shù)，除確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熱軋板帶材外，還具有能耗低的特點(diǎn)，是低運(yùn)營成本生產(chǎn)線。

（2）重鋼以“高品質(zhì)、高檔次、高附加值”的熱軋板帶為基本定位，因此選擇常規(guī)厚板連軋工藝是較佳選擇，其產(chǎn)品品種可覆蓋汽車、石油、家電、建筑、電機(jī)、機(jī)械制造、造船、軍工等行業(yè)需要的熱軋板帶產(chǎn)品，品種覆蓋面廣、市場(chǎng)空間大。

（3）重鋼熱軋板帶以重慶及周邊地區(qū)為目標(biāo)市場(chǎng)，銷售半徑大都在500km以內(nèi)，鋼材運(yùn)輸成本低，具有很強(qiáng)的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

（4）重鋼實(shí)施1780熱軋板帶項(xiàng)目，填補(bǔ)了重慶市的空白。同時(shí)結(jié)束重鋼外購熱軋鋼卷生產(chǎn)冷軋薄板的歷史。為重鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)量上規(guī)模做出貢獻(xiàn)。此外為重鋼培養(yǎng)大批熱連軋專業(yè)技術(shù)人才，提升重鋼的整體技術(shù)實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力。