摘 要：給煤機(jī)在電廠的運(yùn)行生產(chǎn)過程中起到非常重要的作用。其直接影響發(fā)電供熱企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。我廠的給煤機(jī)控制系統(tǒng)，由于原有設(shè)計(jì)復(fù)雜且大部分控制都與實(shí)際不符，加之周圍環(huán)境惡劣，改造頻繁，導(dǎo)致了箱體內(nèi)部接線雜亂，控制線路和電器元件老化的現(xiàn)象，致使不易運(yùn)行人員操作與檢修人員維護(hù)，跳閘頻繁，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素，開發(fā)出適合我廠實(shí)際生產(chǎn)的新控制系統(tǒng)，提高其安全穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：給煤機(jī)控制系統(tǒng) 跳閘 新系統(tǒng) 性能比較

中圖分類號(hào)：TK223.24文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-098x(2012)07(b)-0103-01

熱電廠的上煤系統(tǒng)是熱電生產(chǎn)過程的組成部分，刮板給煤機(jī)是上煤系統(tǒng)中極其的環(huán)節(jié)。其作用是源源不斷地輸送熱電生產(chǎn)所燃料，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

1 給煤機(jī)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

我廠采用DQMBG25-DKX電控箱是與MBG-N系列埋刮板給煤機(jī)配套的電氣裝置，電控系統(tǒng)主要由異步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)、及溫度檢測(cè)、斷煤檢測(cè)、鏈條需張緊檢測(cè)、需截鏈條檢測(cè)、斷鏈檢測(cè)組成。

變頻調(diào)速系統(tǒng)采用西門子公司的高性能全數(shù)字化微機(jī)控制的脈沖寬度調(diào)制（PWM）型變頻調(diào)速器。

2 控制系統(tǒng)存在的問題及分析

給煤機(jī)自投運(yùn)以來存在以下問題:

(1)由于給煤機(jī)附近粉塵較多，控制柜又無密封，導(dǎo)致接點(diǎn)積灰、磨損、老化和松動(dòng)，使控制系統(tǒng)的故障經(jīng)常發(fā)生;

(2)原控制柜內(nèi)布線繁瑣混亂，在出現(xiàn)故障時(shí)查找故障點(diǎn)非常困難;

(3)柜內(nèi)強(qiáng)電和弱電導(dǎo)線絞接在一起，相互干擾嚴(yán)重;

(4)電氣回路設(shè)計(jì)不合理，使控制信號(hào)受到干擾

結(jié)合故障圖表和原控制系統(tǒng)經(jīng)分析得知，原控制回路不合理是給煤機(jī)控制系統(tǒng)故障的主要原因:

(5)制系統(tǒng)中電機(jī)風(fēng)扇和電機(jī)為分體式，運(yùn)行方式為同時(shí)運(yùn)行。風(fēng)扇電機(jī)燒損或風(fēng)扇開關(guān)跳閘時(shí)給煤機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)，給煤機(jī)停止運(yùn)行就影響到磨煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，從而使磨煤機(jī)停止運(yùn)行，嚴(yán)重的影響了給煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行方式。

(6)檢測(cè)、超溫報(bào)警、斷煤報(bào)警、需截鏈條檢測(cè)、斷鏈張緊檢測(cè)、斷鏈檢測(cè)這些控制要求不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，反而經(jīng)常由于誤報(bào)警引起風(fēng)扇開關(guān)跳閘。

(7)于控制繁瑣，控制箱內(nèi)部接線雜亂。在檢修過程中，給檢修人員有效查找故障點(diǎn)帶來很大不便，大大降低了檢修效率?？刂葡溆捎谑褂脮r(shí)間過長(zhǎng)及周圍環(huán)境影響等因素，箱體內(nèi)部線路及電器元件存在著嚴(yán)重的老化現(xiàn)象，易發(fā)生故障，威脅正常的生產(chǎn)運(yùn)行。

3 根據(jù)所分析的問題，采取的改進(jìn)的方案

(1)原有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符之處，去除不符合現(xiàn)場(chǎng)需要的原有控制系統(tǒng)（溫度檢測(cè)、超溫報(bào)警、斷煤報(bào)警、需截鏈條檢測(cè)、鏈條張緊檢測(cè)、斷鏈檢測(cè)）。除去了因風(fēng)扇電機(jī)燒損或風(fēng)扇開關(guān)跳閘時(shí)跳給煤機(jī)電機(jī)的控制環(huán)節(jié)。改為由控制旋鈕開關(guān)SB1直接控制風(fēng)扇電機(jī)，使其可以直接起停風(fēng)扇電機(jī)，在風(fēng)扇電機(jī)燒損時(shí)可以進(jìn)行及時(shí)的更換而不影響給煤機(jī)的正常運(yùn)行，使其更符合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行方式。

(2)控制盤原有的電氣元件因?yàn)橹車h(huán)境惡劣因素，容易造成電氣元件不可靠動(dòng)作和損壞，減少不必要的電氣元件，更換老化元件并且安排合理的元件及接線布局，給檢修和運(yùn)行人員帶來很大的方便，確保了設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

(3)通過與熱工分廠溝通，解決好與變頻器的聯(lián)絡(luò)信息互換問題。圖示21|22為DCS控制結(jié)點(diǎn)。

4 效果確認(rèn)

該控制系統(tǒng)改造后，控制系統(tǒng)改造后運(yùn)行方式更為靈活，降低了元器件及電機(jī)的燒毀率。取得了良好的成效，減少了故障隱患，提高了檢修人員維護(hù)與檢修的工作效率，確保了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。每年可以減少2臺(tái)電機(jī)燒毀，每臺(tái)更換電機(jī)所需費(fèi)用2000元，減少風(fēng)扇電機(jī)燒毀5個(gè)，每個(gè)風(fēng)扇費(fèi)用200元，減少更換電氣元件10套，每套電氣元件1960元。拆除的電氣元件可以進(jìn)行再利用，節(jié)約費(fèi)用6000元，改造后減少誤操作率經(jīng)濟(jì)效益每年約為30000元。直接經(jīng)濟(jì)效益：58600元。

5 結(jié)語

刮板給煤機(jī)是火電廠使用較多的設(shè)備，按照刮板給煤機(jī)的設(shè)計(jì)要求和電氣特點(diǎn)重新設(shè)計(jì)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠的電氣原理圖，對(duì)刮板給煤機(jī)電氣控制系統(tǒng)的成功改造，為火電廠改造此類型的設(shè)備在技術(shù)上提供了較好的思路，在運(yùn)作上提供了一定的經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)

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[2]金續(xù)曾.電機(jī)電氣控制線路圖冊(cè).水利水電出版社.