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        新疆克州蓋孜河流域布侖口—公格爾水電站導(dǎo)流隧洞工程塌方冒頂分析處理

        2012-04-29 00:00:00馬文貴
        建筑與文化 2012年10期

        【摘要】本文對新疆克州蓋孜河流域布侖口-公格爾水電站導(dǎo)流隧洞工程施工過程中的塌方冒頂原因作了詳細(xì)分析,介紹了采用超前砂漿錨桿、噴錨、型鋼桁架、管棚、鋼筋砼支護(hù)等方法,較好的解決了隧洞開挖支護(hù)問題,可供工程實踐參考。

        【關(guān)鍵字】水電站;隧洞;塌方;地質(zhì)分析;處理

        1 工程概況

        布侖口—公格爾水電站工程位于新疆克爾柯孜自治州阿克陶縣境內(nèi)的蓋孜河上,壩址樞紐區(qū)距喀什市153km、距阿圖什市192km、距阿克陶縣城100km,電站位于壩址樞紐區(qū)下游約19km。工程區(qū)沿線有314國道(中巴公路)通過,另外南疆鐵路通到喀什市,本工程對外交通比較方便。

        布侖口-公格爾水電站工程是一項具有灌溉、發(fā)電、防洪和改善生態(tài)等綜合利用效益的大(2)型水電站工程,布侖口水庫是蓋孜河中游河段的龍頭水庫,也是該河唯一具有多年調(diào)節(jié)性能的控制性水庫。所屬公格爾水電站是蓋孜河中游河段的第一個梯級電站。水庫正常蓄水位3290.00m,總庫容6.44億m3,正常蓄水位下庫容5.267億m3,死水位3280.00m,最大壩高35m。其電站裝機(jī)容量200MW,保證出力69.8MW,多年平均有效發(fā)電量6.73億kW?h;布侖口水庫具有多年調(diào)節(jié)性能,其電站可參與系統(tǒng)調(diào)峰。

        導(dǎo)流洞的概況:導(dǎo)流洞的作用是做導(dǎo)流兼泄洪沖砂洞隧洞之用,其樁號為0-005.000~0+407.571,長412m,圍巖類別為Ⅳ類,洞身段為有壓隧洞,洞直徑4.8m,采用C25鋼筋砼襯砌,襯厚1.2m,縱坡i=1/119.1。

        2 導(dǎo)流隧洞工程地質(zhì)條件及塌方冒頂原因

        導(dǎo)流隧洞的地質(zhì)巖性:洞線穿越地層結(jié)構(gòu)松散,膠結(jié)性弱,穩(wěn)定性差,基巖蝕變較重(蝕變巖巖性較松軟,吸水性強(qiáng),易軟化、風(fēng)化、泥化,且蝕變輕重和富集程度常不規(guī)則,邊界不明,多呈混雜、漸變狀),涌水、節(jié)理裂隙發(fā)育,地質(zhì)屬Ⅳ類圍巖。地質(zhì)構(gòu)造:根據(jù)地質(zhì)設(shè)計圖紙和對現(xiàn)場揭露巖層顯示,該塌方段巖體極其破碎,層間錯動及揉皺較發(fā)育,圍巖塑性變形大,于隧洞穩(wěn)定極為不利,為極不穩(wěn)定的Ⅴ類圍巖。

        3 導(dǎo)流洞塌方概況

        在2010年8月6日中午,施工隊伍在導(dǎo)流隧洞樁號0+068.5~0+070段拱架噴射混凝土?xí)r,拱部及左側(cè)開始出坍塌,將一榀拱架上部砸毀,為避免出現(xiàn)大面積塌方,施工隊伍在未修補(bǔ)拱架的情況下及時噴射混凝土,但在噴射混凝土過程中時有碴體掉落。直至下午15點40分左右,拱架邊墻部分混凝土將要噴完,拱頂部再次出現(xiàn)滑塌,且塌方體數(shù)量較多,將未噴拱架砸毀。左下方有涌水且有泥漿流出,此時塌方位置向上游延伸至樁號0+062,由于掌子面上方的塌方不斷拉裂,造成樁號0+062~070段拱架部均出現(xiàn)現(xiàn)時拱架下沉、混凝土掉快現(xiàn)象。下午17點30分左右,塌方體已將臺車堆滿淹沒,整個掌子面完全封閉。

        8月6日參建各方針對此處塌方召開了現(xiàn)場專題會議,會議決定:為確保施工安全,避免塌方繼續(xù)向上游擴(kuò)散,決定將樁號0+057~0+062段5米長已支護(hù)鋼拱架段落內(nèi)部加設(shè)鋼拱架加強(qiáng)支護(hù),同時每榀拱架拱腳采用12根4.5m長Φ25鎖腳錨桿固定,噴射20cm厚C20混凝土封閉。當(dāng)天晚上完成樁號0+057~0+062段加強(qiáng)拱架支護(hù)后,樁號0+062~070段拱架拱部全部壓開,到8月7日上午11時左右該段已支護(hù)拱架全部砸毀,碴體全部涌出,且時而不時的聽到塌方空腔內(nèi)有孤石滑落造成的聲響,形勢非常嚴(yán)峻,現(xiàn)場由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位、施工單位首先確定處理方案,為防止塌方進(jìn)一步擴(kuò)大。

        4 處理方案

        1、處理方案選擇原則:

        (1)安全性。確保施工安全與運營安全,圍巖累計變形量不大于10cm,襯砌完工后隧道不滲漏。

        (2)可操作性強(qiáng)。要充分考慮現(xiàn)場機(jī)械裝備狀況和操作人員的技能水平,并盡可能降低施工難度。

        (3)靈活性好。根據(jù)斷面形狀和尺寸,因地制宜地選擇施工方案,而不局限于一種固定的模式,一旦某種方案不能實施或?qū)嵤┬Ч幻黠@時,能較好地轉(zhuǎn)換為替代方案。

        (4)經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。即在保證安全、質(zhì)量條件下的投入最節(jié)約。

        (5)處理方案的科學(xué)性。首先保留并加固坍塌體,防止坍方擴(kuò)大,然后施做套拱和超前大管棚,保證洞挖施工安全,管棚施作完成后挖除坍塌體然后進(jìn)入隧道正常開挖、支護(hù)工序,并對隧道基底進(jìn)行注漿加固處理。

        2、為了保證處理此段落塌方施工人員安全,防止塌方進(jìn)一步擴(kuò)大,將該洞段落的一次支護(hù)進(jìn)行加固處理:首先將該段加設(shè)I18型鋼拱架支撐,補(bǔ)打隨機(jī)錨桿固定拱架、噴射20cm厚混凝土加固處理,并且進(jìn)行固結(jié)灌漿,灌漿范圍為洞斷面。固結(jié)灌漿分為兩個次序進(jìn)行,孔排距1.5m,孔深2.0~4.0m,呈梅花型布置。共分一個灌漿區(qū)段,按照隧洞走向右側(cè)為開始,Ⅰ序孔為右側(cè)孔,Ⅱ序孔為左側(cè)孔。固結(jié)灌漿從上游往下游進(jìn)行,先一序孔,后二序孔,最后拱墻頂孔。

        3、處理施工工藝流程:封閉斷面圍巖固結(jié)灌漿注漿管棚施工

        臺階出碴及拱架架立核心土出碴拱架底拱封閉拱架支撐加固。

        ⑴首先在洞斷面左側(cè)底部用梅花空管引排一部分涌水,然后用袋裝水泥封閉塌方斷面的松碴,吸收斷面分散的滲水,水泥在水的作用下能形成一道水泥墻,且防止斷面灌漿過程中漏漿。

        ⑵為了保證施工作業(yè)安全,從樁號0+057處開始向塌方方向頂拱范圍進(jìn)行固結(jié)灌漿,灌漿范圍為拱墻及拱頂,灌漿管加工型式同超前注漿管棚相同;孔環(huán)向間距、排距1.0m~1.5m,固結(jié)灌漿管長4.5m,仰角45度,呈梅花型布置。

        ⑶全斷面施工φ48mm、長3.0m的超前注漿小導(dǎo)管管棚,排距根據(jù)每循環(huán)進(jìn)尺而定,環(huán)向間距10cm,仰角7°~10°,向塌方虛碴灌漿,起到固結(jié)松動圍巖和斷面支撐作用,為了防止管尾相交廢孔,應(yīng)確保減少鉆孔方向偏差;對于塌方空腔較大的情況,頂拱60°范圍內(nèi)用φ100mm、間距30mm、長10.0m的超前大管棚,形成頂部安全掌子面,及時安裝鋼拱架,鎖定拱腳,當(dāng)進(jìn)尺到一定的距離后,及時返回安裝底拱,形成封閉的條件,使得各個方向受力均勻。塌方洞段通過后,對于塌方段上方的空腔進(jìn)行灌注混凝土回填,形成一道厚厚的混凝土墻。

        ⑷采用上下導(dǎo)坑預(yù)留核心土的方式清理封閉塌方斷面的松碴,每清理60cm支立2榀I18型鋼拱架封閉,上導(dǎo)坑拱架底部采用I18型鋼鋪墊,避免拱腳產(chǎn)生集中應(yīng)力導(dǎo)致拱架下沉,同時方便下導(dǎo)坑開挖時拱腿連接,上導(dǎo)坑每榀拱架采用8根6m長Φ25錨桿鎖腳固定拱架,拱架間采用Φ25螺紋鋼筋相連,間距30cm,拱架內(nèi)外雙層φ8mm@20cm×20cm鋼筋網(wǎng)片,噴C20砼到30cm。

        5 施工方法

        1.塌方斷面封閉:用袋裝水泥封閉塌方斷面的松碴,吸收斷面分散的滲水,水泥在水的作用下能形成一道水泥墻,且防止斷面灌漿過程中漏漿。

        2.超前注漿管棚:為了更快、更好、更安全的完成處理任務(wù),在現(xiàn)今塌方斷面松碴處向塌方面全斷面施工超前注漿小導(dǎo)管管棚,向塌方虛碴灌漿,起到固結(jié)松動圍巖和斷面支撐作用,再進(jìn)行后續(xù)工作,架立鋼拱架。

        (1)管棚加工:超前注漿管棚采用Ф48mm無縫鋼管,長4.5m,前端制成尖狀。前段4.0m鉆Ф6mm小孔,孔距30cm,梅花型錯開布置。

        (2)本段塌方處設(shè)置的超前注漿管棚,排距根據(jù)實際情況布置3.0m,管棚環(huán)向間距10cm,外插角7°~10°。

        (3)管棚頂入長度不小于管長的90%。管棚制作尾部宜采用套絲并與注漿器相配套,方便于灌漿。

        3.灌漿施工

        (1)灌漿材料:①水泥:固結(jié)灌漿使用新鮮、無污染的42.5#合格水泥,且存放時間不大于3個月;②灌漿用水:灌漿用水直接使用經(jīng)過沉淀后的河水;③外加劑:根據(jù)現(xiàn)場塌方的情況和此次灌漿目的,需要在水泥漿液中摻入速凝的外加劑,我單位采用水玻璃溶液來達(dá)到預(yù)期速凝的效果。

        (2)施工工藝措施:①鉆孔前進(jìn)行孔位、深度、孔徑、鉆孔順序的確定及檢查工作,采用風(fēng)槍施鉆鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固,孔徑及位置嚴(yán)格按要求施工。鉆孔過程中進(jìn)行孔斜測量,并控制好孔斜??足@好后,利用風(fēng)槍將灌漿管送入孔內(nèi); ②注漿漿液采用水泥1:水0.8:水玻璃0.05(重量比)的水泥灰漿。注漿壓力不大于0.6MPa,注漿壓力達(dá)到0.6MPa關(guān)閉注漿器閥門,停止注漿,如在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)灌漿壓力一直持續(xù)不變,且管內(nèi)繼續(xù)吃漿,對該管停止注漿;③灌漿方法:A.采用孔內(nèi)循環(huán)灌漿法。當(dāng)灌漿孔發(fā)生相互串漿時,可采用群孔并聯(lián)灌漿或?qū)⒙{口堵死,但孔數(shù)不宜多于3個,并應(yīng)控制壓力;B.灌漿在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4L/min時,繼續(xù)灌注10min,灌漿即可結(jié)束;C.灌漿結(jié)束后,先將管口閘閥關(guān)閉后再停機(jī),待洞內(nèi)無返漿時,拆除管口閘閥。灌漿完成后,視情況割除灌漿管,使其不侵入二次襯砌凈空。

        4.鋼拱架施工

        在洞外按照設(shè)計要求斷面鋼拱架進(jìn)行加工,上導(dǎo)坑每榀拱架共分2段,長度不同,交錯布置,避免連接板位于同一位置;下導(dǎo)坑共2段直腿,洞內(nèi)拱架通過測量后安裝,測出隧洞中線,找出各單元節(jié)點的標(biāo)高后,將各段按順序安裝就位,再檢查鋼拱架輪廓尺寸,按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整,拱架采用Φ25mm長4.5m鎖腳錨桿固定,每段6根,焊接牢固;鋼拱架采用I16工字鋼加工,間距為30cm。噴厚30cmC20砼后再進(jìn)行塌方面核心土的出碴工作。

        6 結(jié)束語

        通過以上處理措施的實施,安全通過了塌方洞段,經(jīng)監(jiān)測表明,該段下沉、收斂情況穩(wěn)定,支護(hù)結(jié)構(gòu)表面無明顯裂紋現(xiàn)象。各方面顯示該塌方洞段開挖處理效果好、施工進(jìn)度快、經(jīng)濟(jì)成本低、安全性高。

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