摘 要：針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)的45°斜角裂縫的原因，提出在設(shè)計(jì)方面、施工方面以及材料使用方面的防治措施以及處理方法，盡量控制或減少裂縫的出現(xiàn)，及工程質(zhì)量的隱患，確保建筑的正常使用。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 45°斜角裂縫 原因 預(yù)防措施

1．引言

現(xiàn)澆鋼筋混凝土出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較為普遍，裂縫的出現(xiàn)和存在不但降低結(jié)構(gòu)的耐久性，并影響日常的正常使用，所以我們工程施工人員要重視這一點(diǎn)，對于現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)的45°斜角裂縫的問題，是需要我們工程技術(shù)人員進(jìn)行分析研究。造成裂縫出現(xiàn)的原因主要有設(shè)計(jì)方面不足、施工操作方面不規(guī)范、材料的使用不當(dāng)?shù)?。這些問題也一直長期困擾著建筑施工企業(yè)，所以從各方面來分析研究問題的成因以及防治措施，必須引起我們的高度重視。就樓板的裂縫而言，一條裂縫的出現(xiàn)是多方面的綜合因素，因此正確判斷和分析混凝土裂縫的成因，是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生最有效的途徑。

2．現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因

樓板45°裂縫經(jīng)常出現(xiàn)在建筑四周陽角部位（包括平面突變的陽角部位），呈45°的斜線狀，引起現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)45°斜角裂縫的主要原因有以下幾點(diǎn)：

設(shè)計(jì)方面：建筑四周陽角部位的樓板，在現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按結(jié)構(gòu)強(qiáng)度考慮，未能綜合充分地考慮到溫度變形和混凝土收縮變形等多種因素的作用，因而該處的配筋量往往達(dá)不到要求。樓板由于受到縱、橫二個(gè)方向樓面梁或剛度相對較大的剪力墻約束應(yīng)力，極大地限制該板角的混凝土自由變形。另外，由于該處梁、柱或剪力墻、板在形體上的差異，在相同的條件下板的體積與表面積的比是最小，其板內(nèi)的水份就最容易蒸發(fā)，混凝土的收縮變形也就最大，從而使板內(nèi)產(chǎn)生的拉應(yīng)力也最大。在上述兩方面原因下加上在外界溫度、濕度發(fā)生變化作用時(shí)，這些部位就會明顯地產(chǎn)生幾個(gè)方面的應(yīng)力疊加，當(dāng)應(yīng)力的疊加值大于該板角處鋼筋混泥土板的約束力時(shí)，就會首先開裂成45°左右的斜角裂縫。而部分設(shè)計(jì)人員在樓板受力分析時(shí)，往往沒有考慮到現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間存在三維空間中如何分布內(nèi)力與協(xié)調(diào)變形，只考慮到半平面的內(nèi)應(yīng)力變化，從而造成鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

施工方面：現(xiàn)澆混凝土施工不規(guī)范也會引起樓板產(chǎn)生45°斜角裂縫，如在澆搗混凝土施工時(shí)樓板近支座處的負(fù)彎矩鋼筋被人為地踩踏下沉，而又沒有得到及時(shí)的糾正，使其不能有效地抵抗彎矩和一定的抗裂作用。在振搗板角混凝土?xí)r往往是由振搗不到位或浮漿過多，均會影響混凝土的密實(shí)性和均勻性而引發(fā)收縮裂縫。為了趕施工進(jìn)度，往往在樓板砼強(qiáng)度還沒有達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的1.2N/㎜時(shí)就上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生較大變形甚至微裂縫的出現(xiàn)。混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫產(chǎn)生的原因，過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力，過遲養(yǎng)護(hù)，水泥產(chǎn)生的水化熱會造成混凝土急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。

材料使用方面：近年來工程施工的混凝土普遍采用泵送商品混凝土，其水泥用量、水灰比、坍落度、細(xì)骨料等都比較大，粗骨料粒徑減小等均導(dǎo)致混凝土收縮量增大，摻入泵送劑、減水劑等也都是增加混凝土收縮和干縮的因素。水泥品種和強(qiáng)度也會對混凝土的收縮有影響，如礦渣硅酸鹽水泥收縮比普通硅酸鹽水泥收縮大，粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大，高強(qiáng)度水泥比低強(qiáng)度水泥收縮大，再有水泥的等級越高、細(xì)度越細(xì)等也會對收縮開裂的影響。

3．對現(xiàn)澆混凝土樓板45度斜角裂縫的預(yù)防措施

通過對以上裂縫產(chǎn)生的原因分析研究，提出防止裂縫出現(xiàn)的措施主要有：

設(shè)計(jì)方面：裂縫的重點(diǎn)預(yù)防措施就是在設(shè)計(jì)方面；1、應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中伸縮縫最大間距的規(guī)定；2、在建筑四周陽角部位的混凝土板應(yīng)適當(dāng)增加板的厚度，以及板的配筋率；3、板角上部宜按“細(xì)筋密筋”的配筋方式配置雙層雙向的構(gòu)造鋼筋，配筋長度應(yīng)為1.5m左右；4、板的配筋盡可能采用高強(qiáng)冷軋帶肋的鋼筋，以減小鋼筋直徑、加密間距來提高板的抗裂能力；5、建筑平面宜規(guī)則，應(yīng)盡量減少凹凸布置，避免平面形狀的突變而出現(xiàn)應(yīng)力的集中；6、積極采用混凝土補(bǔ)償收縮技術(shù)措施，如膨脹水泥或在普通混凝土中摻入適量膨脹劑配制而成的一種微膨脹混凝土，它可以對普通混凝土收縮變形、易產(chǎn)生裂縫的弊病，起到一定的補(bǔ)償效果。

施工的預(yù)防措施：1、根據(jù)現(xiàn)場施工大量實(shí)踐，樓板雙層雙向的鋼筋（包括負(fù)彎矩面筋）必須加密支撐馬凳的間距，確保板面鋼筋的保護(hù)層厚度；2、在混凝土澆筑時(shí)加強(qiáng)管理全體操作人員，不得隨意踩踏樓板近支座處的板面鋼筋，并安排合理數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行跟班，對施工中被踩踏偏位的鋼筋及時(shí)糾正；3、振搗方式方法必須正確到位，避免過振漏振，并在混凝土初凝前1h左右進(jìn)行二次振搗、二次磨面以達(dá)到混凝土的裂縫控制、提高強(qiáng)度、節(jié)約水泥用量等都有一定的效果；4、混凝土的成品保護(hù)，對澆筑好的板面，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜后方可上人和堆放材料；5、加強(qiáng)現(xiàn)澆后的養(yǎng)護(hù)，定時(shí)淋水養(yǎng)護(hù)，尤其是在溫度高、大風(fēng)的情況下，若現(xiàn)場水分充足，最好采用流水或蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，這樣可以降低因混凝土的收縮而產(chǎn)生的裂縫。

材料及配合比的預(yù)防措施：雖然樓板的45°斜角裂縫大多出現(xiàn)在墻角，但是和各種因素有關(guān)，材料的使用因素也包含在內(nèi)。各種材料的配合比一定要達(dá)到抗裂的要求，再者就是使用材料質(zhì)量的好壞，也會影響到工程的質(zhì)量。使用達(dá)標(biāo)的材料是施工最基本的要求，特別是在控制砂、石的粒徑以及其含泥量。另外就是鋼筋的使用，樓板中的鋼筋宜采用高強(qiáng)冷軋帶肋的鋼筋。根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度選擇合適的水泥品種、等級，盡量避免采用水化熱高、早強(qiáng)高的水泥。積極采用摻合料和外加劑，可以降低水泥用量、降低水化熱以達(dá)到減少混凝土收縮引起的裂縫出現(xiàn)。

4．混凝土樓板裂縫的處理方法

其實(shí)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預(yù)防才是最主要的工作，當(dāng)出現(xiàn)裂縫后進(jìn)行的處理工作仍是不得已而為之。對于一般混凝土樓板出現(xiàn)的45°斜角裂縫的處理，可以用最簡單和最經(jīng)濟(jì)的辦法，就是在樓板面層鑿出V型或U型的凹槽，將凹槽吹洗干凈后，用環(huán)氧砂漿封閉抹平即可。對于陽臺、衛(wèi)生間、廚房等有水到的斜角裂縫，可以按上述進(jìn)行高壓灌注環(huán)氧樹脂的方法封閉裂縫，再在裂縫的上、下表面粘貼碳纖維布以提高垂直于裂縫方向的抗拉強(qiáng)度，更有效地阻止了水氣、二氧化碳等的進(jìn)入，而且表面又不影響粉刷和裝飾的效果，這是目前比較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。

5．結(jié)語

對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的原因和預(yù)防措施，以上已經(jīng)做了詳細(xì)的闡述，隨著現(xiàn)代工程技術(shù)施工的不斷更新，產(chǎn)生裂縫的新原因也不斷出現(xiàn)。這就需要各方面的技術(shù)人員在工程施工中不斷總結(jié)研究分析，發(fā)現(xiàn)問題解決問題，這樣才會在工程中創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的建筑作品。若要避免裂縫的出現(xiàn)，必須提高工程施工以及設(shè)計(jì)人員的技術(shù)水平，以及嚴(yán)格完善的設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并且不斷積累經(jīng)驗(yàn)，采用更加合理有效的施工方法和工藝。

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