摘要：本文以某住宅小區(qū)工程為例，詳細(xì)闡述了框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑中梁板、柱、樓梯等整體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方法，以規(guī)范混凝土澆筑順序，提高混凝土整體結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土；澆筑施工；質(zhì)量控制

0 工程概況

一住宅小區(qū)11#、12#樓工程，設(shè)計(jì)為地下室1層、地上9層框架結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)混凝土采用C30。本工程結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品泵送混凝土，主體施工采用一臺(tái)汽車泵澆筑混凝土?？傮w混凝土結(jié)構(gòu)工作量在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中有著重要作用，為此項(xiàng)目部在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中采取了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

1 混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備：

（1）安排檢查混凝土供應(yīng)商的備料情況，要保證澆筑施工的連續(xù)性。為了確保輸送泵的連續(xù)工作，澆筑時(shí)泵機(jī)周圍最好能停放兩輛混凝土攪拌運(yùn)輸車，并做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。

（2）檢查各種設(shè)備設(shè)施的工作狀態(tài)。

（3）混凝土澆筑前要全面清理干凈，澆筑面驗(yàn)倉合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。

（4）為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿2～3cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象。

2 混凝土配合比、原材料材質(zhì)控制

（1）混凝土澆筑前商品混凝土廠家以及自拌混凝土應(yīng)有詳細(xì)的混凝土試配報(bào)告。砂、石含泥量應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。碎石要求為級(jí)配良好的5～31.5花崗石。砂為含泥量低的中粗砂，并且不夾雜螺殼等影響混凝土質(zhì)量的物質(zhì)。水泥不得采用過期或剛出爐的水泥，重點(diǎn)檢測(cè)水泥的安定性。外加劑供應(yīng)商必須是信譽(yù)良好、技術(shù)力量雄厚的生產(chǎn)廠家。所有混凝土組成材料（除水外）均須經(jīng)過材料復(fù)試并合格。

（2）澆筑前商品廠家須備夠符合要求的各型材料。具體來說，425#普通水泥，5～31.5mm花崗碎石（或其它合格碎石）、中粗黃砂、粉煤灰（建議摻加粉煤灰）均須按要求備足，另需根據(jù)外加劑的型號(hào)和摻量配備足夠的外加劑。

（3）由于混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆注等施工組織過程中可能存在缺陷（如混凝土泵站機(jī)械設(shè)備故障、堵車、堵泵、停電、振搗機(jī)械故障等），為確保有較長反應(yīng)時(shí)間和避免出現(xiàn)施工縫，混凝土終凝時(shí)間保持在6～8小時(shí)，且混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后的終凝時(shí)間不低于4小時(shí)。

（4）頂板混凝土坍落度控制在120～140MM，柱混凝土坍落度控制在160～180MM，入模溫度控制在200C以下，盡量控制不超過300C。

3 混凝土澆筑流程控制

（1）分塊：各棟單體計(jì)劃按每層分塊。澆筑時(shí)1臺(tái)輸送泵由西向東平行推進(jìn)，退著澆筑。

（2）分層：澆筑時(shí)按斜面分層，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ挥?jì)劃分兩個(gè)大層進(jìn)行澆筑，即先澆筑柱，后澆筑梁板，柱與梁板混凝土澆筑相隔時(shí)間約2個(gè)小時(shí)，柱又分若干層進(jìn)行振搗，每層厚度不宜超過500mm。

4 混凝土澆筑方法控制

混凝土澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作，避免漏振、過振現(xiàn)象?；炷翝仓皯?yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底?，F(xiàn)場(chǎng)振搗應(yīng)有專職管理人員監(jiān)督實(shí)施和進(jìn)行指導(dǎo)。振搗作業(yè)人員應(yīng)有多年的混凝土振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。澆筑須注意接漿處理，特別注意底板以上外墻施工縫處混凝土的振搗，防止?fàn)€振和振搗不密實(shí)而滲水。

（1）柱:柱模板內(nèi)柱筋、梁筋相交叉，空隙較小且分散，施工前應(yīng)放實(shí)樣，保證足夠的下料及振搗空間，混凝土分層澆筑，充分振搗，確?；炷翝仓軐?shí)。

（2）梁板：澆筑時(shí)注意懸挑構(gòu)件的混凝土澆筑（確保負(fù)彎矩筋保護(hù)層）；采用平板振動(dòng)器振搗；嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)高；先澆筑中間部位梁板后澆筑外側(cè)，且滯后墻柱混凝土不應(yīng)超過2小時(shí)；平臺(tái)混凝土不應(yīng)堆得太高；注意模內(nèi)雜物清理和模板濕潤。

（3）樓梯：樓梯與柱間應(yīng)用鋼絲網(wǎng)隔開；澆筑時(shí)應(yīng)與柱澆筑基本保持一致；從下往上放混凝土并振搗；采用塔吊放混凝土；注意振搗和找平；找平時(shí)須埋置預(yù)埋鐵件。

5 混凝土澆筑工程控制

（1）混凝土澆筑必須嚴(yán)格按規(guī)范操作，避免漏振、過振現(xiàn)象，混凝土澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)振搗應(yīng)有專職人員監(jiān)督實(shí)施和指導(dǎo)。振搗人員須有多年的振搗實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（2）混凝土施工時(shí)，每臺(tái)輸送泵配置4臺(tái)5cm插入式振搗器，2臺(tái)布置在卸料點(diǎn)，2臺(tái)布置在斜坡底口，以加強(qiáng)振搗質(zhì)量，同時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行2次振搗，即在澆筑上層混凝土?xí)r先將震動(dòng)器插入下層混凝土內(nèi)，對(duì)下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm深振搗。

（3）柱澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的下料厚度。為方便施工，柱混凝土澆筑時(shí)，可分段下料，但每層的澆筑厚度不宜超過500mm，并配備長木桿、手電筒等工具進(jìn)行檢查。分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行，并將振動(dòng)棒插入下一層混凝土5cm左右，振搗時(shí)間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不超過50cm，振動(dòng)器距離模板不大于18cm。較大的預(yù)埋件，要留出氣孔，施工時(shí)要保證埋件下口的混凝土密實(shí)。

（4）樓層混凝土的澆筑要從施工段一端順次退向另一端，虛鋪混凝土的厚度略大于板厚。梁的混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板式震動(dòng)器振搗樓板混凝土。

（5）混凝土面標(biāo)高控制。將長70cm的Ф14鋼筋按@4m×4m的間距點(diǎn)焊于柱子或樓板的鋼筋上，用水平儀將50標(biāo)高線引上，并用紅油漆作為標(biāo)記，澆筑時(shí)拉線控制板的標(biāo)高及平整度。

（6）混凝土的表面處理。在混凝土澆注完2～3h后進(jìn)行表面處理，表面處理時(shí)，初步按標(biāo)高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反復(fù)抹壓不少于3遍，閉合收水裂縫。

（7）澆注完成后，對(duì)混凝土入模溫度，坍落度進(jìn)行抽查，確保入模溫度和坍落度完全受控并符合要求。

6 施工縫留置及處理

（1）施工縫留設(shè)。樓梯：施工縫留置在樓面以上第三個(gè)踏步處，混凝土上側(cè)面應(yīng)與樓梯底板垂直；柱：水平施工縫留設(shè)在每層樓面標(biāo)高處或梁底下口3-5㎝處；梁板：根據(jù)施工段劃分留設(shè)施工縫，一般留在梁板離跨中1/6跨處。本工程以后澆帶為施工縫。

（2）施工縫處理。施工縫部位的混凝土在其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/㎜2后即鑿毛處理，以鑿出石子為止，同時(shí)將此處的鋼筋用鋼絲刷清理干凈。上部柱澆筑前先進(jìn)行清理，并用水將接茬部位沖洗干凈，然后澆筑同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以使新老混凝土結(jié)合緊密，澆筑時(shí)要仔細(xì)振搗密實(shí)。

7 混凝土養(yǎng)護(hù)措施

（1）混凝土澆筑完收光后的12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，普通水泥的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

（2）當(dāng)氣溫較高時(shí)，樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護(hù)法。在混凝土表面鋪一層草袋（或麻袋），并視氣溫情況派專人澆水養(yǎng)護(hù)；柱等豎向構(gòu)件采取澆水養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)氣溫較低時(shí)，直接在混凝土面上澆水養(yǎng)護(hù)。

8 結(jié)語

總而言之，在混凝土的施工過程中，必須加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的綜合控制，一旦出現(xiàn)會(huì)影響到混凝土結(jié)構(gòu)、混凝土施工質(zhì)量的問題或者是事項(xiàng)，就堅(jiān)決不能夠妥協(xié)、遷就，并且要及時(shí)的進(jìn)行解決、補(bǔ)救，對(duì)于該返工的就要徹底的返工。只有這樣，才能夠使混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量處于透明的受控狀態(tài)，才能夠提高混凝土的施工質(zhì)量。

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