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        復(fù)雜地層高壓旋噴止水帷幕樁施工技術(shù)

        2012-04-29 00:00:00馬永建
        建筑與文化 2012年10期

        [摘要]本文以客運(yùn)專線北京調(diào)度所工程高壓旋噴止水帷幕樁施工為例,介紹了高壓旋噴止水帷幕樁施工的工藝及其在施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

        [關(guān)鍵詞]止水帷幕;高壓旋噴樁;質(zhì)量控制

        1 引言

        高壓旋噴止水帷幕,就是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層預(yù)定的深度后,以20~40Mpa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來,形成噴射流沖擊破壞土層。當(dāng)能量大、速度和脈動(dòng)狀的射流,其動(dòng)壓大于土層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí),土顆粒便從土層中剝落下來。一部分細(xì)顆粒隨漿液或水冒出地面,其余土粒在射流的沖擊力、離心力和重力等力的作用下,與漿液攪拌混合,并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小,有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后,便在土層中形成一個(gè)固結(jié)體。由多個(gè)高壓旋噴樁形成帷幕,可以用來作為將地下水體隔離在一側(cè)的一種止水施工方法。這種施工方法可以將水隔離在基坑以外,從而保證了原有建筑物基礎(chǔ)下土體的穩(wěn)定性,亦保證了基礎(chǔ)的穩(wěn)定。

        高壓旋噴樁在地基處理施工中廣泛應(yīng)用,但高壓旋噴樁作為止水帷幕樁施工在北京地區(qū)應(yīng)用尚不廣泛,且北京地區(qū)地質(zhì)情況相對(duì)復(fù)雜,施工難度大。本文以客運(yùn)專線北京調(diào)度所工程高壓旋噴止水帷幕樁施工為例,簡(jiǎn)要地介紹高壓旋噴止水帷幕樁施工的工藝及其在施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

        2 工程概況

        客運(yùn)專線北京調(diào)度所工程位于北京市海淀區(qū)復(fù)興路6號(hào)北京鐵路局院內(nèi),總建筑面積為81700㎡,框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,基礎(chǔ)埋深17.50m,止水帷幕樁內(nèi)排φ700mm@1500mm,與護(hù)坡樁同心,外排止水樁φ700mm@400mm。止水樁樁長(zhǎng)13.0m,樁總數(shù)為1292根。地下卵石層厚度在2~7m不等,分布在地坪下5m至12m之間。

        3 施工方案的確定

        由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況復(fù)雜,卵石層厚,正常的高壓旋噴機(jī)無法穿越卵石層,且樁體垂直度難以控制,卵石層縫隙較大,質(zhì)量也難以保證。針對(duì)現(xiàn)實(shí)情況,最后確定采用了先引孔后旋噴的施工方法,鉆機(jī)采用DPP100-3B地質(zhì)鉆探機(jī),旋噴采用MGJ-50錨桿旋噴機(jī)及XJB-700高壓泵,并在施工前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了試樁,開挖檢查樁體的技術(shù)指標(biāo),滿足設(shè)計(jì)要求,從而得出實(shí)際的技術(shù)參數(shù)。

        4 高壓旋噴止水帷幕樁施工工藝

        4.1 工藝流程

        場(chǎng)地平整—→測(cè)量放線—→鉆探機(jī)就位—→鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高—→鉆探機(jī)移機(jī)—→旋噴機(jī)就位—→鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高—→旋噴開始—→邊旋噴邊提升—→旋噴結(jié)束拔管及沖洗。

        1)施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整。

        2)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放線

        ①止水樁樁位放線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)繪院放定樁位坐標(biāo),經(jīng)復(fù)核及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鉆孔。

        ②做好樁位控制線圖,記錄控制線與樁位之間的距離,以便及時(shí)恢復(fù)樁位,進(jìn)行檢驗(yàn)。施工時(shí),注意對(duì)控制線的保護(hù)。

        3)鉆孔:使用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。鉆孔過程中應(yīng)詳細(xì)測(cè)量并記錄實(shí)際孔位、孔深及地層變化情況。采用人工攪槳護(hù)壁,泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件設(shè)置,在施工第一根樁時(shí),要慢速運(yùn)轉(zhuǎn),掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù),在鉆進(jìn)過程中,不可進(jìn)入太快,由于采取泥漿護(hù)壁,因此,要給一定的護(hù)壁時(shí)間。

        4)待鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高深度,護(hù)壁完好后,進(jìn)行提鉆移機(jī)。

        5)旋噴鉆機(jī)就位:將鉆機(jī)平穩(wěn)地安裝在測(cè)放孔位上,鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心線,要求鉆機(jī)安放保持水平,鉆桿保持垂直,其傾斜度不大于1.5%。

        6)漿液配置:水灰比取1.0,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)樁實(shí)際水泥用量及現(xiàn)場(chǎng)攪漿設(shè)備的容量,確定水泥和水的放入量,并派專人監(jiān)督,檢查,取保水灰比。攪拌漿液必須在各種機(jī)具設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行,并防止?jié){液沉淀。

        7)旋噴注漿作業(yè)

        ①施工前檢查注漿設(shè)備和管路系統(tǒng),并進(jìn)行調(diào)試,壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物;吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管,高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。接頭使用高壓卡口接頭,并有密封圈壓緊。

        ②將注漿管插入預(yù)定深度,先用清水試壓,待情況正常后,開始注漿。

        ③噴射注漿時(shí)設(shè)備開動(dòng)順序:先空載啟動(dòng)高壓泵,并同時(shí)向孔內(nèi)送水,使泵壓逐漸升高至規(guī)定值。待暢通后,開始注漿。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后,再開始提升注漿管,自下而上噴射注漿。

        ④旋噴開始時(shí),旋轉(zhuǎn)提升旋噴管,自下而上連續(xù)進(jìn)行噴漿。注漿過程中必須時(shí)刻注意檢查注漿壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度等參數(shù)是否符合要求,并且做好記錄。

        ⑤噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí),應(yīng)先停止提升、回轉(zhuǎn)和送漿,然后逐漸減少水量,最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí),開機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定,同時(shí),旋噴管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于0.2m,以防旋噴體脫節(jié)。

        ⑥噴射注漿結(jié)束后,對(duì)旋噴體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴,應(yīng)及時(shí)用水泥漿補(bǔ)灌。

        8)拔管

        噴射注漿達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,繼續(xù)用注漿泵注漿,待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)要求的超灌量后,即可停止注漿,然后將注漿泵的吸水管移至清水箱,抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出,然后停泵,拔管要迅速,不可久留孔中。

        卸下注漿管后,應(yīng)立即用清水將各通道沖洗干凈,并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機(jī)等都要用清水清洗干凈。

        4.2 技術(shù)參數(shù)

        施工技術(shù)參數(shù):泵壓30MPa,水泥量250kg/m、提升速度150~200mm/min,樁噴漿量每米250kg水泥,旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在10%~25%。

        5 質(zhì)量控制措施

        ①將現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行編號(hào),并將該設(shè)備的作業(yè)范圍、技術(shù)參數(shù)進(jìn)行掛牌,讓每名操作工人都要明確止水樁的技術(shù)要求。

        ②每段每名管理人員對(duì)自己所分擔(dān)的區(qū)域按照技術(shù)交底的參數(shù)進(jìn)行巡檢,并做好止水帷幕樁鉆孔及灌漿巡檢記錄表。

        ③技術(shù)人員將地質(zhì)勘查報(bào)告中每段地質(zhì)區(qū)域的樁位數(shù)進(jìn)行明確,發(fā)至每名管理人及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員手中,讓大家詳細(xì)了解在地下各種土層位置,土層的厚度,并依據(jù)土層情況調(diào)整壓力、提升速度,在卵石層部位由于卵石間縫隙較土體較大,要求提升速度不大于150mm/min,以保證施工質(zhì)量。

        ④試驗(yàn)員、物資部人員檢查水泥進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量、外觀包裝、質(zhì)量及標(biāo)號(hào),試驗(yàn)員收集出廠的各項(xiàng)質(zhì)量證明文件,按批次進(jìn)行復(fù)試,

        ⑤各分段施工管理人員每天都要對(duì)鉆探機(jī)、旋噴機(jī)設(shè)備的性能、壓力表的精度和靈敏度進(jìn)行檢查。

        ⑥項(xiàng)目部派專人對(duì)高壓旋噴作業(yè)后臺(tái)的水泥配合比、水泥用量、泵壓進(jìn)行檢查管理,從源頭上控制樁的質(zhì)量。

        6 出現(xiàn)滲漏的解決辦法

        在以后開挖過程中,如果滲水量不大。在護(hù)坡樁之間的原土上拉結(jié)鋼絲網(wǎng)片,然后噴筑混凝土護(hù)壁,再抹一層速凝水泥。如果滲水量較大,將剔除護(hù)坡樁之間部分原土,在有滲漏處插入導(dǎo)管,然后在樁之間砌筑磚墻(用速凝水泥做漿),并在磚墻外皮做速凝水泥保護(hù)層。水泥硬化后拉結(jié)鋼絲網(wǎng)片(導(dǎo)管周圍壓筋加密),再噴筑混凝土護(hù)壁(導(dǎo)管周圍的混凝土加厚)。將導(dǎo)管倒出水流引入集水坑中進(jìn)行集中排水,集水坑要隨著土層的開挖隨挖隨做,確保集水坑內(nèi)的積水及時(shí)排出。

        7 結(jié)語

        基坑土方開挖時(shí),觀察到帷幕內(nèi)基坑無較大滲漏,開挖順利,充分表明止水帷幕無缺口,施工質(zhì)量良好。隨著北京市建委、水務(wù)局文件的下發(fā),在北京地區(qū)高壓旋噴止水帷幕在基坑止水施工中的應(yīng)用將會(huì)越來越多,施工工藝必將越來越成熟。

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