摘要：本文主要結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)內(nèi)蒙古呼和浩特盛業(yè)城市廣場(chǎng)工程GBF管現(xiàn)澆混凝土空心樓板的施工技術(shù)做了簡(jiǎn)要分析，總結(jié)了該項(xiàng)技術(shù)的難點(diǎn)及控制要點(diǎn)，希望為以后類似的施工提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：GBF管；空心樓板；施工控制

1 工程概況

呼和浩特“盛業(yè)城市廣場(chǎng)”北為車站東街，西為規(guī)劃道路，南為華安街，東為迎賓北路。地面以上共有四幢主要建筑，地下二層汽車庫(kù)。工程總建筑面積193800m2，其中地下建筑面積31058m2。地下二層樓板均采用GBF管現(xiàn)澆混凝土空心板?，F(xiàn)澆板厚300mm，采用φ140的GBF管，與我分公司去年施工的學(xué)府康都工程不同，其空心樓板采用的是φ400GRC管。

2 GBF管的組成和現(xiàn)澆空心樓板的優(yōu)點(diǎn)

GBF管由特種無(wú)機(jī)復(fù)合砂漿作基材，玻璃纖維作增強(qiáng)材料的無(wú)機(jī)復(fù)合材料制作而成，它抗拉、抗彎、強(qiáng)度高，表面不龜裂，自重輕，耐沖擊。薄壁管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：薄壁管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其物理力學(xué)性能、外觀質(zhì)量、幾何尺寸進(jìn)行檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)的方可使用。現(xiàn)澆空心樓板是在現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)中，按設(shè)計(jì)間距放置高強(qiáng)復(fù)合薄壁空心管（即GBF管）。采用空心板適用范圍廣，尤其適用于大跨度的樓板，具有自重輕、剛度大，有利于管線埋設(shè)，節(jié)省模板，抗震性能好，使用功能優(yōu)良，增加層高凈空高度，真正實(shí)現(xiàn)空間靈活間隔，施工經(jīng)濟(jì)方便，綜合經(jīng)濟(jì)效益提高等優(yōu)點(diǎn)。

3 施工工藝

1、施工工藝流程

支設(shè)梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、GBF管位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋水電管線盒→安裝GBF管→綁扎樓板上排鋼筋→固定GBF管→鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗(yàn)收→安裝泵管→澆筑混凝土→混凝土找平抹面→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2、模板工程

模板采用10厚竹膠板，水平支撐為木龍骨和方鋼，豎向支撐為帶調(diào)節(jié)螺栓的扣件式鋼管腳手架。施工時(shí)，先將鋼管腳手架搭設(shè)，后支設(shè)梁底，梁側(cè)模板，再安裝龍骨及樓板模板。對(duì)采用不方正的竹膠板，需要進(jìn)行處理，不能直接安裝，用木工刨刨平，方便安裝的時(shí)候能夠緊密接合。

模板的設(shè)計(jì)必須根據(jù)樓蓋結(jié)構(gòu)總重量、加勁肋管重量與平面具體位置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，對(duì)模板進(jìn)行豎向和側(cè)向的承載計(jì)算和穩(wěn)定驗(yàn)算，設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐架。龍骨和支撐架的布置宜考慮兼作加勁肋管抗浮拉筋（絲）錨定的要求，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。

模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，若有縫隙，用海綿條堵好，以保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光，質(zhì)量好。

3、鋼筋工程及GBF管安裝

3.1 樓板下排鋼筋施工。

模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎，為了保護(hù)預(yù)留孔洞，保證板筋和保證板筋，要先在模版上做出標(biāo)記，標(biāo)記出他們的位置線，在位置線上綁扎下排鋼筋。

3.2 GBF管的安裝

GBF管施工前，需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每塊樓板的平面尺寸，預(yù)留預(yù)埋情況、施工縫位置、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的GBF管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度和GBF管的排布方向，進(jìn)行排管設(shè)計(jì)，繪制出GBF管排放圖。然后，根據(jù)排管圖得出加工的計(jì)劃，交相應(yīng)的GBF生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工。

在GBF管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，不能隨便堆放，需要作業(yè)人員要根據(jù)GBF管長(zhǎng)度分別堆放，方便以后的管理和使用。為方便垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊接制作GBF管吊籠，使用塔吊將GBF管運(yùn)至樓層作業(yè)面。GBF管貯存、搬運(yùn)時(shí)必須水平放置，嚴(yán)禁立放，以免管端被損壞。立放容易使混凝土流入管內(nèi)，造成浪費(fèi)的材料，而且增加自重，從而改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造。在GBF管運(yùn)至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排放圖進(jìn)行排放，排管時(shí)，不要碰壞GBF管，注意輕拿輕放。

3.3 樓板上排鋼筋施工

GBF管鋪設(shè)完后，應(yīng)先綁扎樓板分布鋼筋，再綁扎樓面的負(fù)彎矩鋼筋。

3.4 GBF管的調(diào)整、固定

3.4.1 安裝固定加勁肋管施工過(guò)程中，應(yīng)在管頂鋪墊模板或腳手板作保護(hù)，不容許直接在其上踩踏。

3.4.2 調(diào)整對(duì)線，保證加勁肋管之間及其暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求，并將加勁肋管底墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在每條加勁肋管距兩端頭約100mm處應(yīng)至少各有一抗浮錨固點(diǎn)。抗浮錨固和防水平漂移措施應(yīng)根據(jù)加勁肋管斷面尺寸、長(zhǎng)度等條件，在施工方案中作具體計(jì)算?？垢″^固必須牢固可靠，可間接利用空心樓蓋內(nèi)鋼筋作抗浮錨定傳力件，但其最終錨定點(diǎn)必須是樓蓋底部模板，龍骨或支模架。

3.4.3 加勁肋管下的預(yù)留水電線管盒應(yīng)按劃線預(yù)埋，為減少其對(duì)樓蓋斷面的削弱，管線盒宜盡可能布置在腹肋位置，預(yù)埋管交叉點(diǎn)應(yīng)布置在肋內(nèi)。豎向穿樓板管道宜先預(yù)埋套管。必要時(shí)預(yù)埋管線處可采用配套規(guī)格的加勁肋管，以便讓出管線位置。

3.4.4 排布加勁肋管時(shí)，如設(shè)計(jì)未作要求，宜將其與最靠近的梁、柱、墻鋼筋的凈間距調(diào)為50mm左右，與預(yù)留孔洞的凈間距≥50mm。

3.4.5 加勁肋管安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。

4、混凝土澆筑

4.1 鋼筋隱蔽驗(yàn)收及GBF管固定驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土。本工程采用預(yù)拌泵送混凝土，坍落度為160～180mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，采用泵送直接澆筑?；炷帘霉苤Ъ茼毞胖迷谀z合板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在GBF管上，以免刺破GBF管。

4.2 混凝土的澆筑，宜采用加勁肋管縱軸單向（即順長(zhǎng)度方向）進(jìn)行；不宜沿垂直加勁肋管縱軸作多點(diǎn)圍合式澆筑。布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，以保證加勁肋管底被混凝土充填飽滿，無(wú)積存氣囊、氣泡。

4.3 為防止在澆筑混凝土?xí)r因兩側(cè)壓力不平衡，造成加勁肋管平面位置竄動(dòng)，除在加勁肋管之間用鋼筋定位支架控制定位外，可用木楔在加勁肋管間作臨時(shí)定位，以保證肋寬準(zhǔn)確，但木楔在澆筑振搗后應(yīng)及時(shí)拔除，不得遺留。

4.4 澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)，宜采用小型插入式（振搗棒直徑Φ30mm）振搗棒，振搗棒插入間距300mm，所有肋部必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把GBF管下空氣全部排除干凈，使管下混凝土振搗密實(shí)。

4.5 在澆筑混凝土?xí)r，如遇現(xiàn)場(chǎng)加勁肋變形過(guò)大或損壞，應(yīng)及時(shí)采用纖維袋或麻袋等進(jìn)行封堵處理，以抵抗混凝土對(duì)加勁肋管的壓力。以加勁肋管不再變形或破損、漏入混凝土為準(zhǔn)。

4.6 對(duì)留在樓板下的固定鐵絲，在底模板拆除后，用砂輪機(jī)沿板底割除，在下面幾乎看不到鐵絲，混凝土觀感質(zhì)量好。

5、施工難點(diǎn)及控制要點(diǎn)

對(duì)于GBF管的端頭，必須加強(qiáng)封堵質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)檢查，對(duì)不牢固和封堵不嚴(yán)實(shí)的端頭要拒收，并且要做好GBF管的固定工作，防止GBF管出現(xiàn)位移或者浮動(dòng)，并且要做好防止GBF管別破裂，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要小心，混凝土要振搗到位，必須要保證混凝土的質(zhì)量。

6、GBF空心樓蓋施工質(zhì)量保證措施

6.1 樓蓋的支撐系統(tǒng)

為確保板的混凝土澆筑時(shí)不下沉，其支撐采用腳手架管搭設(shè)。立桿間距縱橫1.0m、梁下500；梁、板下橫桿間距600；橫桿步距1.5m，離地面200設(shè)掃地桿，每隔一個(gè)開間設(shè)置剪力撐。

6.2 現(xiàn)澆板的模板支設(shè)

為確保板斷面，在支撐系統(tǒng)有較大保證的情況下，梁、板面考慮單面起拱15～20mm?，F(xiàn)澆板模采用竹膠板支設(shè)，板下100*100的木枋擱柵間距按300mm設(shè)置。

6.3 板下部鋼筋網(wǎng)片成型后，現(xiàn)澆板部分允許安裝工序穿插完成管線預(yù)埋。

6.4 施工中造成GBF薄壁管的局部破損，可用塑料布、纖維編織布或封口膠帶作修補(bǔ)，孔洞較大時(shí)可在孔內(nèi)填塞塑料布、纖維編織帶之類輕質(zhì)材料，以防水泥漿在澆筑混凝土?xí)r進(jìn)入管內(nèi)。

6.5 GBF薄壁管的排布安裝一般應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層后鋼筋網(wǎng)片安裝完成后進(jìn)行。

6.6 安裝底部鋼筋時(shí)，必須認(rèn)真固定好墊塊，以確保底部混凝土的厚度。

6.7 安裝薄壁管過(guò)程中，應(yīng)隨安隨在管頂墊木作保護(hù)，不允許直接踩踏板薄壁管。

4 結(jié)束語(yǔ)

由于制定了切實(shí)可行的施工方案，并交底至施工班組及所有操作人員，并在每一分項(xiàng)工作中，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”，使得該工程現(xiàn)澆GBF樓板施工不但施工速度快，而且施工質(zhì)量好，得到了業(yè)主與有關(guān)部門的贊揚(yáng)。

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